1.本实用新型涉及木材加工技术，更具体地说，它涉及一种人造板加工用的木材削片设备。
背景技术：
2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
3.在纤维板生产中，需要对木材进行切片处理，现有的木材切片机中，对木材进行切削时，不能将木材的碎片有效的从切片装置中输送出去，木片常常堆积在切削箱内，刀具旋转受到的阻力以及摩擦力大，容易造成刀具转动不顺畅以及刀具发热严重而受损。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种排料方便的人造板加工用的木材削片设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种人造板加工用的木材削片设备，包括底座，所述底座上设有滚轴送料装置，所述滚轴送料装置的一端设有推料压料机构和削片装置，所述削片装置包括在底座上设有的倾斜布置的圆筒和设于所述圆筒内的转盘，所述转盘上设有多个刀片，所述圆筒的顶部设有与所述转盘连接的驱动装置，所述圆筒上设有与所述滚轴送料装置的一端以及推料压料机构相适应的进料口，所述圆筒的底部一侧设有出料口，所述圆筒的底盖上设有与所述出料口相适应的排料拨杆，所述出料口处设有出料输送带装置。
6.进一步的，所述圆筒的底盖外壁上设有驱动所述排料拨杆的第一电机。
7.更进一步的，所述圆筒内设有支撑架，所述支撑架上设有与所述转盘连接的转轴，所述圆筒的内壁上设有与所述转盘的边缘相适配的环形导轨。
8.更进一步的，所述驱动装置为与所述转轴连接的皮带传动装置，所述皮带传动装置包括皮带轮、皮带以及第二电机。
9.更进一步的，所述滚轴送料装置包括机架和设于机架上的滚轴，所述推料压料机构包括在所述机架的两侧设有的布置在所述滚轴上方的摇臂，所述摇臂上设有滚筒和驱动所述滚筒的第三电机，所述滚筒上设有刮块。
10.更进一步的，所述机架的一端深入所述圆筒内，所述机架一端的两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆上铰接设有导料压板。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的人造板加工用的木材削片设备的有益效果如下：
本实用新型的人造板加工用的木材削片设备，推料压料机构将木材推入削片装置的圆筒中，然后通过驱动装置驱动转盘选择，倾斜布置的转盘上的刀片对木材进行切削，再通过旋转的排料拨杆将木材碎片拨向出料口，掉落到出料输送带装置上进行输送，通过排料拨杆可以快速的将木片推出圆筒，防止木片堆积在圆筒内，避免木片对转盘上的刀片造成阻挡，起到保护刀片的作用，提高刀片的使用寿命，同时加快木片的输送速度，提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的人造板加工用的木材削片设备的结构主视图；
14.图2是本实用新型的人造板加工用的木材削片设备的结构俯视图。
15.图中：1、底座；2、滚轴送料装置；3、推料压料机构；4、削片装置；5、圆筒；6、转盘；7、刀片；8、驱动装置；9、进料口；10、出料口；11、排料拨杆；12、出料输送带装置；13、第一电机；14、支撑架；15、转轴；16、环形导轨；17、伸缩杆；18、导料压板。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
17.本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1
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2所示，一种人造板加工用的木材削片设备，包括底座1，底座1上设有滚轴送料装置2，滚轴送料装置2的一端设有推料压料机构3和削片装置4，削片装置4包括在底座1上设有的倾斜布置的圆筒5和设于圆筒5内的转盘6，转盘6上设有多个刀片7，圆筒5的顶部设有与转盘6连接的驱动装置8，圆筒5上设有与滚轴送料装置2的一端以及推料压料机构3相适应的进料口9，圆筒5的底部一侧设有出料口10，圆筒5的底盖上设有与出料口10相适应的排料拨杆11，出料口10处设有出料输送带装置12，出料输送带装置12为常规的输送带，用于将木片向外输送。
18.本人造板加工用的木材削片设备中，木材放置在滚轴送料装置2上向推料压料机构3输送，推料压料机构3将木材推入削片装置4的圆筒5中，然后通过驱动装置8驱动转盘6选择，倾斜布置的转盘6上的刀片7对木材进行切削，再通过旋转的排料拨杆11将木材碎片拨向出料口10，掉落到出料输送带装置12上进行输送，通过排料拨杆11可以快速的将木片推出圆筒5，防止木片堆积在圆筒5内，避免木片对转盘6上的刀片7造成阻挡，起到保护刀片7的作用，提高刀片7的使用寿命，同时加快木片的输送速度，提高工作效率。
