1.本发明涉及智能家具生产技术领域，特别涉及智能家具生产线用伺服木工吊锣机。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，智能家具也被广泛的应用，智能家具是指家具中的桌子、沙发椅或柜子等，通过智能系统对其进行控制，智能家具在制作时，需要通过智能家具生产线对家具进行加工制作，其中需要使用到木工吊锣机，通过木工吊锣机可对家具组成部分进行打孔或凿槽，通过使用木工吊锣机提高智能家具的生产效率；目前的智能家具生产线用伺服木工吊锣机在使用时仍然存在以下缺陷：是使用的过程中，由于不便对物体进行定位，在对物体加工时，物体易出现移动，影响加工效果，造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题本发明的目的是提供智能家具生产线用伺服木工吊锣机，用以解决现有的吊锣机不便对物体进行定位的缺陷。
4.（二）发明内容为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：智能家具生产线用伺服木工吊锣机，包括基座、支撑架和壳体，所述基座底端的拐角位置处均安装有滚动轮，所述基座的拐角位置处均设置有稳定结构，所述基座的顶端固定有支撑架；所述支撑架的一端设置有驱动器，所述驱动器的底端安装有转头，所述基座顶端的一侧设置有降尘机构，所述支撑架一端的底端安装有壳体；所述壳体的一侧安装有第一伺服电机，所述壳体的内部贯穿有支撑齿板，且支撑齿板的顶端安装有工作台，所述工作台的一端设置有定位结构，所述壳体内部的一端安装有齿轮。
5.优选的，所述稳定结构包括转柄、螺纹孔、螺杆以及支撑板，所述螺纹孔贯穿于基座的拐角位置处，所述螺纹孔的内部安装有螺杆，且螺杆的底端活动有支撑板，所述螺杆的顶端固定有转柄。
6.优选的，所述螺纹孔通过螺纹孔与基座之间构成螺纹连接，所述螺纹孔共设置有四个。
7.优选的，所述降尘机构包括负压风机、管体、收集盒、箱体、吸尘罩以及遮挡网，所述管体安装于支撑架内部顶端的一端，所述管体一侧的底端安装有吸尘罩，所述负压风机安装于支撑架一侧的顶端，所述负压风机与管体的一侧相连接，所述管体内部靠近负压风机的一侧安装有遮挡网，所述箱体固定于基座顶端的一侧，所述箱体的内部设置有收集盒。
8.优选的，所述箱体内部管体的底端安装有软性管道，所述管体为三通管道。
9.优选的，所述定位结构包括第二伺服电机、滑槽、丝杆、定位板以及支架，所述滑槽嵌设与工作台的两端，所述滑槽的内部活动有丝杆，所述第二伺服电机安装于工作台一端的两侧，所述定位板设置于工作台顶部的一端，所述定位板的两侧固定有支架，且支架一侧延伸至第二伺服电机内部并贯穿在丝杆的外部。
10.优选的，所述支架一侧的内部贯穿有与丝杆相适配的螺孔，所述支架与丝杆之间为构成螺纹连接。
11.（三）有益效果本发明提供的智能家具生产线用伺服木工吊锣机，其优点在于：通过设置有定位结构，由于丝杆与工作台之间活动连接，丝杆的一侧与第二伺服电机的输出端相连接，因此第二伺服电机带动丝杆旋转，丝杆和支架之间螺纹连接，支架与定位板固定连接，在丝杆旋转时通过支架带动定位板根据需要进行移动，从而便于根据需要对定位板进行调整，定位板对物体进行定位，因此避免在物体加工时出现位移情况；通过设置有降尘机构，由于管体的两端分别与负压风机和吸尘罩向连通，另一端放置到收集盒的内部，在负压风机运作时，可通过吸尘罩将粉尘吸附，粉尘流动，经过遮挡网进行遮挡，粉尘在重力的作用下向下流动，并流入至收集盒的内部，因此避免在对物体加工的过程产生的粉尘对周围环境造成污染；通过设置有稳定结构，由于螺杆通过螺纹孔与基座之间螺纹连接，旋转转柄将螺杆向下移动，螺杆带动支撑板向下移动，在螺杆继续向下移动时，滚动轮脱离地面，通过多个螺杆共同的作用下能够避免基座在使用时因滚动轮出现移动，影响对物体进行加工。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明的侧视局部剖面结构示意图；图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；图4为本发明的管体局部正视剖面结构示意图；图5为本发明的定位板立体结构示意图；图6为本发明的工作台俯视剖面结构示意图；图7为本发明的壳体侧视剖面结构示意图。
14.图中的附图标记说明：1、基座；2、滚动轮；3、稳定结构；301、转柄；302、螺纹孔；303、螺杆；304、支撑板；4、第一伺服电机；5、工作台；6、转头；7、支撑架；8、降尘机构；801、负压风机；802、管体；803、收集盒；804、箱体；805、吸尘罩；806、遮挡网；9、定位结构；901、第二伺服电机；902、滑槽；903、丝杆；904、定位板；905、支架；10、驱动器；11、壳体；12、齿轮；13、支撑齿板。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.请参阅图1
