1.本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及环保型胶合板冷压装置。
背景技术：
2.胶合板是木段切成单板或者薄片，再用粘胶胶合而成的多层的板状材料，它是家具常用材料之一，由于胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，因此现在胶合板广泛应用于工业以及生活各方面；冷压装置是平整材料表面，可以使板材间粘合更加牢固的设备，在冷压胶合板时，往往需要人工将木板搬运到冷压台上进行冷压作业，比较费时，生产效率较低。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种环保型胶合板冷压装置，通过增设驱动件和夹持件达到自动搬运木材进行冷压作业的目的，提高生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种环保型胶合板冷压装置，包括水平放置在地面上的机架，所述机架底部设有放置木板用的工作台，所述机架顶部设有用于挤压木板的挤压台以及驱动所述挤压台的液压缸，所述工作台两端设有用于进料和出料的辊轴，所述机架顶部的两侧开设有相对间隔设置的沿物料传输方向分布的条形第一通孔，两所述第一通孔均滑移连接有夹持木板的夹持件，所述机架顶部固定设有驱动所述夹持件向物料传输方向移动的驱动件。
6.通过采用上述技术方案，增设夹持木板用的夹持件以及推动夹持件运动的驱动件，可以自动搬运木材到指定冷压工作点，效率大大提升。
7.优选的，所述驱动件包括固定设置在所述机架顶部的加强板，所述加强板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述夹持件固定连接。
8.优选的，所述夹持件包括与所述第一气缸的活塞杆固定连接的工字型连接块，所述连接块通过所述第一通孔滑移卡接在所述机架顶部，所述连接块底部滑移连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端固定连接有夹板，所述连接杆远离所述夹板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的一端固定连接在所述连接杆上，所述第二气缸的另一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块沿平行于物料传输的方向与所述机架滑移连接。
9.优选的，所述夹板与木材接触的一侧设有橡胶垫。
10.优选的，所述连接块底部开设有倒凸字形的第一滑槽，所述第一滑槽内部滑移连接有与其形状匹配的第一滑块，所述第一滑块与所述连接杆固定连接。
11.优选的，所述机架与所述第二滑块的接触位置开设有条形的第二通孔，所述第二滑块的形状为工字型，所述第二滑块沿平行于物料传输的方向滑移连接在所述第二通孔上。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置夹持木板用的夹持件
和推动夹持件运动的驱动件能够自动的将木材移到工作台上进行冷压作业，节省人力，提高生产效率。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
14.图1为本实用新型环保型胶合板冷压装置的三维视图；
15.图2为本实用新型中夹持件的三维视图。
16.图中标记为：1、机架；2、工作台；3、挤压台；4、液压缸；5、辊轴；6、第一通孔；7、加强板；8、第一气缸；9、连接块；10、连接杆；11、夹板；12、第二气缸；13、第二滑块；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、第二通孔；17、橡胶垫。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.本实用新型的一种环保型胶合板冷压装置，如图1
‑
2所示，包括水平放置在地面上的机架1，机架1底部设有放置木板用的工作台2，机架1顶部设有用于挤压木板的挤压台3以及驱动挤压台3的液压缸4，工作台2两端设有用于进料和出料的辊轴5，机架1顶部的两侧开设有相对间隔设置的沿物料传输方向分布的条形第一通孔6，两第一通孔6均滑移连接有夹持木板的夹持件，机架1顶部固定设有驱动夹持件向物料传输方向移动的驱动件。
19.当木板通过辊轴5到达进料区时，驱动夹持件夹持木板，再开启驱动件，使其驱动夹持件顺着沿物料传输方向开设的第一通孔6滑移，把木板移动到放置木板的工作台2上，液压缸4驱动挤压台3对木板进行冷压操作，冷压作业完成后再驱动夹持件将冷压好的胶合板夹起，启动驱动件使夹持件沿着第一通孔6滑移到出料区，通过辊轴5将其移出工作区域。
20.如图1所示，驱动件包括固定设置在机架1顶部的加强板7，加强板7上固定连接有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆与夹持件固定连接。
21.驱动件用来驱动夹持件沿着第一通孔6滑移，加强板7能够安装气缸，加强第一气缸8与机架1的连接，第一气缸8内有活塞杆，活塞杆能够做往复直线运动，活塞杆的一端固定连接夹持件因此运动时能够带动夹持件沿着物料传输方向做往复直线运动。
