1.本发明涉及一种木工车床用激光定位辅助找正装置及其方法，属于木工机械技术领域。
背景技术：
2.现有的木工车床，在操作时需要调整车刀。通常情况下，需要将刀尖严格地对准工件旋转中心。目前采用的方式为：(1)在尾座装上顶尖，使其与车刀刀尖对准，但是这种方式缺点是：顶尖与刀尖有一定距离，存在较大误差；(2)试刀，即装上预切件，试切少许，反复调试，直至准确，但是这种方式缺点是：繁琐费事而且浪费物料，难以适应量产需要。上述二者都无法实现高效率准确对刀。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种木工车床用激光定位辅助找正装置及其方法。
4.本发明所述的木工车床用激光定位辅助找正装置，包括机头箱和尾座，机头箱和尾座分别位于车床机身的两端；尾座，包括尾座顶轴和尾座顶尖，尾座顶尖的水平方向、垂直方向各加工一个激光灯的安装固定孔，两个激光灯的激光线均呈一字线照射，形成十字线投向机头箱，十字线的交点与机头箱的主轴顶尖重合。
5.木工车产品在使用中不时需要检查机头箱顶尖和尾座顶尖的对正情况。为使用户能够便捷的实现此项对正检查，提出如下解决方案：在尾座上增加两个一字线激光灯，实现十字交叉，投向机头箱。竖直激光线与尾座顶尖的轴线共垂直面，水平激光线与尾座顶尖的轴线共水平面。则此十字线的交点必定对正机头箱齿形顶尖的尖点。
6.需要说明的是：利用激光线为直线投射的原理，将已经校正好的两个激光线呈十字线与主轴顶尖对齐，即可证明尾座顶尖也与主轴顶尖对齐。
7.优选地，所述激光灯ⅰ的激光线在竖直方向与尾座顶尖的轴线共垂直面，激光灯ⅱ的激光线在水平方向与尾座顶尖的轴线共水平面。
8.两个激光灯的安装位置有要求。由于其无法直接安装在尾座顶尖上，只能将激光灯安装在尾座的壳体上，分别在尾座顶尖的轴线垂直方向、水平方向的对应位置。其中激光灯ⅰ垂直方向投射垂直的一字线，激光灯ⅱ水平方向投射水平的一字线。虽然两个激光灯不在尾座顶尖上，但是两条激光线的交汇点正好是在尾座顶尖、主轴顶尖上，从而不需要将尾座沿车床机身导向槽推向机头箱，就可以远距离实现对齐找正。
9.优选地，所述机头箱和尾座之间放置有刀架，点亮激光灯之前需要拆卸刀架。
10.由于安装刀架之前需要对齐找正，因此在车床机身上只保留机头箱和尾座，才能让激光线对齐到主轴顶尖上，不然刀架会阻挡激光线的照射。
11.优选地，所述尾座沿车床机身导向槽推向机头箱，尾座的尾座顶尖与机头箱的主轴顶尖对正接触，误差范围：0.1
‑
0.15mm。
12.出厂设置时，尾座通过导向槽移动到机头箱处，将尾座顶尖、主轴顶尖对正；这种方式适用于出厂时校正。实际使用时，考虑到机头箱和尾座之间的零部件拆卸，回归到两端后的机头箱和尾座是否依然能对正等问题，不便于继续移动到左侧对正，因此考虑增加激光灯形成十字形进行远距离对正，省去来回滑动带来的麻烦。
13.优选地，所述尾座还包括带开关的电池盒，使用2
‑
3节aa或aaa电池作为电源，电池给两个激光灯供电。
14.由于激光灯只有在使用前对正时需要开启，开启后发现有问题进行调整，无误则关闭，因此不需要进行长时间供电，2
‑
3节aa或aaa电池即可满足条件。实际上，激光灯的安装既可以出厂时在尾座上挖孔内嵌安装，也可以通过粘贴附着的方式增加，在保证激光灯不会发生偏移、外力破坏前提下，各种固定方式都在本发明的保护范围内。
15.本发明所述的木工车床用激光定位辅助找正装置的方法，包括如下步骤：
16.当操作者需要检查车床对正时，打开电池盒上的开关，激光灯点亮，通过投到机头箱主轴顶尖的十字线，即可便捷的判定对正情况；
17.检查后关闭电池盒上的开关，激光灯熄灭，继续进行车削操作。
18.本发明找正的原理很简单，在尾座上增加用于辅助找正的激光灯，形成十字线与主轴顶尖重合，从而间接实现尾座顶尖与主轴顶尖的找正。实际上，本发明除了可以在尾座上增加激光灯之外，还可以在机头箱上增加激光灯，让激光灯向尾座投射十字线激光，两者的原理是一样的，都是一侧不动，向另一侧投射激光线。
19.优选地，所述激光线的对正由工厂组装调试完成。
20.由于激光线是用于辅助找正的，因此激光线的安装调试决定了尾座与机头箱之间是否能找正，在出厂时即严格将激光灯的位置进行控制，并限定在一定误差范围内。
21.优选地，所述激光灯一字线与尾座顶尖的轴线在水平和垂直方向共面，无论尾座的左右位置如何变化，其十字线交点的位置不变。
22.正是由于十字线交点的位置不变，因此利用激光灯可以远距离找正的原理，可以避免反复试刀。
23.本发明的有益效果是：本发明所述的木工车床用激光定位辅助找正装置及其方法，通过在尾座上增加两个一字线激光灯，实现十字线交叉，投向机头箱；十字线的交点必定对正机头箱齿形顶尖的尖点；从而避免用户来回试刀，实现高效率准确对刀。
附图说明
24.图1是本发明的结构示意图。
25.图2是图1的a
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a剖视图。
