1.本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种智能裁切设备。


背景技术：

2.在建筑装饰用的木条生产加工过程中，需要将木条裁切成不同距离的长度，裁切木条的方式通常分为人工手工测距裁切或机械自动裁切。人工手工测距裁切的方式能够根据实际需要随时调整所裁切木条的长度，但是手工测距容易出现偏差，使得木条裁切的精度无法保证；而机械自动裁切的方式虽然能够保证裁切木条精度，但是裁切木条的长度无法灵活改变，无法根据实际需要灵活调整。因此，需要一种裁切设备，即能够保证裁切木条的精度，又能够根据实际需要灵活调整裁切木条的长度。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种智能裁切设备，包括底板，所述底板上侧固定连接两个竖杆，两个所述竖杆上端共同固定连接横板，所述横板上侧固定连接导向块，所述导向块上设有导向孔，所述导向孔内滑动连接水平设置的移动杆，所述横板上设有用于控制移动杆沿导向孔方向往复移动的摆动装置，所述移动杆一端设有l型板，所述底板上侧设有用于控制l型板恢复原位的复位机构，所述底板上侧固定连接两个立板，两个所述立板上侧共同固定连接平板，所述平板上设有竖孔，所述竖孔内滑动连接压块，所述压块下侧固定连接切刀，所述底板上侧固定连接支撑板，所述支撑板上装有用于控制切刀竖向往复移动的切割装置，所述支撑板上装有输送装置。
5.优选地，所述摆动装置包括滑块，所述横板一侧设有水平设置的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块一侧通过套有扭簧的转轴转动连接转动板，所述滑槽槽底设有水平设置的移动孔，所述移动孔与滑槽相连通，所述滑块另一侧固定连接螺纹杆，所述螺纹杆能够穿过移动孔伸出横板，所述螺纹杆外壁螺纹配合连接固定螺母，所述移动杆上设有多个水平间隔设置的插孔，所述转动板一侧固定连接插杆，所述插杆与插孔插接配合连接。
6.优选地，所述滑块一侧固定连接限位板，所述转动板下侧固定连接竖直设置的抵板。
7.优选地，所述复位机构包括立管，所述立管固定连接在底板上侧，所述立管内滑动连接立杆，所述立杆上端固定连接圆柱，所述l型板固定连接在圆柱外壁，所述立杆上套接第一弹簧，所述第一弹簧设置在立管与圆柱之间，所述圆柱外壁固定连接第一连接块，所述横板以固定连接第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间固定连接第二弹簧。
8.优选地，所述切割装置包括固定板，所述固定板固定连接在支撑板一侧，所述固定板一侧固定连接第一电机，所述第一电机主轴固定连接凸轮，所述支撑板一侧固定连接导向板，所述导向板上设有通孔，所述通孔内滑动连接滑杆，所述滑杆上端固定连接推板，所述凸轮与推板抵接设置，所述滑杆下端固定连接压板，所述压板贴在压块上侧，所述滑杆上
套接第三弹簧，所述第三弹簧固定连接在推板与导向板之间，所述压块两侧均固定连接移动块，每个所述立板上均设有竖直设置的滑孔，所述移动块与滑孔一一对应并滑动配合连接，每个所述立板一侧均固定连接矩形板，每个所述矩形板上均设有圆孔，每个所述圆孔内均滑动连接竖直设置的圆杆，所述圆杆与移动块一一对应设置，每个所述圆杆均固定连接在对应的移动块下侧，每个所述圆杆上均套接第四弹簧，每个所述第四弹簧均固定连接在移动块与矩形板之间。
9.优选地，两个所述立板之间固定连接切板。
10.优选地，所述输送装置包括两个竖向平行设置的滚轮，两个所述滚轮之间设有间隔，两个所述滚轮均通过转动杆转动连接在支撑板上，所述支撑板一侧固定连接第二电机，所述第二电机主轴与其中一个转动杆端头固定连接。