19.在本实施例中，圆筒5的底盖外壁上设有驱动排料拨杆11的第一电机13，第一电机13的输出端与排料拨杆11连接，驱动排料拨杆11旋转。
20.在本实施例中，圆筒5内设有支撑架14，支撑架14上设有与转盘6连接的转轴15，圆筒5的内壁上设有与转盘6的边缘相适配的环形导轨16，环形导轨16对转盘6进行导向，保证转盘6稳定旋转。
21.在本实施例中，驱动装置8为与转轴15连接的皮带传动装置，皮带传动装置包括皮带轮、皮带以及第二电机。
22.在本实施例中，滚轴送料装置2包括机架和设于机架上的滚轴，推料压料机构3包括在机架的两侧设有的布置在滚轴上方的摇臂，摇臂上设有滚筒和驱动滚筒的第三电机，滚筒上设有刮块，刮块水滚筒转动，将木材推向圆筒5；摇臂可以上下摆动，在滚筒的重力作
用下，摇臂向下摆动，使滚筒将下方的木材压紧，防止木材发生跳动。
23.在本实施例中，机架的一端深入圆筒5内，机架一端的两侧设有伸缩杆17，伸缩杆17包括套筒、滑杆和弹簧，伸缩杆17上铰接设有导料压板18,导料压板18为弧形板，伸缩杆17推动导料压板18，使导料压板18对木材进行挤压，将，木材的前端压紧，便于转盘6上的刀片7对木材进行切削。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征：
1.一种人造板加工用的木材削片设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有滚轴送料装置(2)，所述滚轴送料装置(2)的一端设有推料压料机构(3)和削片装置(4)，其特征在于，所述削片装置(4)包括在底座(1)上设有的倾斜布置的圆筒(5)和设于所述圆筒(5)内的转盘(6)，所述转盘(6)上设有多个刀片(7)，所述圆筒(5)的顶部设有与所述转盘(6)连接的驱动装置(8)，所述圆筒(5)上设有与所述滚轴送料装置(2)的一端以及推料压料机构(3)相适应的进料口(9)，所述圆筒(5)的底部一侧设有出料口(10)，所述圆筒(5)的底盖上设有与所述出料口(10)相适应的排料拨杆(11)，所述出料口(10)处设有出料输送带装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于，所述圆筒(5)的底盖外壁上设有驱动所述排料拨杆(11)的第一电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于，所述圆筒(5)内设有支撑架(14)，所述支撑架(14)上设有与所述转盘(6)连接的转轴(15)，所述圆筒(5)的内壁上设有与所述转盘(6)的边缘相适配的环形导轨(16)。4.根据权利要求3所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于，所述驱动装置(8)为与所述转轴(15)连接的皮带传动装置，所述皮带传动装置包括皮带轮、皮带以及第二电机。5.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于，所述滚轴送料装置(2)包括机架和设于机架上的滚轴，所述推料压料机构(3)包括在所述机架的两侧设有的布置在所述滚轴上方的摇臂，所述摇臂上设有滚筒和驱动所述滚筒的第三电机，所述滚筒上设有刮块。6.根据权利要求5所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于，所述机架的一端深入所述圆筒(5)内，所述机架一端的两侧设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上铰接设有导料压板(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种人造板加工用的木材削片设备，包括底座，所述底座上设有滚轴送料装置，所述滚轴送料装置的一端设有推料压料机构和削片装置，所述削片装置包括在底座上设有的倾斜布置的圆筒和设于所述圆筒内的转盘，所述转盘上设有多个刀片，所述圆筒的顶部设有与所述转盘连接的驱动装置，所述圆筒上设有与所述滚轴送料装置的一端以及推料压料机构相适应的进料口，所述圆筒的底部一侧设有出料口，所述圆筒的底盖上设有与所述出料口相适应的排料拨杆，所述出料口处设有出料输送带装置。本实用新型的人造板加工用的木材削片设备，属于木材加工技术领域，设置排料拨杆可以快速的将木片推出圆筒，防止木片堆积在圆筒内，排料方便。排料方便。排料方便。
技术研发人员：杨雪峰
受保护的技术使用者：沙洋秦江人造板有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/28