1.本实用新型涉及施胶技术领域，具体为一种施胶喷头的自动清理装置。
背景技术：
2.胶黏剂是人造板生产第二大生产成本组成，施胶均匀性对产品质量和成本有明显的影响。现有的施胶技术存在以下不足之处：
3.传统热磨机排料管入口段安装单口喷嘴来喷胶水，喷胶方式喷放面积过于集中，胶水无法与中密度纤维板的原材料均匀混合在一起，导致需要过多的胶水投入才能保证产品质量而造成浪费问题。
4.因此需要一种施胶喷头的自动清理装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种施胶喷头的自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种施胶喷头的自动清理装置，包括装置本体，所述装置本体一侧外部表面固定连接有胶体入口，所述装置本体一侧外部表面固定连接有进水口，所述装置本体一侧外部表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有输送桨，所述装置本体内部顶部固定设有胶体输送腔，所述转轴贯穿胶体输送腔，所述胶体输送腔一端固定连接有胶体输送管道，所述胶体输送管道上固定设有流量计，所述流量计下侧设有胶体输送泵，所述胶体输送泵下侧设有施胶管道，所述施胶管道顶部内壁上固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有疏通活塞，所述施胶管道下表面固定连接有蒸汽施胶喷嘴，所述蒸汽施胶喷嘴上端固定设有第一电磁阀，所述胶体输送腔下侧设有蒸汽机，所述蒸汽机一侧设有水箱，所述水箱下侧设有处理器。
8.作为本实用新型优选的方案，所述蒸汽机一侧表面固定连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上固定设有蒸汽自动控制阀，所述蒸汽管道与蒸汽施胶喷嘴之间固定连接有蒸汽软管。
9.作为本实用新型优选的方案，所述水箱一侧表面固定连接有水管，所述水管上固定设有第二电磁阀，所述第二电磁阀一侧固定设有水泵，所述水管与蒸汽施胶喷嘴之间固定连接有清洁软管。
10.作为本实用新型优选的方案，所述蒸汽施胶喷嘴下侧设有纤维管道，所述纤维管道内部设有蒸汽压力传感器。
11.作为本实用新型优选的方案，所述清洁软管与蒸汽施胶喷嘴连接处设置在第一电磁阀和蒸汽软管与蒸汽施胶喷嘴连接处之间。
12.作为本实用新型优选的方案，所述处理器分别与电机、流量计、胶体输送泵、第一电磁阀、蒸汽压力传感器、蒸汽自动控制阀、气缸、水泵、第二电磁阀、蒸汽机之间电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的蒸汽机、蒸汽管道和蒸汽施胶喷嘴，打开第一电磁阀并启动蒸汽机，蒸汽通过蒸汽管道进行输送，并通过蒸汽软管进入蒸汽施胶喷嘴内，蒸汽将胶体雾化成均匀的小颗粒状，在蒸汽压力作用下均匀的喷到纤维管道中的纤维表面，蒸汽压力传感器可实时监测蒸汽压力，并将信号传递给处理器，处理器接收信号并通过蒸汽自动控制阀控制蒸汽的流量，通过设定喷嘴压力，自动调节蒸汽及胶水压力以保证喷胶雾化效果，使胶水更加充分、均匀的与纤维粘合,提高胶水的利用率从而能够减少胶水量,并能减少成品板表面的胶斑及其质量。
15.2、本实用新型中，通过设置的水泵和流量计，处理器每十分钟控制第一电磁阀关闭并停止送胶和蒸汽机工作，同时打开第二电磁阀和启动水泵将水箱输送到水管，并通过清洁软管使水对蒸汽施胶喷嘴进行清洗，流量计可检测胶体输送管道内的流量大小，并将信号传递给处理器，若流量过大说明蒸汽施胶喷嘴堵塞，可启动气缸带动疏通活塞对蒸汽施胶喷嘴进行疏通，保证喷头保持畅通。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的水管与蒸汽施胶喷嘴连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的蒸汽管道与蒸汽施胶喷嘴连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的侧剖面结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、胶体入口；3、电机；4、进水口；5、胶体输送腔；6、转轴；7、输送桨；8、水箱；9、胶体输送管道；10、流量计；11、胶体输送泵；12、水管；13、施胶管道；14、疏通活塞；15、蒸汽施胶喷嘴；16、第一电磁阀；17、蒸汽压力传感器；18、纤维管道；19、蒸汽管道；20、蒸汽自动控制阀；21、清洁软管；22、气缸；23、水泵；24、第二电磁阀；25、蒸汽机；26、处理器；27、蒸汽软管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2、3、4和5，一种施胶喷头的自动清理装置，包括装置本体1，装置本体1一侧外部表面固定连接有胶体入口2，装置本体1一侧外部表面固定连接有进水口4，装置本体1一侧外部表