一种便捷式圆木榫制作工具
【技术领域】
1.本发明涉及加工工具的技术领域，特别是便捷式圆木榫制作工具的技术领域。


背景技术：

2.圆棒榫是现代板式家具常用组装连接配件之一，其形状象圆棒，一般由木材制造而成。圆棒榫在实际使用中有两种作用，一种是定位作用，一种是固定作用。对于用作定位作用的圆棒榫，一般与家具偏心连接件配合使用，家具偏心连接件起固定作用。对于用作固定结合的圆棒榫，一般采用过盈配合、双面涂胶等方法。圆棒榫在使用前，要对需连接的工件的相应位置双向打孔，然后在孔内或者圆棒榫上涂布胶水，将圆棒敲入孔内，并对工件进行加压，待胶水固化，即完成连接。
3.圆棒榫的加工多通过车床等设备车制而成，如专利号为cn203765733u的中国实用新型专利就提出了一种圆木棒加工机械，其加工刀具固定在三爪盘的轴心位置，中心为与圆木棒直径相匹配的过料孔，前端设置刀齿，送料夹持滚轮为一对带90
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v型槽的滚轮，位于加工刀具前端，用于输送待加工木条，拨料轮位于加工刀具后端，用于输出加工后圆木棒，在送料夹持滚轮前端和拨料轮后端分别设置有用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架。但这种设备成本高，加工不便，对于加工人员专业性也有一定要求，造成加工成本较高，加工门槛高，且设备较大，携带不方便，无法携带至现场加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便捷式圆木榫制作工具，能够携带方便，方便圆木榫制作，提高制作精度，节约成本。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种便捷式圆木榫制作工具，包括底座，所述底座上设有一圆木定位部，所述圆木榫定位部设有可供圆木榫通过的圆木榫通过孔，所述底座上靠近所述圆木榫通过孔处设有至少一个切削机构，所述切削机构包括一朝向所述圆木榫通过孔设置的切削刀和用于固定并调整所述切削刀位置的刀固定部。
6.作为优选，所述的刀固定部内设有一朝向所述圆木榫通过孔端设置的刀固定槽，所述切削刀可活动设于所述刀固定槽内、且所述切削刀刃口端可由所述刀固定槽上靠近所述圆木榫通过孔的一端伸出，所述刀固定部上设有可以与所述刀固定槽内切削刀抵触配合的切削刀锁紧件。
7.作为优选，所述的刀固定部上设有可以驱动所述切削刀向靠近所述圆木榫通过孔的一端运动的调节螺栓，所述的刀固定部内设有与所述刀固定槽连通的弹性件腔，所述弹簧腔内设有可以驱动所述切削刀沿所述刀固定槽向远离所述圆木榫通过孔的一端运动的弹性件。
8.作为优选，所述的刀固定部上远离所述圆木榫通过孔的一端可拆卸设有可以与所述刀固定槽配合的端盖，所述端盖和所述刀固定部上分别设有可以相互插接配合的端盖固定插销和端盖固定插口，所述端盖固定插销设置方向与所述弹性件弹力方向相垂直或接近
垂直。
9.作为优选，所述的底座上设有用于放置所述圆木榫定位部的定位部固定孔，所述圆木榫定位部可拆卸设于所述定位部固定孔内，所述圆木榫定位部上靠近所述切削刀的一端设有圆木榫定位部限位挡边，所述定位部固定孔内靠近所述切削刀的一端设有可以与所述圆木榫定位部限位挡边配合的限位槽。
10.作为优选，所述底座侧边设于所述定位部固定孔连通定位部锁紧孔，所述定位部锁紧孔内可设置可以与所述圆木榫定位部侧边抵触配合的螺栓。
11.作为优选，所述的定位部固定孔内设有若干可以与所述圆木榫定位部配合的旋转轴承。
12.作为优选，所述的圆木榫通过孔两相对侧分别设有定位槽，两侧所述定位槽之间连接线经过所述圆木榫通过孔的轴线。
13.作为优选，还包括设于所述的底座上的固定板，所述底座上设有可以与所述底座上固定板配合的固定板收纳槽，所述固定板可滑动设于所述固定板收纳槽内。
14.作为优选，所述的固定板上设于若干固定板限位滑槽，所述固定板收纳槽内设有若干可以与所述固定板限位滑槽配合的限位销，所述限位销与所述固定板限位滑槽可滑动连接。
15.作为优选，所述的底座上设有可以与所述固定板配合以将所述固定板定位固定的定位机构，所述定位机构包括定位顶珠和定位珠弹性驱动件，所述底座上设有与所述固定板收纳槽连通的定位机构安装腔，所述定位机构安装腔内可活动设有定位顶珠和可以驱动所述定位顶珠向所述固定板收纳槽端运动的定位珠弹性驱动件，所述固定板上设有若干可以与所述定位顶珠配合的定位孔。
16.作为优选，所述的底座两对角处分别设有一打孔定位档柱，所述定位档柱与所述圆木榫通过孔设于同一直线上。
17.作为优选，所述的底座上设有用于安装所述打孔定位档柱的定位档柱孔，所述定位档柱孔内设有凸出设置的限位挡边，所述打孔定位档柱上设有可以与所述限位挡边配合的档柱限位滑杆段，所述档柱限位滑杆段与所述限位挡边可滑动连接以使所述打孔定位档柱可收纳至所述定位档柱孔内或由所述定位档柱孔一端延伸出。
18.作为优选，所述的底座上设有若干可以与所述打孔定位档柱配合以将所述底座固定的夹持件，所述夹持件包括设有所述底座上的夹持件固定块和横向设于所述夹持件固定块上的夹持螺栓，所述夹持螺栓与所述夹持件固定块螺纹连接。
19.作为优选，所述的底座上设有若干设置于不同位置的可以与所述夹持件固定块配合的固定块安装腔，所述夹持件固定块可拆卸设于所述固定块安装腔内。
