1.本实用新型涉及胶合板加工领域，具体为一种胶合板加工用木板切割装置。
背景技术：
2.胶合板通常是由相邻层单板纹理互相垂直排列的三层或多层(一般为奇数层)单板通过胶粘剂胶合而成的板状材料。它是家具常用材料之一，是人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材料。
3.胶合板在加工时需要对木板原料切割处理，在对木板切割时先对木板进行固定，然后根据要求需要对木板的四边均进行切割，但是现有的切割装置在切割完木板的一边后，需要将木板转动才能继续切割，较为麻烦，工作效率较低。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板加工用木板切割装置，解决了现有的切割装置在切割完木板的一边后，需要将木板转动才能继续切割，较为麻烦，工作效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板加工用木板切割装置，包括接地杆，所述接地杆的数量为四个，位于左侧的两个接地杆之间与位于右侧的两个接地杆之间均通过两个纵杆固定连接，四个接地杆之间设置有两个调节块，两个调节块的上下两端分别滑动套接在四个纵杆外表面，两个调节块相互远离的一面均弹性铰接有转动杆a，两个调节块的下方均设置有纵齿板，两个纵齿板的两端分别与四个接地杆固定连接，两个纵齿板的上方均啮合有齿块a，两个齿块a相互远离的一面分别与两个转动杆a的下端固定连接，两个转动杆a的下端通过控制杆a固定连接，控制杆a位于纵齿板的下方。
8.两个调节块相互靠近的一面通过两个横杆固定连接，两个调节块之间设置有活动块，活动块滑动套接在两个横杆的外表面，活动块的背面弹性铰接有转动杆b，转动杆b的右下端固定连接有控制杆b，控制杆b位于两个纵齿板的下方，活动块的下方设置有横齿板，横齿板的左右两端分别与两个调节块固定连接，横齿板的上方啮合有齿块b，齿块b的背面与转动杆b的左下端固定连接，活动块的上表面转动贯穿有转盘，转盘的上表面固定连接有切割结构，活动块的底面位于横齿板的前方固定连接有调节电动机，调节电动机的输出端与转盘的下端固定连接。
9.优选的，两个调节块的下方均设置有挡板，两个齿块a分别位于两个挡板的下方，两个挡板的前后两端分别与四个接地杆固定连接。
10.优选的，两个齿块a的上方均设置有接触轮，两个接触轮分别与两个转动杆a的下端铰接。
11.优选的，四个接地杆的下端通过稳定框固定连接，稳定框位于控制杆a与控制杆b
的下方。
12.优选的，两个纵齿板与四个纵杆平行设置，两个纵齿板与横齿板垂直设置。
13.优选的，两个横杆平行设置，两个横杆以转盘的轴线对称分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种胶合板加工用木板切割装置。具备以下有益效果：
16.1、该胶合板加工用木板切割装置，通过设置纵杆、横杆、调节块、转盘和活动块，在对木板的一边切割完后，当需要对垂直方向的边进行切割时，启动调节电动机通过转盘带动切割结构转动四分之一圆周，使调节块在纵杆上滑动可以对纵向的侧面进行切割，使活动块在横杆上滑动可以对横向的侧面进行切割，并且调节块和活动块分别在纵杆和纵杆上的位置不同，可以对不同大小的木板进行切割，从而在要换边切割时，不需要在对木板转动就可以完成切割，提高了工作效率。
17.2、该胶合板加工用木板切割装置，通过设置纵齿板、转动杆a、齿块a、横齿板、转动杆b和齿块b，在需要对木板纵向面切割时，使齿块b与横齿板啮合，使活动块稳定不动，然后向下按动控制杆a通过转动杆a带动齿块a与纵齿板脱离啮合，使调节块带动切割结构进行纵向的切割，同时当齿块b与横齿板脱离啮合后，可以进行横向的切割。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型调节块与横杆连接示意图；