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7，本发明提供的智能家具生产线用伺服木工吊锣机，包括基座1、支撑架7和壳体11，基座1底端的拐角位置处均安装有滚动轮2，基座1的拐角位置处均设置有稳定结构3，稳定结构3包括转柄301、螺纹孔302、螺杆303以及支撑板304，螺纹孔302贯穿于基座1的拐角位置处，螺纹孔302的内部安装有螺杆303，且螺杆303的底端活动有支撑板304，便于在支撑板304接触地面时，螺杆303可继续旋转，螺杆303的顶端固定有转柄301，螺纹孔302通过螺纹孔302与基座1之间构成螺纹连接，螺纹孔302共设置有四个，通过将螺纹孔302和螺杆303分别设置有四个，因此提高基座1放置到稳定性；使用该结构时，首先通过手部对转柄301进行旋转，转柄301旋转带动螺杆303旋转，可根据旋转将螺杆303向下进行移动，螺杆303带动支撑板304向下移动，在螺杆303继续向下移动时，滚动轮2脱离地面，通过多个螺杆303共同的作用下能够避免基座1在使用时因滚动轮2出现移动，影响对物体进行加工；基座1的顶端固定有支撑架7，支撑架7的一端设置有驱动器10，驱动器10的底端安装有转头6，基座1顶端的一侧设置有降尘机构8，降尘机构8包括负压风机801、管体802、收集盒803、箱体804、吸尘罩805以及遮挡网806，管体802安装于支撑架7内部顶端的一端，管体802一侧的底端安装有吸尘罩805，负压风机801安装于支撑架7一侧的顶端，该负压风机801的型号可为4
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72，负压风机801与管体802的一侧相连接，管体802内部靠近负压风机801的一侧安装有遮挡网806，通过遮挡网806对粉尘进行遮挡，避免进入至负压风机801内部，尽量避免影响负压风机801正常运作，箱体804固定于基座1顶端的一侧，箱体804的内部设置有收集盒803，箱体804内部管体802的底端安装有软性管道，管体802为三通管道，通过安装软性管道，便于将其放入至收集盒803的内部，使粉尘完全进入收集盒803的内部；使用该机构时，首先启动负压风机801，在负压风机801运作时，通过吸尘罩805将粉尘吸附，粉尘在管体802内流动，通过遮挡网806对粉尘进行遮挡，防止粉尘进入负压风机801内部，粉尘在重力的作用下向下流动，并流入至收集盒803的内部，因此避免在对物体加工的过程产生的粉尘对周围环境造成污染；支撑架7一端的底端安装有壳体11，壳体11的一侧安装有第一伺服电机4，该第一伺服电机4的型号可为mr
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j2s
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20a，壳体11的内部贯穿有支撑齿板13，且支撑齿板13的顶端安装有工作台5，工作台5的一端设置有定位结构9，定位结构9包括第二伺服电机901、滑槽902、丝杆903、定位板904以及支架905，滑槽902嵌设与工作台5的两端，滑槽902的内部活动有丝杆903，第二伺服电机901安装于工作台5一端的两侧，该第二伺服电机901的型号可为
qs
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750w，定位板904设置于工作台5顶部的一端，定位板904的两侧固定有支架905，且支架905一侧延伸至第二伺服电机901内部并贯穿在丝杆903的外部，支架905一侧的内部贯穿有与丝杆903相适配的螺孔，支架905与丝杆903之间为构成螺纹连接，通过螺纹连接，便于丝杆903旋转时，通过支架 905带动定位板904移动；使用该机构时，启动第二伺服电机901，第二伺服电机901运作时带动丝杆903旋转，丝杆903旋转时带动支架905移动，再由支架905带动定位板904进行移动，并根据需要对定位板904进行调整，后期使用时通过定位板904对物体进行定位，因此避免在物体加工时出现位移情况；壳体11内部的一端安装有齿轮12，齿轮12的中心轴与第一伺服电机4的输出端相连接，齿轮12与支撑齿板13之间为啮合连接。
18.工作原理：使用时，该伺服木工吊锣机采用外接电源，首先通过滚动轮2将该吊锣机移动至工作区域，通过转柄301将螺杆303向下旋转，支撑板304接触地面，继续旋转螺纹孔302，使滚动轮2脱离地面，通过多个支撑板304共同的作用下，提高该吊锣机放置的稳定性；其次根据需要启动第二伺服电机901，带动丝杆903旋转，丝杆903在旋的过程中通过支架905带动定位板904根据需要进行位移，并移至到工作区域，随后将物体放置到工作台5的上方，并将物体的一端靠近定位板904，启动第一伺服电机4，由第一伺服电机4的输出端带动齿轮12旋转，由于齿轮12和支撑齿板13之间为啮合关系，因此带动支撑齿板13根据需要上移，启动驱动器10内部的动力源，带动转头6旋转，同时物体沿定位板904进行移动，再通过转头6对物体进行加工；最后在对物体加工时，会产生大量的粉尘，此时启动负压风机801，通过吸尘罩805对粉尘进行吸附，粉尘经过遮挡网806时，由遮挡网806遮挡，此时粉尘在重力的作用下向下流动，直至流入至收集盒803的内部，由收集盒803对粉尘进行收集，物体加工完成后，启动第一伺服电机4，由第一伺服电机4的输出端反向旋转将工作台5下移，此时将完成后的家具零部件取出即可，最终完成该智能家具生产线用伺服木工吊锣机的使用工作。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。