20.作为优选，所述的切削刀刃口相对所述圆木榫通过孔轴线倾斜设置。
21.本发明一种便捷式圆木榫制作工具的有益效果：本发明通在底座上设置圆木榫定位部，并将圆木榫定位部处设置切削机构，便于切削圆木，无需车床等工具即可切削出规整的圆木圆木榫，使得圆木榫的加工更为方便，能够与各种旋转部件配合即可加工圆木榫，加工更方便，工具结构简单，成本低，加工更高效，圆木榫成品质量更高。
22.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
23.图1是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的立体结构示意图。
24.图2是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的俯视结构示意图。
25.图3是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的下视结构示意图。
26.图4是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的主视结构示意图。
27.图5是图4中a
‑
a部分剖面结构示意图。
28.图6是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的端盖与刀固定部结构示意图。
29.图7是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的固定板抽出时立体结构示意图。
30.图8是本发明一种便捷式圆木榫制作工具的圆木榫定位部俯视结构示意图。
31.图9是图5中d
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d部分剖面结构示意图。
32.图10是图3中f
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f部分剖面结构示意图。
33.图中：1
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底座、2
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圆木榫定位部、3
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切削刀、4
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刀固定部、5
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固定板、6
‑ꢀ
定位顶珠、7
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定位珠弹性驱动件、8
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打孔定位档柱、9
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夹持件、10
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第二打孔打孔定位柱、11
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定位部固定孔、12
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定位部锁紧孔、13
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固定板收纳槽、131
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限位销、14
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定位机构安装腔、15
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定位档柱孔、151
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限位挡边、16
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固定块安装腔、 21
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圆木榫通过孔、211
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定位槽、41
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刀固定槽、42
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切削刀锁紧件、43
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弹性件腔、44