11.优选地，每个所述滚轮外壁均套接固定橡胶环。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种智能裁切设备，通过调整转动板与移动杆的相对位置，能够灵活改变裁切木条的长度，将需要裁切的木条插入两个滚轮之间后，木条便会自动被输送到切刀下方，以进行等距的裁切。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是图1中a部位的放大图；
16.图3是图1中b部位的放大图；
17.图4是图1中c部位的放大图；
18.图5是本实用新型另一侧的视图；
19.图6是压板下压l型板时的状态图；
20.图7是图6中d部位的放大图；
21.图8是图6中e部位的放大图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
23.实施例1
24.如图1
‑
图8所示，本实用新型所提供的一种智能裁切设备，包括水平设置的底板1，底板1上侧固定连接两个平行设置的竖杆11，两个竖杆11上端共同固定连接横板2，横板2上侧固定连接导向块21，导向块21上设有导向孔，导向孔内滑动连接水平设置的移动杆3，横板2上设有用于控制移动杆3沿导向孔方向往复移动的摆动装置。摆动装置包括滑块6，横板2一侧设有水平设置的滑槽61，滑块6滑动连接在滑槽61内，滑块6一侧通过套有扭簧的转轴62转动连接转动板63，滑块6一侧固定连接限位板67；扭簧在自由状态时，会使得转动板63贴在限位板67一侧。滑槽61槽底设有水平设置的移动孔64，移动孔64与滑槽61相连通，滑块
6另一侧固定连接螺纹杆65，螺纹杆65能够穿过移动孔64伸出横板2，螺纹杆65外壁螺纹配合连接固定螺母651；螺纹杆65沿着移动孔64方向水平移动，能够使得滑块6在滑槽61同步水平移动，从而改变滑块6在滑槽61内的位置，通过转动固定螺母651使得固定螺母651贴在横板2一侧，能够使得滑块6在滑槽61内的位置被固定牢固。移动杆3上设有多个水平间隔设置的插孔66，转动板63一侧固定连接插杆631，插杆631与插孔66插接配合连接，转动板63下侧固定连接竖直设置的抵板68。当插杆631插入相应的插孔66后，通过向着限位板67方向推动抵板68，能够使得转动板63以转轴62为基准向着导向块21方向发生摆动，从而使得转动板63通过插杆631带动移动杆3沿着导向孔方向水平移动。通过改变滑块6在滑槽61内的位置，能够使得插杆631插入不同位置的插孔66中，从而调整转动板63与移动杆3的相对位置。移动杆3一端设有l型板4，底板1上侧设有用于控制l型板4恢复原位的复位机构，复位机构包括立管7，立管7固定连接在底板1上侧，立管7内滑动连接立杆71，立杆71上端固定连接圆柱72，l型板4固定连接在圆柱72外壁，立杆71上套接第一弹簧73，第一弹簧73设置在立管7与圆柱72之间；第一弹簧73在自由状态下，能够在立管7与圆柱72之间起到支撑作用。圆柱72外壁固定连接第一连接块74，横板2以固定连接第二连接块75，第一连接块74与第二连接块75之间固定连接第二弹簧76；第二弹簧76在自由状态下，l型板4一侧能够贴在移动杆3端面。
25.底板1上侧固定连接两个平行设置的立板5，两个立板5上侧共同固定连接平板51，平板51上设有竖孔，竖孔内滑动连接压块52，压块52下侧固定连接切刀53，两个立板5之间固定连接切板54。切板54位于切刀53的下方，需要裁切的木条90能够贴在切板54上侧，并从切刀53和切板54之间穿过。底板1上侧固定连接竖直设置的支撑板12，支撑板12上装有用于控制切刀53竖向往复移动的切割装置，切割装置包括固定板8，固定板8固定连接在支撑板12一侧，固定板8一侧固定连接第一电机81，第一电机81主轴固定连接凸轮82，支撑板12一侧固定连接导向板83，导向板83上设有通孔，通孔内滑动连接滑杆84，滑杆84上端固定连接推板841，凸轮82与推板841抵接设置，滑杆84下端固定连接压板842，压板842贴在压块52上侧，滑杆84上套接第三弹簧843，第三弹簧843固定连接在推板841与导向板83之间。