1.本实用新型涉及木料加工技术领域，尤其涉及一种木料加工用多功能定位装置。
背景技术：
2.木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.现有的木料加工时，需要进行木料的钻、刨、锯等，现有的木料加工中的固定方式大都是通过紧固螺栓进行木料的固定，这种方式对于弧形面的木料会存在木料固定不稳固的现象，从而导致定位不准的情况，所以需要一种木料加工用多功能定位装置来解决这一问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木料加工用多功能定位装置，其能够进行弧形面的木料的夹紧，使得木料不会发生偏移，从而使得定位更加准确。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木料加工用多功能定位装置，包括底座，所述底座的上端面设有两根支撑板，所述底座上设有电动滑轨，左端所述支撑板与电动滑轨滑动连接，两个所述支撑板上均设有开口，两个所述开口内设有木料本体，右端所述开口内设有用于导向木料本体的导向机构，左端所述支撑板上固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有三个安装块，三个所述安装块上设有用于夹紧木料本体的夹紧机构，所述圆盘上设有用于提供夹紧机构所需动力的传动机构。
7.优选地，所述导向机构包括固定连接在开口内的三块导向板，三块所述导向板沿开口内侧壁等间距设置。
8.优选地，所述夹紧机构包括设置在三个安装块上的三个滑槽，三个所述滑槽内均滑动连接有连接板，三个所述连接板的末端均固定连接有弧形板。
9.优选地，所述传动机构包括通过连接杆转动连接在连接板上的传动盘，所述传动盘上侧设有固定盘，所述传动盘上转动连接有传动轴，所述固定盘与传动轴固定连接，所述传动轴上固定连接有传动杆，三根所述传动杆之间转动连接有两根支撑杆。
10.优选地，所述圆盘上通过连接块转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端与传动杆转动连接。
11.优选地，三个所述弧形板均延伸至开口内，三个所述弧形板均等弧度设置。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置导向机构与夹紧机构，实现在木料本体移动时，导向板进行木料本体的导向，避免木料本体发生偏移，同时三个弧形板与木料本体侧壁相抵，实现对木料本体的
夹紧，使得木料本体的定位更加精确，并方便对木料本体的加工。
14.2、通过设置传动机构与电动伸缩杆，实现电动伸缩杆伸长时，传动杆发生偏转，使得传动轴发生转动，带动固定盘发生偏转，从而使固定盘的边推动传动盘，使得连接杆下移，实现通过一根电动伸缩杆就能实现三个方向上的限位，使得限位效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种木料加工用多功能定位装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种木料加工用多功能定位装置的圆盘正视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种木料加工用多功能定位装置的右端支撑板正视示意图。
18.图中：1底座、2支撑板、3电动滑轨、4开口、5木料本体、6圆盘、7安装块、8导向板、9滑槽、10连接板、11弧形板、12传动盘、13固定盘、14传动轴、15传动杆、16支撑杆、17电动伸缩杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种木料加工用多功能定位装置，包括底座1，底座1的上端面设有两根支撑板2，底座1上设有电动滑轨3，左端支撑板2与电动滑轨3滑动连接，两个支撑板2上均设有开口4，两个开口4内设有木料本体5，右端开口4内设有用于导向木料本体5的导向机构，导向机构包括固定连接在开口4内的三块导向板8，三块导向板8沿开口4内侧壁等间距设置，左端支撑板2上固定连接有圆盘6，圆盘6上固定连接有三个安装块7，三个安装块7上设有用于夹紧木料本体5的夹紧机构，夹紧机构包括设置在三个安装块7上的三个滑槽9，三个滑槽9内均滑动连接有连接板10，三个连接板10的末端均固定连接有弧形板11，三个弧形板11均延伸至开口4内，三个弧形板11均等弧度设置，通过导向板8、滑槽9、连接板10等，实现在木料本体5移动时，导向板8进行木料本体5的导向，避免木料本体5发生偏移，同时三个弧形板11与木料本体5侧壁相抵，实现对木料本体5的夹紧，使得木料本体5的定位更加精确，并方便对木料本体5的加工。
22.圆盘6上设有用于提供夹紧机构需动力的传动机构，传动机构包括通过连接杆转动连接在连接板10上的传动盘12，传动盘12上侧设有固定盘13，传动盘12上转动连接有传动轴14，固定盘13与传动轴14固定连接，传动轴14上固定连接有传动杆15，三根传动杆15之间转动连接有两根支撑杆16，圆盘6上通过连接块转动连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17
的末端与传动杆15转动连接，通过设置传动杆15、支撑杆16、电动伸缩杆17等，实现电动伸缩杆17伸长时，传动杆15发生偏转，使得传动轴14发生转动，带动固定盘13发生偏转，从而使固定盘13的边推动传动盘12，使得连接杆下移，实现通过一根电动伸缩杆17就能实现三个方向上的限位，使得限位效果更好。
23.本实用新型使用时，首先将木料本体5的右端伸进右端开口4内，此时导向板8进行木料本体5的导向，然后将木料本体5的左端伸进左端开口4内，此时打开电动伸缩杆17，电动伸缩杆17伸长，使得最下端的传动杆15运动，通过支撑杆16带动最上端的传动杆15运动，再通过支撑杆16带动最右端的传动杆15运动，电动伸缩杆17伸长，使得传动杆15发生偏转，从而使得传动轴14发生转动，使得固定盘13发生偏转，从而使得固定盘13的边推动传动盘12，使得连接杆下移，使得连接板10下移，使得三个弧形板11与木料本体5的侧壁相抵，从而实现对木料本体5的限位，当需要左右移动木料本体5时，打开电动伸缩杆17进行左端支撑板2的移动即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。