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弹性件、45
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端盖、46
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调节螺栓、451
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端盖固定插销、452
‑
端盖固定插口、51
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固定板限位滑槽、52
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定位孔、81
‑
档柱限位滑杆段、82
‑
挡柱挡边、91
‑ꢀ
夹持件固定块、92
‑
夹持螺栓。
【具体实施方式】
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.实施例一：
39.参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种便捷式圆木榫制作工具，包括底座1。底座1上设有一圆木定位部2。圆木榫定位部2设有可供圆木榫通过的圆木榫通过孔21。底座1上靠近圆木榫通过孔21处设有两个相对设置的切削机构。切削机构包括一朝向圆木榫通过孔21设置的切削刀3和用于固定切削刀3的刀固定部4。本实施通在底座1上设置圆木榫定位部2，并将圆木榫定位部2处设置切削机构，便于切削圆木，无需车床等工具即可切削出规整的圆木圆木榫；使用时，将需要切削的木材固定在旋转驱动件上，如电钻等，并将木材端部对准圆木榫通过孔21，为方便木材端部插入圆木榫通过孔21，可以预先在木材端部加工出便于插入圆木榫通过孔21的尖端或细杆，启动旋转驱动件后，带动木材旋转，木材侧边与切削刀3接触，将多余木材切削下，切削后的木材为圆柱状，能够从圆木榫通过孔21通过，直至整根木材都被切削成圆柱状，将木材取出，去除两端即可制得圆木榫。本工具使得圆木榫的加工更为方便，能够与各种旋转部件配合即可加工圆木榫，加工更方便，工具结构简单，成本低，加工更高效，圆木榫成品质量更高。
40.参阅图1、图2、图5，刀固定部4内设有一朝向圆木榫通过孔21端设置的刀固定槽41。切削刀3可活动设于刀固定槽41内、且切削刀3刃口端可由刀固定槽41上靠近圆木榫通过孔21的一端伸出。刀固定部4上设有可以与刀固定槽41内切削刀3抵触配合的切削刀锁紧件42。将切削刀3可活动固定在刀固定槽41内，便于安装拆卸，便于更换，也方便根据需求调整切削刀3的位置，通切削刀锁紧件42锁紧切削刀3，使切削刀3的固定更稳固；其中削刀锁紧件42 可以为与刀固定部4螺纹连接的螺丝。
41.实施例二：
42.参阅图1、图2、图5，在实施例一的基础上，刀固定部4上远离圆木榫通过孔21的一端可拆卸设有端盖45。端盖45上设有可以驱动切削刀3向靠近圆木榫通过孔21的一端运动的调节螺栓46。刀固定部4内设有与刀固定槽41连通的弹性件腔43。弹簧腔43内设有可以驱动切削刀3沿刀固定槽41向远离圆木榫通过孔21的一端运动的弹性件44。本实施例将刀固定部4内设置弹性件 44和调节螺栓46，便于调整切削刀3位置，将调节螺栓46向圆木榫定位部2 端拧动即可带动切削刀3向圆木榫定位部2滑动；反向拧动调节螺栓46时，弹性件44能够带动切削刀3自动向远离圆木榫定位部2的一端滑动复位，使得切削刀3的调整更方便，进退自如。
43.作为优选，本实施例中弹性件44为弹簧，弹簧直接套设在切削刀3上，且切削刀3上远离刃口的一端设有可以与弹簧配合的切削刀挡块。该机构使得切削刀3与弹性件44之间的安装拆卸更为方便，弹性件44可以重复使用。
44.参阅图6，刀固定部4上远离圆木榫通过孔21的一端可拆卸设有可以与刀固定槽41配合的端盖45。端盖45和刀固定部4上分别设有可以相互插接配合的端盖固定插销451和端盖固定插口452。端盖固定插销451设置方向与弹性件 44弹力方向相垂直。端盖45与刀固定部4之间还设置有固定螺丝。设置与弹性件44弹力方向相垂直的端盖固定插销451和端盖固定插口452配合，使端盖45 可以与刀固定部4插接配合，提高连接稳固性，当端盖45与刀固定部4之间的固定螺丝松开后，端盖45在端盖固定插销451的作用下不会被弹性件44弹开，
提高拆装过程安全性，拆装更方便。
45.参阅图1，切削刀3刃口相对圆木榫通过孔21轴线倾斜设置。切削刀3刃口倾斜设置便于切入木材，切削更流畅，毛刺少，对切削刀3的损耗也更小。
46.实施例三：
47.参阅图7，底座1上设有用于放置圆木榫定位部2的定位部固定孔11。圆木榫定位部2可拆卸设于定位部固定孔11内。圆木榫定位部2上靠近切削刀3 的一端设有圆木榫定位部限位挡边22。定位部固定孔11内靠近切削刀3的一端设有可以与圆木榫定位部限位挡边22配合的限位槽。将圆木榫定位部2与底座 1设置成可分离结构，便于更换圆木榫定位部2，可以根据加工需求更换不同直径的圆木榫定位部2。设置圆木榫定位部限位挡边22与限位槽配合，提高圆木榫定位部2安装精度，提高圆木榫定位部2固定牢固性，将圆木榫定位部限位挡边22设置在靠近切削刀3的一侧，避免切削过程中圆木榫将圆木榫定位部2 从定位部固定孔11中顶出。