20.图3为本实用新型活动块与转盘连接示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.其中，1接地杆、2调节块、3纵杆、4纵齿板、5转动杆a、6齿块a、7控制杆a、8横杆、9活动块、10转动杆b、11控制杆b、12横齿板、13齿块b、14切割结构、15调节电动机、16转盘、17挡板、18接触轮、19稳定框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种胶合板加工用木板切割装置，包括接地杆1，接地杆1的数量为四个，位于左侧的两个接地杆1之间与位于右侧的两个接地杆1之间均通过两个纵杆3固定连接，四个接地杆1之间设置有两个调节块2，两个调节块2的上下两端分别滑动套接在四个纵杆3外表面，两个调节块2相互远离的一面均弹性铰接有转动杆a5，两个调节块2的下方均设置有纵齿板4，两个纵齿板4的两端分别与四个接地杆1固定连接，两个纵齿板4的上方均啮合有齿块a6，弹性铰接的转动杆a5带动齿块a6与纵齿板4啮合，当齿块a6与纵齿板4啮合时，可以对调节块2的位置定位。
25.两个齿块a6相互远离的一面分别与两个转动杆a5的下端固定连接，两个转动杆a5的下端通过控制杆a7固定连接，控制杆a7位于纵齿板4的下方，两个调节块2的下方均设置
有挡板17，两个齿块a6分别位于两个挡板17的下方，两个挡板17的前后两端分别与四个接地杆1固定连接，两个齿块a6的上方均设置有接触轮18，两个接触轮18分别与两个转动杆a5的下端铰接，当通过控制杆a7带动通过转动杆a5带动齿块a6向上移动与挡板17的底面接触后，控制杆a7停止向下移动，然后可以推动控制杆a前后移动，然后接触轮18在挡板17底面滚动，提高齿块a6滑动时的流畅性。
26.两个调节块2相互靠近的一面通过两个横杆8固定连接，两个调节块2之间设置有活动块9，活动块9滑动套接在两个横杆8的外表面，活动块9的背面弹性铰接有转动杆b10，转动杆b10的右下端固定连接有控制杆b11，控制杆b11位于两个纵齿板4的下方，四个接地杆1的下端通过稳定框19固定连接，稳定框19位于控制杆a7与控制杆b11的下方，稳定框19提高接地杆1的稳定性，防止接地杆1在切割时受力产生倾斜。
27.活动块9的下方设置有横齿板12，横齿板12的左右两端分别与两个调节块2固定连接，两个纵齿板4与四个纵杆3平行设置，两个纵齿板4与横齿板12垂直设置，横齿板12的上方啮合有齿块b13，齿块b13的背面与转动杆b10的左下端固定连接，弹性铰接的转动杆b10带动齿块b13与横齿板12啮合，对活动块9的位置稳定定位。
28.活动块9的上表面转动贯穿有转盘16，两个横杆8平行设置，两个横杆8以转盘16的轴线对称分布，转盘16的上表面固定连接有切割结构14，活动块9的底面位于横齿板12的前方固定连接有调节电动机15，调节电动机15的输出端与转盘16的下端固定连接。
29.在使用时，在对木板的一边切割完后，当需要对垂直方向的边进行切割时，启动调节电动机15通过转盘16带动切割结构14转动四分之一圆周，使调节块2在纵杆3上滑动可以对纵向的侧面进行切割，使活动块9在横杆8上滑动可以对横向的侧面进行切割，并且调节块2和活动块9分别在纵杆3和纵杆3上的位置不同，可以对不同大小的木板进行切割，在需要对木板纵向面切割时，使齿块b13与横齿板12啮合，使活动块9稳定不动，然后向下按动控制杆a7通过转动杆a5带动齿块a6与纵齿板4脱离啮合，使调节块2带动切割结构14进行纵向的切割，同时当齿块b13与横齿板12脱离啮合后，可以进行横向的切割，齿块a6与纵齿板4啮合使调节块2稳定不动，防止横向切割时产生错位。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。