自由状态下，第三弹簧843能够使得推板841通过滑杆84拉动压板842向着凸轮82方向移动；启动第一电机81会带动凸轮82以第一电机81主轴为基准发生转动，当凸轮82的凸面与推板841接触后，能够推动压板842向下移动；当凸轮82的凸面与推板841分离后，在第三弹簧843的作用力下，会使得压板842再次向着凸轮82方向移动。压块52两侧均固定连接移动块85，每个立板5上均设有竖直设置的滑孔86，移动块85与滑孔86一一对应并滑动配合连接；每个立板5一侧均固定连接矩形板87，每个矩形板87上均设有圆孔，每个圆孔内均滑动连接竖直设置的圆杆88，圆杆88与移动块85一一对应设置，每个圆杆88均固定连接在对应的移动块85下侧，每个圆杆88上均套接第四弹簧89，每个第四弹簧89均固定连接在移动块85与矩形板87之间。移动块85在两个立板5之间，能够沿着圆杆88在圆孔内的滑动方向竖直往复移动。第四弹簧89在自由状态时，压块52上侧与l型板4下侧处于同一水平面，同时，当凸轮82推动压板842向下移动时，压板842只能够贴在压块52上侧，不会推动压块52沿着竖孔向下移动。
26.支撑板12上装有用于将需要裁切的木条90送至切刀53下侧的输送装置，输送装置包括两个竖向平行设置的滚轮9，两个滚轮9之间设有间隔，两个滚轮9均通过转动杆91转动连接在支撑板12上，支撑板12一侧固定连接第二电机92，第二电机92主轴与其中一个转动
杆91端头固定连接，每个滚轮9外壁均套接固定橡胶环93。需要裁切的木条90能够从两个滚轮9之间水平插入，木条90插入后，启动第二电机92，第二电机92会带动所连接的滚轮9发生转动，转动的滚轮9通过与木条90的摩擦力，会带动另一滚轮9也发生转动，从而加速木条90由两个两个滚轮9之间向着切刀53下侧导入。通过设置两个橡胶环93的厚度，能够使得木条90的上、下两侧紧紧贴在两个滚轮9之间，从而提高滚轮9与木条90之间的摩擦力；并且，橡胶环93具有一定的弹性，不会在与木条90接触时对木条90表面造成磨损。
27.使用时，启动第二电机92，将需要裁切的木条90从两个转动的滚轮9之间插入，木条90会贴在切板54上侧向着抵板68反向水平移动，当木条90与抵板68接触并继续移动时，木条90会推动抵板68使得转动板63带动移动杆3沿着导向孔方向水平移动。
28.启动第一电机81，凸轮82会不断推动压板842向下移动至压块52上侧，当移动杆3沿着导向孔方向水平移动时，移动杆3会推动l型板4，圆柱72会以立杆71为基准发生转动，使得l型板4向着压块52方向移动，圆柱72转动时，第二弹簧76会被拉伸。当l型板4移动到压块52正上侧时，凸轮82推动压板842向下移动时，压板842会先与l型板4接触，压板842会下压l型板4，使得压块52带动切刀53沿着竖孔方向下移并贴在切板54上侧，从而使得切板54上侧的木条90被切断。
29.当木条90被切断后，在扭簧的作用力下，转动板63会再次贴在限位板67一侧，同时拉动移动杆3沿着导向孔也向着限位板67方向水平移动；l型板4失去移动杆3的推动力后，在第二弹簧76的作用力下，使得圆柱72发生转动，l型板4与压块52分离，l型板4会再次贴在移动杆3端面。l型板4与压块52分离后，在第四弹簧89的作用力下，压块52会沿着竖孔方向向上回到原位，切刀53再次与切板54分离，木条90能后继续沿着切板54上侧水平移动，以继续下一次的裁切。并且，通过调整转动板63与移动杆3的相对位置，能够灵活改变裁切木条90的长度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。