26.图中：1、机头箱；2、主轴；3、主轴顶尖；4、主轴对中盘；5、刀架；6、尾座顶尖；7、尾座顶轴；8、尾座；9、开关；10、电池盒；11、电池；12、激光灯ⅱ；13、激光灯ⅰ；14、车床机身。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：
29.如图1和图2所示，本发明所述的木工车床用激光定位辅助找正装置，包括机头箱1和尾座8，机头箱1和尾座8分别位于车床机身14的两端；尾座8，包括尾座顶轴7和尾座顶尖6，尾座顶尖6的水平方向、垂直方向各加工一个激光灯的安装固定孔，两个激光灯的激光线均呈一字线照射，形成十字线投向机头箱1，十字线的交点与机头箱1的主轴顶尖3重合。
30.木工车产品在使用中不时需要检查机头箱1顶尖和尾座顶尖6的对正情况。为使用户能够便捷的实现此项对正检查，提出如下解决方案：在尾座8上增加两个一字线激光灯，实现十字交叉，投向机头箱1。竖直激光线与尾座顶尖6的轴线共垂直面，水平激光线与尾座顶尖6的轴线共水平面。则此十字线的交点必定对正机头箱1齿形顶尖的尖点。
31.需要说明的是：利用激光线为直线投射的原理，将已经校正好的两个激光线呈十字线与主轴顶尖3对齐，即可证明尾座顶尖6也与主轴顶尖3对齐。
32.优选地，所述激光灯ⅰ13的激光线在竖直方向与尾座顶尖6的轴线共垂直面，激光灯ⅱ12的激光线在水平方向与尾座顶尖6的轴线共水平面。
33.两个激光灯的安装位置有要求。由于其无法直接安装在尾座顶尖6上，只能将激光灯安装在尾座8的壳体上，分别在尾座顶尖6的轴线垂直方向、水平方向的对应位置。其中激光灯ⅰ13垂直方向投射垂直的一字线，激光灯ⅱ12水平方向投射水平的一字线。虽然两个激光灯不在尾座顶尖6上，但是两条激光线的交汇点正好是在尾座顶尖6、主轴顶尖3上，从而不需要将尾座8沿车床机身14导向槽推向机头箱1，就可以远距离实现对齐找正。
34.优选地，所述机头箱1和尾座8之间放置有刀架5，点亮激光灯之前需要拆卸刀架5。
35.由于安装刀架5之前需要对齐找正，因此在车床机身14上只保留机头箱1和尾座8，才能让激光线对齐到主轴顶尖3上，不然刀架5会阻挡激光线的照射。
36.优选地，所述尾座8沿车床机身14导向槽推向机头箱1，尾座8的尾座顶尖6与机头箱1的主轴顶尖3对正接触，误差范围：0.1
‑
0.15mm。
37.出厂设置时，尾座8通过导向槽移动到机头箱1处，将尾座顶尖6、主轴顶尖3对正；这种方式适用于出厂时校正。实际使用时，考虑到机头箱1和尾座8之间的零部件拆卸，回归到两端后的机头箱1和尾座8是否依然能对正等问题，不便于继续移动到左侧对正，因此考虑增加激光灯形成十字形进行远距离对正，省去来回滑动带来的麻烦。机头箱1的主轴2与主轴顶尖3、主轴对中盘4呈一条直线。
38.优选地，所述尾座8还包括带开关9的电池盒10，使用2
‑
3节aa或aaa电池11作为电源，电池11给两个激光灯供电。
39.由于激光灯只有在使用前对正时需要开启，开启后发现有问题进行调整，无误则关闭，因此不需要进行长时间供电，2
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3节aa或aaa电池11即可满足条件。实际上，激光灯的安装既可以出厂时在尾座8上挖孔内嵌安装，也可以通过粘贴附着的方式增加，在保证激光灯不会发生偏移、外力破坏前提下，各种固定方式都在本发明的保护范围内。
40.实施例2：
41.本发明所述的木工车床用激光定位辅助找正装置的方法，包括如下步骤：
42.当操作者需要检查车床对正时，打开电池盒10上的开关9，激光灯点亮，通过投到机头箱1主轴顶尖3的十字线，即可便捷的判定对正情况；
43.检查后关闭电池盒10上的开关9，激光灯熄灭，继续进行车削操作。
44.本发明找正的原理很简单，在尾座8上增加用于辅助找正的激光灯，形成十字线与主轴顶尖3重合，从而间接实现尾座顶尖6与主轴顶尖3的找正。实际上，本发明除了可以在尾座8上增加激光灯之外，还可以在机头箱1上增加激光灯，让激光灯向尾座8投射十字线激光，两者的原理是一样的，都是一侧不动，向另一侧投射激光线。
45.优选地，所述激光线的对正由工厂组装调试完成。
46.由于激光线是用于辅助找正的，因此激光线的安装调试决定了尾座8与机头箱1之间是否能找正，在出厂时即严格将激光灯的位置进行控制，并限定在一定误差范围内。
47.优选地，所述激光灯一字线与尾座顶尖6的轴线在水平和垂直方向共面，无论尾座8的左右位置如何变化，其十字线交点的位置不变。
48.正是由于十字线交点的位置不变，因此利用激光灯可以远距离找正的原理，可以避免反复试刀。
49.本发明的有益效果是：本发明所述的木工车床用激光定位辅助找正装置及其方法，通过在尾座8上增加两个一字线激光灯，实现十字线交叉，投向机头箱1；十字线的交点必定对正机头箱1齿形顶尖的尖点；从而避免用户来回试刀，实现高效率准确对刀。
50.本发明可广泛运用于木工机械场合。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。