1.本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种木板加工腻子刮灰机。
背景技术：
2.在木板加工过程中，为了保证木板表面平整光滑，需要对其采用表面刮灰处理，人工刮灰效率太慢，采用机器刮灰效率高，但是在刮灰机作业的过程中，一般是使用滚动辊将木板传送至刮灰机的前端，在传送的过程中难免会出现木板晃动、板面受力不均匀、上翘等情况，严重的时候会给木板造成损坏。
3.现有的腻子刮灰机都是通过滚动辊传送的方式来进行作业，在传送的过程中木板会晃动或者上翘，由于上翘会导致刮腻效果不佳，影响产品良率，为此，提出一种木板加工腻子刮灰机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种木板加工腻子刮灰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板加工腻子刮灰机，包括下支架，所述下支架顶部四角处均固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有上支架，所述上支架的内部焊接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第一滑块，所述上支架的内侧通过轴承转动连接有与第一滑块螺纹连接的第一丝杆，所述上支架的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，所述第一滑块的底部焊接有支板，所述支板的外侧焊接有横杆，所述横杆的两端分别铰接有第一刮刀板和第二刮刀板，所述下支架的底部两侧均焊接有第一滑杆，所述第一滑杆活动套接有支撑架，所述下支架的内部两侧均焊接有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有第二丝杆，所述支撑架与第二丝杆螺纹连接，所述下支架的外部两侧均固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，所述支撑架的外侧固定有滑轨，所述滑轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定有夹具。
6.作为优选，上述所述支板的底端两侧面均铰接有第一电动推杆，所述第一刮刀板和第二刮刀板的内侧位于支板的外侧铰接于第一电动推杆的推杆，所述支板的底面前后两端均焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆上焊接有u型刮刀。
7.作为优选，上述所述支撑架的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述夹具与螺纹杆螺纹连接。
8.作为优选，上述所述下支架的下方安装有固定架，所述固定架的内部均匀安装有滚动辊，所述固定架的外部连接有第三电机，所述滚动辊的一端固定有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述第三电机的输出轴与其中一个皮带轮的一端固定连接。
9.作为优选，上述所述上支架的前部内侧分别安装有第一按钮和第二按钮，所述第一按钮和第二按钮的电性输出端分别与两个第一电动推杆的电性输入端电性相连接。
10.作为优选，上述所述下支架的左侧下方安装有开关组，所述开关组的电性输出端分别与液压缸、第一电机、第二电机和第二电动推杆的电性输入端电性相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滚动辊将木板传送到固定架上，通过螺纹杆的转动来调整夹具的高度，可以对不同厚度的木板进行加工，通过夹具夹紧固定木板，防止木板在固定架上发生晃动或者上翘的情况，通过液压缸控制刮刀板下降到夹具上，对木板面进行刮灰作业，刮灰板在作业的过程中两个刮刀板做往返运动提高工作效率，同时刮灰完成之后，滚动辊对木板进行输送。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a的放大图结构示意图；
15.图4为本实用新型的图1中b的放大图结构示意图；