48.参阅图4。底座1侧边设于定位部固定孔11连通定位部锁紧孔12。定位部锁紧孔12内可设置可以与圆木榫定位部2侧边抵触配合的螺栓。通过在定位部锁紧孔12内设置螺栓可以将圆木榫定位部2固定在定位部固定孔11内，避免圆木榫定位部2脱落。通过螺栓将圆木榫定位部2锁紧后，圆木榫定位部2便无法旋转，便于工作人员根据实际需求选择是否锁紧圆木榫定位部2。
49.参阅图7，定位部固定孔11内设有两个可以与圆木榫定位部2配合的旋转轴承111。设置旋转轴承111使得圆木榫定位部2可以在定位部固定孔11内旋转，便于与旋转的圆木榫配合，减小圆木榫旋转切削过程的阻力，避免圆木榫定位部2刮伤圆木榫表面。
50.参阅图8，圆木榫通过孔21两相对侧分别设有定位槽211，两侧定位槽211 之间连接线经过圆木榫通过孔21的轴线。将圆木榫通过孔21两侧内壁设置定位槽211可以实现打孔定位的功能，将需要打孔的工件表面绘制直线，将本工具置于工件表面直线上，通过两定位槽211对准直线，即可将圆木榫通过孔21 中心定位在直线上，将打孔钻头穿过圆木榫通过孔21进行打孔，便于打孔定位，打孔更方便，提高打孔精度，实现工具圆木榫制作和打孔定位两用。
51.实施例四：
52.参阅图5、图7、图9，还包括设于底座1上的固定板5。底座1上设有可以与底座1上固定板5配合的固定板收纳槽13。固定板5可滑动设于固定板收纳槽13内。固定板5可以与台虎钳等夹持设备配合，将本工具固定，工具的固定更方便。设置固定板收纳槽13可以用于收纳固定板5，固定板5不用时可以直接收回固定板收纳槽13内，避免固定板5影响操作。
53.参阅图5、图7、图9，固定板5上设有两个对称设置的固定板限位滑槽51。固定板收纳槽13内设有两个可以与固定板限位滑槽51配合的限位销131。限位销131与固定板限位滑槽51可滑动连接。设置限位销131与限位滑槽51配合，可以限定固定板5位置，避免固定板5从固定板收纳槽13内脱离。
54.参阅图9，底座1上设有可以与固定板5配合以将固定板5定位固定的定位机构。定位机构包括定位顶珠6和定位珠弹性驱动件7。底座1上设有与固定板收纳槽13连通的定位机构安装腔14。定位机构安装腔14内可活动设有定位顶珠6和可以驱动定位顶珠6向固定板收纳槽13端运动的定位珠弹性驱动件7。固定板5上设有若干可以与定位顶珠6配合的定位
孔52。本实施例中定位珠弹性驱动件7为弹簧，定位孔52直径应小于定位顶珠6直径，抽动固定板5时，定位顶珠6可以沿固定板5表面滚动，当滚动到定位孔52处，定位珠弹性驱动件7驱动定位顶珠6落入定位孔52，将底座1与固定板5之间相对位置锁紧固定，避免固定板5位移，需要将固定板5收回时，只需用力推动固定板5即可将定位顶珠6从定位孔52内挤出，自动落锁，自动解锁，使用更方便，固定板 5使用过程更稳定。
55.实施例五：
56.参阅图3、图10，底座1两对角处分别设有一打孔定位档柱8。打孔定位档柱8与圆木榫通过孔21设于同一直线上。两个打孔定位档柱8可以与圆木榫通过孔21配合，定位板材中心线位置，需要在板材中心线位置打孔时，将两侧打孔定位档柱8分别卡在板材两面，圆木榫通过孔21对应的位置便为板材两面之间中心线位置，定位更方便，打孔更方便，打孔精度更高，实现工具多用化。
57.参阅图3、图10，底座1上设有用于安装打孔定位档柱8的定位档柱孔15，定位档柱孔15内设有凸出设置的限位挡边151。打孔定位档柱8上设有可以与限位挡边151配合的档柱限位滑杆段81，定位档柱8两端均设有可以与限位挡边151配合的挡柱挡边82。档柱限位滑杆段81与限位挡边151可滑动连接以使打孔定位档柱8可收纳至定位档柱孔15内或由定位档柱孔15一端延伸出。通过将定位档柱孔15安装定位档柱8，通过限位挡边151和挡柱挡边82的配合，限定定位档柱孔15活动范围，定位档柱8不用时可以收回定位档柱孔15内，便于收纳，避免定位档柱8影响工具使用。
58.参阅图3、图10，底座1上设有可以与打孔定位档柱8配合以将底座1固定的夹持件9。夹持件9包括设有底座1上的夹持件固定块91和横向设于夹持件固定块91上的夹持螺栓92。夹持螺栓92与夹持件固定块91螺纹连接。设置夹持件9可以与打孔定位档柱8配合，将夹持件9和打孔定位档柱8分别设置在木板或工件两侧，调整夹持螺栓92便能与打孔定位档柱8配合将本工具固定在木板或工件上，工具固定更方便，夹持件9与打孔定位档柱8配合，节约成本，节约空间，充分利用打孔定位档柱8。
59.参阅图3、图10，底座1上设有若干设置于不同位置的可以与夹持件固定块91配合的固定块安装腔16。夹持件固定块91可拆卸设于固定块安装腔16内。模块化设计，便于根据实际情况选择是否安装调整夹持件9，便于调整夹持件9 位置，使用更方便，配置更人性化。
60.本发明工作过程：
61.本发明一种便捷式圆木榫制作工具在工作过程中，使用时，将需要切削的木材固定在旋转驱动件上，如电钻等，并将木材端部对准圆木榫通过孔21，为方便木材端部插入圆木榫通过孔21，可以预先在木材端部加工出便于插入圆木榫通过孔21的尖端或细杆，启动旋转驱动件后，带动木材旋转，木材侧边与切削刀3接触，将多余木材切削下，切削后的木材为圆柱状，能够从圆木榫通过孔21通过，直至整根木材都被切削成圆柱状，将木材取出，去除两端即可制得圆木榫。
62.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。