1.本技术涉及外加剂技术领域，尤其是涉及一种外加剂的储存装置。


背景技术：

2.混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
3.在混凝土进行打碎重组时，会被当做工业固体废弃物，为了确保混凝土重组后的质量，会添加混凝土外加剂，但是外加剂在存放时，容易出现结块的现象，导致影响外加剂的使用效果。


技术实现要素：

4.为了解决外加剂在存放时，容易出现结块的现象，导致影响外加剂的使用效果的问题，本技术提供一种外加剂的储存装置。
5.本技术提供一种外加剂的储存装置，采用如下的技术方案：
6.一种外加剂的储存装置，包括：
7.底座，所述底座的上方对称设置有支撑座，所述支撑座的中部开有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与滑槽之间滑动连接，两个所述滑块之间设置有储存罐，所述储存罐与滑块之间设置有转动机构，所述储存罐的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括转动设置在储存罐侧壁中部的转环，所述转环的一侧设置有蜗轮，所述底座位于储存罐的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有驱动电机，所述支撑架的中部转动设置有蜗杆，所述驱动电机的输出端与蜗杆之间固定连接，所述储存罐的内部设置有破碎网，所述破碎网与转环之间固定连接；本实用新型可以对外加剂结块进行有效分解，避免影响使用效果。
8.通过采用上述技术方案，通过设置的破碎网用于对储存罐内部的外加剂结块进行打碎。
9.可选的，所述转动机构包括储存罐中部设置的固定杆，所述固定杆的中部设置有连接杆，所述连接杆贯穿滑块，且连接杆与滑块之间转动连接，所述连接杆位于固定杆的内部设置有承重块，所述滑块的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端与连接杆之间固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过转动机构带动储存罐进行转动。
11.可选的，所述储存罐呈漏斗型设置，且破碎网的一侧与储存罐的形状相同。
12.通过采用上述技术方案，可以使破碎网将储存罐内部的外加剂进行打碎。
13.可选的，所述破碎网的中部开有破碎孔，且破碎孔设置有若干。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的破碎孔可以使外加剂结块进行分解成小块，
不影响使用。
15.可选的，所述滑块与支撑座之间对称设置有减震弹簧，所述减震弹簧的两端依次与滑块和支撑座之间固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的减震弹簧用于对滑块进行弹性支撑，使滑块对储存罐进行弹性支撑。
17.可选的，所述储存罐的一侧设置有出料管，所述出料管上通过螺纹连接有密封盖。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的出料管便于进行下料作业。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.在本实用新型中，通过转动机构带动储存罐进行晃动，使储存罐内部的外加剂进行颠簸，提高储存罐内部外加剂的分解效率；通过破碎机构对储存罐内部的外加剂结块进行分解呈小块，不影响使用效果。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实施例的储存罐内部结构示意图；
23.图3是本实施例的图1中a处放大结构示意图。
24.附图标记说明：1、底座；2、支撑座；3、滑槽；4、滑块；5、减震弹簧；6、储存罐；61、出料管；62、密封盖；7、转动机构；71、固定杆；72、连接杆；73、承重块；74、转动电机；8、破碎机构；81、转环；82、蜗轮；83、支撑架；84、驱动电机；85、蜗杆；86、破碎网；861、破碎孔。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.实施例：
27.本技术实施例公开一种外加剂的储存装置，包括：
28.请参阅图1，用于对整体进行限位支撑的底座1，底座1的上方对称设置有支撑座2，通过设置的底座1对两个支撑座2进行固定支撑，支撑座2的中部开有滑槽3，且滑槽3开设的高度相同，滑槽3的内部设置有滑块4，且滑块4与滑槽3之间滑动连接，通过设置的支撑座2对滑块4进行滑动限位，使滑块4只能沿滑槽3方向进行滑动，滑块4与支撑座2之间对称设置有减震弹簧5，减震弹簧5的两端依次与滑块4和支撑座2之间固定连接，通过设置的减震弹簧5用于对滑块4进行弹性支撑，使滑块4对储存罐6进行弹性支撑。
29.请参阅图1和图2，两个滑块4之间设置有储存罐6，通过设置的储存罐6用于对外加剂粉料进行存储，储存罐6的一侧设置有出料管61，通过设置的出料管61便于进行下料作业，出料管61上通过螺纹连接有密封盖62，通过设置的密封盖62对出料管61进行遮蔽，储存罐6与滑块4之间设置有转动机构7，转动机构7包括储存罐6中部设置的固定杆71，通过设置的固定杆71与储存罐6之间固定连接，固定杆71的中部设置有连接杆72，通过设置的连接杆72用于对固定杆71进行带动，使连接杆72可以带动储存罐6进行转动，连接杆72贯穿滑块4，通过设置的滑块4可以对连接杆72进行转动支撑，且连接杆72与滑块4之间转动连接，连接杆72位于固定杆71的内部设置有承重块73，通过设置的承重块73可以跟随连接杆72进行转动，使承重块73通过重力以及惯性，带动储存罐6进行晃动，使储存罐6内部的外加剂粉料进
行分散，避免凝结成块，滑块4的一侧设置有转动电机74，转动电机74可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v-12v，转动电机74的输出端与连接杆72之间固定连接，通过转动电机74的输出端带动连接杆72进行转动。
30.请参阅图3，储存罐6的内部设置有破碎机构8，破碎机构8包括转动设置在储存罐6侧壁中部的转环81，转环81位于储存罐6的中部进行转动，且转环81与储存罐6的连接处之间设置有密封条，防止粉末从缝隙流出，转环81的一侧设置有蜗轮82，且蜗轮82套设在转环81上，底座1位于储存罐6的一侧设置有支撑架83，通过设置的支撑架83呈c型设置，支撑架83的一侧设置有驱动电机84，驱动电机84可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为zd15w220v，支撑架83的中部转动设置有蜗杆85，通过设置的支撑架83用于对蜗杆85进行转动支撑，且蜗杆85与蜗轮82之间啮合连接，驱动电机84的输出端与蜗杆85之间固定连接，通过驱动电机84的输出端用于带动蜗杆85进行转动，储存罐6的内部设置有破碎网86，破碎网86的中部开有破碎孔861，且破碎孔861设置有若干，通过设置的破碎孔861可以使外加剂结块进行分解呈小块，不影响使用，储存罐6呈漏斗型设置，且破碎网86的一侧与储存罐6的形状相同，可以使破碎网86将储存罐6内部的外加剂进行打碎，通过设置的破碎网86用于对储存罐6内部的外加剂结块进行打碎，破碎网86与转环81之间固定连接，通过设置的转环81用于带动破碎网86进行转动。
31.本技术实施例的一种外加剂的储存装置的实施原理为：
32.启动转动电机74，通过转动电机74的输出端带动连接杆72进行转动，通过连接杆72带动固定杆71进行转动，使固定杆71带动储存罐6进行转动，同时使连接杆72带动承重块73进行同步转动，使承重块73带动储存罐6进行晃动，使储存罐6内部的外加剂进行颠簸；
33.启动驱动电机84，通过驱动电机84的输出端带动蜗杆85进行转动，使蜗杆85与蜗轮82进行啮合连接，使蜗轮82带动转环81进行转动，使转环81带动破碎网86对储存罐6内部的外加剂结块进行分解呈小块，不影响使用效果；本实用新型可以对外加剂结块进行有效分解，避免影响使用效果。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。