1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种雕刻快速的数控雕刻机。


背景技术：

2.数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。
3.现有的数控雕刻机在使用过程中一般存在着两个缺点，一是物料在固定板上仅通过螺栓固定，这种方式不仅耗费时间并且稳固性有限，二是物料在加工过程中，废料飞扬时可能会对工人造成伤害，并且影响工作台的整洁性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雕刻快速的数控雕刻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种雕刻快速的数控雕刻机，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定连接有放置台，所述放置台的两侧均固定连接有第一导轨组件，所述第一导轨组件的内部均滑动连接有第二导轨组件，所述第二导轨组件均固定连接在滑动臂的内侧，所述滑动臂的中部设置有圆形通道，所述滑动臂的顶端内侧均固定连接在连接杆的外端，所述连接杆的前部设置有横向导轨，所述横向导轨滑动连接在防尘壳的后部，所述防尘壳内部上端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接在主轴组的顶端，所述放置台顶部两侧的前后端固定连接有固定板，所述固定板的顶部内均设置有孔槽，所述固定板的顶部均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端均通过孔槽固定连接在第一夹持块的顶部，所述放置台顶端中部两侧的前后端固定连接有均匀分布的第二气缸，所述第二气缸的驱动端均固定连接有第二夹持块，所述工作台顶部的两侧均固定连接有除尘机组，所述除尘机组内部的上端均设置有风机，所述除尘机组的内侧均设置有管道接口，所述风机均通过管道接口连接在波纹管的外端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主轴组的底端设置有刀具。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述波纹管的内端通过圆形通道固定连接有吸头，所述吸头固定连接在滑动臂的中端内侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述放置台的两侧下端均设置有挡板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台的外四角均螺纹连接有膨胀螺丝。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述除尘机组的前部下端内设置有废料盒，所述废料盒的前部设置有把手。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，首先通过第二气缸控制第二夹持块移动能够调整雕刻材料的水平位置及在水平方向达到固定，通过第一气缸控制第一夹持块下压雕刻材料，使雕刻材料在垂直方向达到固定，这种固定方式可以达到雕刻材料快速定位的效果，同时减少了人力与时间的消耗，且有更加良好的稳固性，能够达到更好的雕刻效果。
18.2、本实用新型中，通过吸头将雕刻产生的废料吸入到废料盒中，能够减少废料对雕刻的影响，以及减少雕刻处堆积的雕刻粉末对雕刻材料造成的损害，这种方式能够避免废料在空气中对工人产生的危险和财产损失，并且提高了数控雕刻机的整洁程度以及工作效率，值得大力推广。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种雕刻快速的数控雕刻机的主视图；
20.图2为本实用新型提出的一种雕刻快速的数控雕刻机的主视剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种雕刻快速的数控雕刻机的右视图；
22.图4为图2中a处的放大图；
23.图5为图2中b处的放大图。
24.图例说明：
25.1、工作台；2、放置台；3、第一导轨组件；4、第二导轨组件；5、滑动臂；6、连接杆；7、横向导轨；8、防尘壳；9、液压缸；10、主轴组；11、刀具；12、除尘机组；13、风机；14、管道接口；15、波纹管；16、圆形通道；17、吸头；18、固定板；19、孔槽；20、第一气缸；21、第一夹持块；22、第二气缸；23、第二夹持块；24、挡板；25、膨胀螺丝；26、废料盒；27、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种雕刻快速的数控雕刻机，包括工作台1，工作台1顶部的中部固定连接有放置台2，放置台2的两侧均固定连接有第一导轨组件3，第一导轨组件3的内部均滑动连接有第二导轨组件4，第二导轨组件4均固定连接在滑
动臂5的内侧，滑动臂5的中部设置有圆形通道16，滑动臂5的顶端内侧均固定连接在连接杆6的外端，连接杆6的前部设置有横向导轨7，横向导轨7滑动连接在防尘壳8的后部，防尘壳8内部上端固定连接有液压缸9，液压缸9的驱动端固定连接在主轴组10的顶端，滑动臂5通过第二导轨组件4在第一导轨组件3上滑动，防尘壳8通过横向导轨7在连接杆6上滑动，通过这两张滑动结构的配合使用，能够让刀具11获得良好的雕刻位置，放置台2顶部两侧的前后端固定连接有固定板18，固定板18的顶部内均设置有孔槽19，固定板18的顶部均固定连接有第一气缸20，第一气缸20的驱动端均通过孔槽19固定连接在第一夹持块21的顶部，放置台2顶端中部两侧的前后端固定连接有均匀分布的第二气缸22，第二气缸22的驱动端均固定连接有第二夹持块23，通过第二气缸22控制第二夹持块23能够在放置台2调整雕刻材料的水平位置，当第二夹持块23不能在移动时，则雕刻材料在水平方向达到固定，通过第一气缸20控制第一夹持块21下压雕刻材料，当第一夹持块21不再移动时，则雕刻材料在垂直方向达到固定，这种固定雕刻材料的方式能够快速达到雕刻材料定位的效果，减少了人力与时间的消耗，工作台1顶部的两侧均固定连接有除尘机组12，除尘机组12内部的上端均设置有风机13，除尘机组12的内侧均设置有管道接口14，风机13均通过管道接口14连接在波纹管15的外端。
29.主轴组10的底端设置有刀具11，波纹管15的内端通过圆形通道16固定连接有吸头17，吸头17固定连接在滑动臂5的中端内侧，雕刻废料被滑动臂5两侧的吸头17吸入，可以保证加工环境整洁，能清晰观察雕刻机工作过程，提高工作效率，放置台2的两侧下端均设置有挡板24，挡板24能够保证滑动臂5不会脱离第一导轨组件3，工作台1的外四角均螺纹连接有膨胀螺丝25，除尘机组12的前部下端内设置有废料盒26，雕刻废料通过波纹管15进入除尘机组12内的废料盒26内，能够减少雕刻时产生的废料对雕刻过程的影响，减少雕刻处上堆积的雕刻粉末对雕刻板造成的损害，废料盒26的前部设置有把手27，通过把手27打开废料盒26将废料清理。
30.工作原理：首先通过第二气缸22控制第二夹持块23能够在放置台调整雕刻材料的水平位置，当第二夹持块23不能在移动时，则雕刻材料在水平方向达到固定，通过第一气缸20控制第一夹持块21下压雕刻材料，当第一夹持块21不再移动时，则雕刻材料在垂直方向达到固定，这种固定雕刻材料的方式能够快速达到雕刻材料定位的效果，减少了人力与时间的消耗，且有更加良好的稳固性，能够达到更好的雕刻效果，滑动臂5通过第二导轨组件4在第一导轨组件3上滑动，防尘壳8通过横向导轨7在连接杆6上滑动，且放置台2的两侧下端均设置有挡板24，挡板24能够保证滑动臂5不会脱离第一导轨组件3，通过这两张滑动结构的配合使用，能够让刀具11获得良好的雕刻位置，在雕刻工作进行时，因为吸头17均在滑动臂5内侧且与刀具11保持水平方向一致，使风机13工作，雕刻废料被滑动臂5两侧的吸头17吸入，可以保证加工环境整洁，能清晰观察雕刻机工作过程，提高工作效率，雕刻废料通过波纹管15进入除尘机组12内的废料盒26内，能够减少雕刻时产生的废料对雕刻过程的影响，减少雕刻处上堆积的雕刻粉末对雕刻板造成的损害，当雕刻工作结束后，通过把手27打开废料盒26将废料清理，这种方式极大地减少了木屑外扬,提高了数控雕刻机的整洁程度，避免了人身危险和财产损失，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。