1.本实用新型涉及一种藤条编织机械领域，具体涉及一种藤条编织机藤条切割装置。
背景技术：
2.藤条家具以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，为解决现有藤条编织方式耗时耗力，生产成本很高，无法实现大批量生产的问题，研发出了藤条自动编织机。现有藤条自动编织机包括机架、缠绕有横向藤条的卷筒、横向藤条送料机构、藤条切割装置；卷筒、横向藤条送料机构分别设置在机架的左、右侧；机架的上端设有平置的支承板；藤条切割装置设置在支承板上端面的左侧。藤条切割装置包括锯片、锯片驱动机构，这种藤条切割装置的主要缺陷在于：一是锯削时易产生飞沫，安全性差；二是锯片易钝，需要经常更换，使用寿命短。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能解决上述问题的藤条编织机藤条切割装置。
4.本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
5.藤条编织机藤条切割装置，设置在藤条编织机上；所述藤条编织机包括机架、缠绕有横向藤条的卷筒、横向藤条送料机构、藤条切割装置；所述卷筒、横向藤条送料机构分别设置在机架的左、右侧；所述机架的上端设有平置的支承板；所述藤条切割装置设置在支承板上端面的左侧；其改进之处在于：所述藤条切割装置包括分别设置在藤条前后两端的藤条前端切割机构、藤条后端切割机构；所述藤条前端切割机构包括片状切刀ⅰ、推动片状切刀ⅰ前后移动的伸缩缸ⅰ，所述伸缩缸ⅰ的活塞杆从伸缩缸ⅰ后端伸出，所述片状切刀ⅰ连接在伸缩缸ⅰ活塞杆的后端；所述藤条后端切割机构包括片状切刀ⅱ、推动片状切刀ⅱ前后移动的伸缩缸ⅱ，所述伸缩缸ⅱ的活塞杆从伸缩缸ⅱ前端伸出，所述片状切刀ⅱ连接在伸缩缸ⅱ活塞杆的前端；所述片状切刀ⅰ、片状切刀ⅱ均竖置，平行相对，横向错开，切割时，相对的端面贴合。
6.进一步地，所述片状切刀ⅰ、片状切刀ⅱ的刀口一个为“v”字形，一个为“一”字形。
7.本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
8.本实用新型在藤条前后两端设有藤条前端切割机构、藤条后端切割机构，片状切刀ⅰ、片状切刀ⅱ均竖置，平行相对，横向错开，切割时，相对的端面贴合。使用时，伸缩缸ⅰ片推动状切刀ⅰ向后移动，伸缩缸ⅱ片推动状切刀ⅱ向前移动，片状切刀ⅰ、片状切刀ⅱ将藤条切断。切割快捷，不会产生飞沫，安全性好，片状切刀ⅰ、片状切刀ⅱ不易钝化，使用寿命长。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图。
10.图2为图1中a
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a剖面图（拆去卷筒）。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.附图所示的藤条编织机藤条切割装置，设置在藤条编织机上；藤条编织机包括机架1、缠绕有横向藤条3的卷筒2、横向藤条送料机构4、藤条切割装置；卷筒2、横向藤条送料机构4分别设置在机架1的左、右侧；机架1的上端设有平置的支承板5；藤条切割装置设置在支承板5上端面的左侧。
13.藤条切割装置包括分别设置在藤条3前后两端的藤条前端切割机构、藤条后端切割机构；藤条前端切割机构包括片状切刀ⅰ31、推动片状切刀ⅰ31前后移动的伸缩缸ⅰ32，伸缩缸ⅰ32的活塞杆从伸缩缸ⅰ32后端伸出，片状切刀ⅰ31连接在伸缩缸ⅰ32活塞杆的后端；藤条后端切割机构包括片状切刀ⅱ61、推动片状切刀ⅱ61前后移动的伸缩缸ⅱ62，伸缩缸ⅱ62的活塞杆从伸缩缸ⅱ62前端伸出，片状切刀ⅱ61连接在伸缩缸ⅱ62活塞杆的前端；片状切刀ⅰ31、片状切刀ⅱ61均竖置，平行相对，横向错开，切割时，相对的端面贴合。
14.本实施例中，片状切刀ⅰ31的刀口为“v”字形，片状切刀ⅱ61的刀口为“一”字形，其他实施例中，片状切刀ⅱ61的刀口为“v”字形，片状切刀ⅰ31的刀口为“一”字形。
15.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
16.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种藤条编织机藤条切割装置，设置在藤条编织机上；所述藤条编织机包括机架（1）、缠绕有横向藤条（3）的卷筒（2）、横向藤条送料机构（4）、藤条切割装置；所述卷筒（2）、横向藤条送料机构（4）分别设置在机架（1）的左、右侧；所述机架（1）的上端设有平置的支承板（5）；所述藤条切割装置设置在支承板（5）上端面的左侧；其特征在于：所述藤条切割装置包括分别设置在藤条（3）前后两端的藤条前端切割机构、藤条后端切割机构；所述藤条前端切割机构包括片状切刀ⅰ（31）、推动片状切刀ⅰ（31）前后移动的伸缩缸ⅰ（32），所述伸缩缸ⅰ（32）的活塞杆从伸缩缸ⅰ（32）后端伸出，所述片状切刀ⅰ（31）连接在伸缩缸ⅰ（32）活塞杆的后端；所述藤条后端切割机构包括片状切刀ⅱ（61）、推动片状切刀ⅱ（61）前后移动的伸缩缸ⅱ（62），所述伸缩缸ⅱ（62）的活塞杆从伸缩缸ⅱ（62）前端伸出，所述片状切刀ⅱ（61）连接在伸缩缸ⅱ（62）活塞杆的前端；所述片状切刀ⅰ（31）、片状切刀ⅱ（61）均竖置，平行相对，横向错开，切割时，相对的端面贴合。2.根据权利要求1所述的藤条编织机藤条切割装置，其特征在于：所述片状切刀ⅰ（31）、片状切刀ⅱ（61）的刀口一个为“v”字形，一个为“一”字形。
技术总结
本实用新型公开了一种藤条编织机藤条切割装置，设置在藤条编织机上，包括分别设置在藤条前后的藤条前端切割机构、藤条后端切割机构；藤条前端切割机构包括片状切刀Ⅰ、推动片状切刀Ⅰ前后移动的伸缩缸Ⅰ，伸缩缸Ⅰ的活塞杆从伸缩缸Ⅰ后端伸出，片状切刀Ⅰ连接在伸缩缸Ⅰ活塞杆的后端；藤条后端切割机构包括片状切刀Ⅱ、推动片状切刀Ⅱ前后移动的伸缩缸Ⅱ，伸缩缸Ⅱ的活塞杆从伸缩缸Ⅱ前端伸出，片状切刀Ⅱ连接在伸缩缸Ⅱ活塞杆的前端；片状切刀Ⅰ、片状切刀Ⅱ均竖置，平行相对，横向错开，切割时，相对的端面贴合；进一步改进在于，片状切刀Ⅰ、片状切刀Ⅱ的刀口一个为“V”字形，一个为“一”字形。本实用新型切割快捷，安全性好，使用寿命长。长。长。
技术研发人员：张国贞
受保护的技术使用者：张国贞
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/12/23