1.本实用新型涉及门板加工技术领域，具体涉及一种门板加工用压合装置。
背景技术：
2.随着我国木门行业的快速发展阶段，门板的生产工艺技术也不断地升级，尤其实木复合门板，近年已成为消费者优先选择的木门产品，实木复合门是以装饰单板为表面材料，以实木拼板为门扇骨架，芯材为其他人造板材料的木门，实木复合门有利于发挥各种材质的优良特性，能够充分利用资源，并且生产成本低。
3.实木复合门板中一般填充由锯末挤压成的板材，填充锯末的实木复合门板价格相对便宜，且木材利用率大，保护环境，现有的锯末都是先挤压完场后在填充在实木复合门板中，不能完美的与实木复合门板相贴合，会存在空隙，影响实木复合门隔音和保温。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种门板加工用压合装置，能够解决现有锯末提前挤压不能与实木复合门板完美贴合填充的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种门板加工用压合装置，包括安装架和压合组件，所述安装架两端底部拐角处固定装有支撑柱，所述支撑柱底端转动连接有移动轮，所述压合组件用于对门板内锯末进行挤压填充，所述压合组件与安装架滑动连接。
9.优选的技术方案，所述压合组件包括固定架，所述固定架两端固定装有滑柱，所述安装架两端设有滑槽，所述滑柱滑动插接在滑槽中，所述固定架中间装有压料辊，所述压料辊两端固定装有安装轴，两个所述安装轴与固定架两端转动连接，其中一个所述安装轴一端固定装有驱动装置。
10.优选的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述安装轴转动穿过固定架，且端部与驱动电机固定，所述驱动电机输出端与安装轴固定，所述驱动电机上固定装有连接件，所述连接件一端与固定架固定连接。
11.优选的技术方案，所述固定架顶端转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与安装架螺纹连接。
12.优选的技术方案，所述调节螺栓顶端穿过安装架，且端部固定装有转盘。
13.优选的技术方案，所述压料辊采用金属材料制成。
14.(三)有益效果
15.本实用新型公开一种门板加工用压合装置，具有以下优点：
16.将安装架放置在实木复合门板两侧，将实木复合门板填充锯末，将压料辊降下并挤压锯末，驱动电机转动带动压料辊转动，可以对实木复合门板中的锯末进行反复碾压，同
时可以实时添加锯末，直至锯末不在下陷，即为压合完成，将锯末全部压实并填充在实木复合门板中。
17.其中，转动把手可以带动调节螺栓转动，从而调节压料辊的离地高度，将压料辊升高，再移动到实木复合门板上方时，在降下压料辊与填充的锯末接触，同时压料辊高度可以调节，在方便移动使用的同时，还能对不同厚度的实木复合门板进行压合。
18.其中，压料辊采用金属材料制成，增加对锯末的压力，使其被压的厚实，平整，方便实木复合门板盖板密封。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例的整体图；
22.图2是本实用新型实施例的另一角度示意图；
23.图3为图2中a区域放大图。
24.其中：1安装架、2支撑柱、3移动轮、4压合组件、5固定架、6滑柱、7滑槽、8压料辊、9安装轴、10驱动装置、11驱动电机、12连接件、13调节螺栓、14转盘。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种门板加工用压合装置包括安装架1和压合组件4，所述安装架1两端底部拐角处固定装有支撑柱2，所述支撑柱2底端转动连接有移动轮3，所述压合组件4用于对门板内锯末进行挤压填充，所述压合组件4与安装架1滑动连接。
28.压合组件4包括固定架5，所述固定架5两端固定装有滑柱6，所述安装架1两端设有滑槽7，所述滑柱6滑动插接在滑槽7中，所述固定架5中间装有压料辊8，所述压料辊8两端固定装有安装轴9，两个所述安装轴9与固定架5两端转动连接，其中一个所述安装轴9一端固定装有驱动装置10。
29.驱动装置10包括驱动电机11，所述安装轴9转动穿过固定架5，且端部与驱动电机11固定，所述驱动电机11输出端与安装轴9固定，所述驱动电机11上固定装有连接件12，所述连接件12一端与固定架5固定连接。
30.固定架5顶端转动连接有调节螺栓13，所述调节螺栓13与安装架1螺纹连接。
31.调节螺栓13顶端穿过安装架1，且端部固定装有转盘14。
32.压料辊8采用金属材料制成。
33.本方案的工作原理：转动把手14使压料辊8离地高度增加，将安装架1移动到实木复合门板上方，并将其中填充锯末，降下压料辊8与锯末接触，并挤压锯末，驱动电机11转动带动压料辊8转动，可以对实木复合门板中的锯末进行反复碾压，同时实时添加锯末，直至锯末被压实不在下陷时停止碾压，撤走安装架1，对实木复合门板进行盖板密封。
34.本方案中：驱动电机11优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种门板加工用压合装置，其特征在于，包括；安装架，所述安装架两端底部拐角处固定装有支撑柱，所述支撑柱底端转动连接有移动轮；压合组件，所述压合组件用于对门板内锯末进行挤压填充，所述压合组件与安装架滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种门板加工用压合装置，其特征在于：所述压合组件包括固定架，所述固定架两端固定装有滑柱，所述安装架两端设有滑槽，所述滑柱滑动插接在滑槽中，所述固定架中间装有压料辊，所述压料辊两端固定装有安装轴，两个所述安装轴与固定架两端转动连接，其中一个所述安装轴一端固定装有驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种门板加工用压合装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述安装轴转动穿过固定架，且端部与驱动电机固定，所述驱动电机输出端与安装轴固定，所述驱动电机上固定装有连接件，所述连接件一端与固定架固定连接。4.根据权利要求3所述的一种门板加工用压合装置，其特征在于：所述固定架顶端转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与安装架螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种门板加工用压合装置，其特征在于：所述调节螺栓顶端穿过安装架，且端部固定装有转盘。6.根据权利要求2所述的一种门板加工用压合装置，其特征在于：所述压料辊采用金属材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种门板加工用压合装置。包括安装架和压合组件，所述安装架两端底部拐角处固定装有支撑柱，所述支撑柱底端转动连接有移动轮，所述压合组件用于对门板内锯末进行挤压填充，所述压合组件与安装架滑动连接。本实用新型公开一种门板加工用压合装置，能够解决现有锯末提前挤压不能与实木复合门板完美贴合填充的问题。板完美贴合填充的问题。板完美贴合填充的问题。
技术研发人员：盛晓鸿 张华
受保护的技术使用者：安徽菲勒自动门制造有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/2/15