22.如图2所示，夹持件包括与第一气缸8的活塞杆固定连接的工字型连接块9，连接块9通过第一通孔6滑移卡接在机架1顶部，连接块9底部滑移连接有连接杆10，连接杆10远离连接块9的一端固定连接有夹板11，连接杆10远离夹板11的一侧固定连接有第二气缸12，第二气缸12活塞杆的一端固定连接在连接杆10上，第二气缸12的另一端固定连接有第二滑块13，第二滑块13沿平行于物料传输的方向与机架1滑移连接。
23.夹持件启动时先驱动第二气缸12，第二气缸12的活塞杆沿着垂直于物料传输的方向做往复直线运动，把力传到与其连接的连接杆10上，连接杆10上的力传到夹板11上，两边相对设置的夹板11以大小相同方向相反的力同时作用于木板，将其夹持住；连接杆10顶部固定连接的连接块9随着第一气缸8的推动做往复直线运动，带动夹板11及其夹持的木板移动到相应位置再松开；两第一通孔6内设的夹持件均为两个，进料和出料分别通过两对相对间隔设置的完全相同的夹持件来实现。
24.如图2所示，夹板11与木材接触的一侧设有橡胶垫17，设有具有弹性形变能力的橡
胶材质的垫子，达到缓冲的效果，防止夹板与木材直接接触产生磨损或损坏木材，提高设备使用寿命的同时提升木板质量。
25.如图2所示，为了使连接杆能够随着第二气缸的活塞杆的移动而移动，在连接块9底部开设有倒凸字形的第一滑槽14，第一滑槽14内部滑移连接有与其形状匹配的第一滑块15，第一滑块15与连接杆10固定连接。
26.如图2所示，机架1与第二滑块13的接触位置开设有条形的第二通孔16，第二滑块13的形状为工字型，第二滑块13沿平行于物料传输的方向滑移连接在第二通孔16上。
27.第二滑块13卡接在第二通孔16中能够固定住第二气缸12的位置，同时增加整个夹持件沿着通孔滑移的流畅性。
28.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
技术特征：
1.一种环保型胶合板冷压装置，包括水平放置在地面上的机架(1)，所述机架(1)底部设有放置木板用的工作台(2)，所述机架(1)顶部设有用于挤压木板的挤压台(3)以及驱动所述挤压台(3)的液压缸(4)，所述工作台(2)两端设有用于进料和出料的辊轴(5)，其特征在于：所述机架(1)顶部的两侧开设有相对间隔设置的沿物料传输方向分布的条形第一通孔(6)，两所述第一通孔(6)均滑移连接有夹持木板的夹持件，所述机架(1)顶部固定设有驱动所述夹持件向物料传输方向移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板冷压装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在所述机架(1)顶部的加强板(7)，所述加强板(7)上固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆与所述夹持件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型胶合板冷压装置，其特征在于：所述夹持件包括与所述第一气缸(8)的活塞杆固定连接的工字型连接块(9)，所述连接块(9)通过所述第一通孔(6)滑移卡接在所述机架(1)顶部，所述连接块(9)底部滑移连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离所述连接块(9)的一端固定连接有夹板(11)，所述连接杆(10)远离所述夹板(11)的一侧固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)活塞杆的一端固定连接在所述连接杆(10)上，所述第二气缸(12)的另一端固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)沿平行于物料传输的方向与所述机架(1)滑移连接。4.根据权利要求3所述的一种环保型胶合板冷压装置，其特征在于：所述夹板(11)与木材接触的一侧设有橡胶垫(17)。5.根据权利要求3所述的一种环保型胶合板冷压装置，其特征在于：所述连接块(9)底部开设有倒凸字形的第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内部垂直于物料传输的方向滑移连接有与其形状匹配的第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与所述连接杆(10)固定连接。6.根据权利要求3所述的一种环保型胶合板冷压装置，其特征在于：所述机架(1)与所述第二滑块(13)的接触位置开设有条形的第二通孔(16)，所述第二滑块(13)的形状为工字型，所述第二滑块(13)沿平行于物料传输的方向滑移连接在所述第二通孔(16)上。
技术总结
本实用新型公开了一种环保型胶合板冷压装置，涉及机械制造领域，包括水平放置在地面上的机架，所述机架底部设有放置木板用的工作台，所述机架顶部设有用于挤压木板的挤压台以及驱动所述挤压台的液压缸，所述工作台两端设有用于进料和出料的辊轴，所述机架顶部的两侧开设有相对间隔设置的沿物料传输方向分布的条形第一通孔，两所述第一通孔均滑移连接有夹持木板的夹持件，所述机架顶部固定设有驱动所述夹持件向物料传输方向移动的驱动件，本实用新型的环保型胶合板冷压装置通过设置夹持件和驱动件能够自动的将木材移到工作台上进行冷压作业，节省人力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：任伟
受保护的技术使用者：济南如博环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/12/28