16.图中：1、上支架；2、第一按钮；3、夹具；4、液压缸；5、支撑架；6、第一电机；7、下支架；8、第一滑杆；9、固定架；10、第二滑杆；11、第二电机；12、第二按钮；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、固定块；16、滚动辊；17、第一刮刀板；18、第一电动推杆；19、支板；20、第二电动推杆；21、第二刮刀板；22、横杆；23、第一滑块；24、u型刮刀；25、螺纹杆；26、滑轨；27、第二滑块；28、第三电机；29、开关组；30、皮带轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板加工腻子刮灰机，包括下支架7，所述下支架7顶部四角处均固定有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆顶端固定连接有上支架1，通过液压缸4的上下伸缩来控制刮刀板的高度，所述上支架1的内部焊接有第二滑杆10，所述第二滑杆10上滑动连接有第一滑块23，所述上支架1的内侧通过轴承转动连接有与第一滑块23螺纹连接的第一丝杆13，所述上支架1的外侧固定有第二电机11，所述第二电机11的输出轴与第一丝杆13的一端固定连接，第二电机11的输出轴带动第一丝杆13转动，带动刮刀板左右移动，所述第一滑块23的底部焊接有支板19，所述支板19的外侧焊接有横杆22，所述横杆22的两端分别铰接有第一刮刀板17和第二刮刀板21，所述下支架7的底部两侧均焊接有第一滑杆8，所述第一滑杆8活动套接有支撑架5，所述下支架7的内部两侧均焊接有固定块15，所述固定块15通过轴承转动连接有第二丝杆14，所述支撑架5与第二丝杆14螺纹连接，所述下支架7的外部两侧均固定有第一电机6，所述第一电机6的输出轴与第二丝杆14的一端固定连接，第一电机6通过输出轴带动第二丝杆14转动，使得支撑架5左右移动，从而带动夹具3运动，所述支撑架5的外侧固定有滑轨26，所述滑轨26滑动连接有第二滑块27，所述第二滑块27固定有夹具3。
20.本实施例中，具体的：所述支板19的底端两侧面均铰接有第一电动推杆18，所述第一刮刀板17和第二刮刀板21的内侧位于支板19的外侧铰接于第一电动推杆18的推杆，所述支板19的底面前后两端均焊接有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20的推杆上焊接有u型刮刀24，通过第二电动推杆20推动u型刮刀24上下移动，对第一刮刀板17和第二刮刀板21的内侧多余腻子进行清理。
21.本实施例中，具体的：所述支撑架5的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆25，所述夹具3与螺纹杆25螺纹连接，通过旋转螺纹杆25来调整夹具3的夹取高度。
22.本实施例中，具体的：所述下支架7的下方安装有固定架9，所述固定架9的内部均匀安装有滚动辊16，所述固定架9的外部连接有第三电机28，所述滚动辊16的一端固定有皮带轮30，三个所述皮带轮30之间通过皮带连接，所述第三电机28的输出轴与其中一个皮带轮30的一端固定连接，通过第三电机28带动滚动辊16运动，将木板输送出。
23.本实施例中，具体的：所述上支架1的前部内侧分别安装有第一按钮2和第二按钮12，所述第一按钮2和第二按钮12的电性输出端分别与两个第一电动推杆18的电性输入端电性相连接，第一滑块23向右运动，碰撞第二按钮12，支板19左侧第一电动推杆18收缩，第一刮刀板17闭合，支板19右侧第一电动推杆18伸长，第二刮刀板21打开，第一滑块23向右运动，碰触第一按钮2，支板19左侧第一电动推杆18伸长，第一刮刀板17打开，支板19右侧电动推杆收缩，第二刮刀板21闭合。
24.本实施例中，具体的：所述下支架7的左侧下方安装有开关组29，所述开关组29的电性输出端分别与液压缸4、第一电机6、第二电机11和第二电动推杆20的电性输入端电性相连接，开关组29控制液压缸4升高或降低，对刮刀板的高度进行调解、控制第一电机6转动，带动支撑架5运动、控制夹具3夹取木板，开关组29第二电机11转动，带动滑块运动，使得刮刀板进行左右运动、控制第二电动推杆20上下运动，使得u型刮刀24对第一刮刀板17和第二刮刀板21内侧付着物进行清理。
25.工作原理或者结构原理，使用时，木板通过滚动辊16输送到固定架9上，根据木板的厚度通过转动螺纹杆25来调整夹具3的高度，通过开关组29控制第一电机6转动，带动第二丝杆14转动，第二丝杆14转动使得支撑架5运动，从而夹紧木板，使得木板稳固在固定架9上方，不会产生上翘或者晃动的情况，通过开关组29控制液压缸4下降，当第一刮刀板17下降到夹具3表面，液压缸4停止运动，通过开关组29控制第一丝杆13运动，带动第一滑块23运动，使得第一刮刀板17开始作业，当开始作业时，支板19左侧第一电动推杆18的推杆收缩，第一刮刀板17闭合，支板19有侧第一电动推杆18的推杆伸出，第二刮刀板21打开，第一滑块23向右移动，第一刮刀板17工作，当第一滑块23抵触到第二按钮12，支板19左侧第一电动推杆18的推杆伸出，第一刮刀板17打开，支板19右侧第一电动推杆18的推杆缩短，第二刮刀板21闭合，然后做往返刮灰运动，通过开关组29控制第二电动推杆20工作，u型刮刀24向下伸展,对刮刀板内部进行附着物清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。