面固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有转轴6，转轴6表面固定连接有输送桨7，装置本体1内部顶部固定设有胶体输送腔5，转轴6贯穿胶体输送腔5，胶体输送腔5一端固定连接有胶体输送管道9，胶体输送管道9上固定设有流量计10，流量计10下侧设有胶体输送泵11，胶体输送泵11下侧设有施胶管道13，施胶管道13顶部内壁上固定连接有气缸22，气缸22下端固定连接有疏通活塞14，施胶管道13下表面固定连接有蒸汽施胶喷嘴15，蒸汽施胶喷嘴15上端固定设有第一电磁阀16，胶体输送腔5下侧设有蒸汽机25，蒸汽机25一侧设有水箱8，水箱8下侧设有处理器26；蒸汽机25一侧表面固定连接有蒸汽管道19，蒸汽管道19上固定设有蒸汽自动控制阀20，蒸汽管道19与蒸汽施胶喷嘴15之间固定连接有蒸汽软管27；胶体通过胶体入口2进入胶体输送腔5内，启动电机3转动，电机3转动进一步带动转轴6转动，转轴6转动进一步带动输送桨7转动，输送桨7转动进一步将胶体送入胶体输送管道9内，同时启动胶体输送泵11，进一步将胶体送入施胶管道13内，打开第一电磁阀16并启动蒸汽机25，蒸汽通过蒸汽管道19进行输送，并通过蒸汽软管27进入蒸汽施胶喷嘴15内，蒸汽将胶体雾化成均匀的小颗粒状，在蒸汽压力作用下均匀的喷到纤维管道18中的纤维表面。
28.实施例2，请参照图请参照图1、2、3、4和5，一种施胶喷头的自动清理装置，包括装置本体1，装置本体1一侧外部表面固定连接有胶体入口2，装置本体1一侧外部表面固定连接有进水口4，装置本体1一侧外部表面固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有转轴6，转轴6表面固定连接有输送桨7，装置本体1内部顶部固定设有胶体输送腔5，转轴6贯穿胶体输送腔5，胶体输送腔5一端固定连接有胶体输送管道9，胶体输送管道9上固定设有流量计10，流量计10下侧设有胶体输送泵11，胶体输送泵11下侧设有施胶管道13，施胶管道13顶部内壁上固定连接有气缸22，气缸22下端固定连接有疏通活塞14，施胶管道13下表面固定连接有蒸汽施胶喷嘴15，蒸汽施胶喷嘴15上端固定设有第一电磁阀16，胶体输送腔5下侧设有蒸汽机25，蒸汽机25一侧设有水箱8，水箱8下侧设有处理器26；蒸汽机25一侧表面固定连接有蒸汽管道19，蒸汽管道19上固定设有蒸汽自动控制阀20，蒸汽管道19与蒸汽施胶喷嘴15之间固定连接有蒸汽软管27；水箱8一侧表面固定连接有水管12，水管12上固定设有第二电磁阀24，第二电磁阀24一侧固定设有水泵23，水管12与蒸汽施胶喷嘴15之间固定连接有清洁软管21；处理器26每十分钟控制第一电磁阀16关闭并停止送胶和蒸汽机25工作，同时打开第二电磁阀24和启动水泵23将水箱8输送到水管12，并通过清洁软管21使水对蒸汽施胶喷嘴15进行清洗，蒸汽压力传感器17可实时监测蒸汽压力，并将信号传递给处理器26，处理器26接收信号并通过蒸汽自动控制阀20控制蒸汽的流量，同时流量计10可检测胶体输送管道9内的流量大小，并将信号传递给处理器26，若流量过大说明蒸汽施胶喷嘴15堵塞，可启动气缸22带动疏通活塞14对蒸汽施胶喷嘴15进行疏通。
29.实施例3，请参照图请参照图1、2、3、4和5，蒸汽施胶喷嘴15下侧设有纤维管道18，纤维管道18内部设有蒸汽压力传感器17；清洁软管21与蒸汽施胶喷嘴15连接处设置在第一电磁阀16和蒸汽软管27与蒸汽施胶喷嘴15连接处之间；处理器26分别与电机3、流量计10、胶体输送泵11、第一电磁阀16、蒸汽压力传感器17、蒸汽自动控制阀20、气缸22、水泵23、第二电磁阀24、蒸汽机25之间电性连接。
30.工作原理：使用时，胶体通过胶体入口2进入胶体输送腔5内，启动电机3转动，电机3转动进一步带动转轴6转动，转轴6转动进一步带动输送桨7转动，输送桨7转动进一步将胶体送入胶体输送管道9内，同时启动胶体输送泵11，进一步将胶体送入施胶管道13内，打开第一电磁阀16并启动蒸汽机25，蒸汽通过蒸汽管道19进行输送，并通过蒸汽软管27进入蒸汽施胶喷嘴15内，蒸汽将胶体雾化成均匀的小颗粒状，在蒸汽压力作用下均匀的喷到纤维管道18中的纤维表面，处理器26每十分钟控制第一电磁阀16关闭并停止送胶和蒸汽机25工作，同时打开第二电磁阀24和启动水泵23将水箱8输送到水管12，并通过清洁软管21使水对蒸汽施胶喷嘴15进行清洗，蒸汽压力传感器17可实时监测蒸汽压力，并将信号传递给处理器26，处理器26接收信号并通过蒸汽自动控制阀20控制蒸汽的流量，同时流量计10可检测胶体输送管道9内的流量大小，并将信号传递给处理器26，若流量过大说明蒸汽施胶喷嘴15堵塞，可启动气缸22带动疏通活塞14对蒸汽施胶喷嘴15进行疏通，上述处理器26型号为amr处理器，蒸汽压力传感器17型号为b26qup120m压力传感器。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。