1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别涉及一种木材加工的粉尘去除装置。
背景技术：
2.木材粉碎机是一种新型的生产木材系列前道生产理想的木工机械设备。木材粉碎机部件主要有机壳，轴承，筛网，传动轮，槽型架组成。所有材料由锰钢铸成。
3.但是，现有技术中，由于现有木材加工装置，切割时产生的粉尘通过吸尘器去除，长时间会使吸尘器发生堵塞，堵塞后要请专业的维修人员维修，浪费时间的同时也浪费了钱财，效率低下，会影响操作人员的身体健康。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种木材加工的粉尘去除装置，解决木材加工产生粉尘的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种木材加工的粉尘去除装置，包括桌板，所述桌板的上端固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧内壁固定连接有承载板，所述承载板的上端设置有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有吸风电机，所述电机箱的一侧设置有进尘管，所述进尘管的一端固定连接有吸尘头，所述电机箱的另一侧设置有除尘管，所述除尘管的一端固定连接有进尘柱，所述进尘柱的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的底端固定连接在桌板上，所述除尘管的中部上端设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端固定连接有导流管，所述导流管的底端与除尘管相固定连接，所述导流管的一侧设置有第一过滤网，所述桌板的右侧上端设置有水箱，所述水箱的上端开设有加水口，所述水箱的正面设置有刻度线，所述水箱的底端内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有电加热管，所述水箱的左侧设置有进气管，所述进气管的一端固定连接有进气头，所述进气管贯穿收集箱的一侧内壁，所述收集箱的一侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网设置在进气头的左侧，所述桌板的中部上端开设有放置槽，所述桌板的下端两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有万向轮，所述桌板的右侧上端设置有plc 控制器，所述桌板的上端左侧开始有插槽，所述插槽的内部设置有清扫件，所述固定箱的左端固定连接有推杆，所述固定箱的上端内壁固定连接有电灯。
6.优选的，所述承载板的上端开设有滑槽，所述电机箱的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述进气管与收集箱之间填充有防尘垫，所述防尘垫的厚度为1cm。
8.优选的，所述万向轮的一侧设置有定位块，所述定位块的长度为5cm。
9.优选的，所述收集箱的正端通过铰接件铰接有箱门，所述箱门的正端固定连接有门把手。
10.优选的，所述箱门的正端开设有观察窗，所述观察窗的形状为矩形。
11.采用上述技术方案，通过设置承载板，承载板固定吸风电机，通电后操作人员通过控制plc控制器，plc控制器使吸风电机对放置槽内木材切割时产生的粉尘进行吸收，从而使粉尘通过吸尘头进入到进尘管8，从而使粉尘进入除尘管7中，在空气压缩机的作用下，从而使粉尘可以更加有效的通过进尘柱进入到收集箱的内部，通过设置水箱，plc控制器控制电加热管使其对水箱内部的水进行加热，从而使内部产生水蒸气，从而水蒸气通过进气管进入到收集箱的内部，粉尘与湿气相结合可以更加方便粉尘落下集中收集，通过清扫件可以方便使用人员对收集箱内部角落进行清扫，设置电灯，夜间可以通过电灯照明方便操作人员观察，通过设置推杆，推杆方便移动该装置。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中收集箱正视图；
14.图3为本实用新型中系统模块图；
15.图4为本实用新型中水箱结构图；
16.图5为本实用新型中a部放大图。
17.图中：1、桌板；2、固定箱；3、承载板；4、电机箱；5、吸风电机；6、吸尘头；7、除尘管；8、进尘管；9、空气压缩机；10、收集箱；11、进尘柱；12、水箱；13、加水口；14、进气管；15、进气头；16、第一过滤网；17、plc控制器；18、安装槽；19、电加热管；20、放置槽；21、滑槽；22、滑块；23、刻度线；24、导流管；25、防尘垫；26、铰接件；27、箱门；28、观察窗；29、门把手；30、凹槽；31、减震弹簧；32、万向轮；33、定位块；34、第二过滤网；35、插槽；36、清扫件；37、电灯；38、推杆。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.根据图1
‑
图5所示：一种木材加工的粉尘去除装置，包括桌板1，所述桌板1的上端固定连接有固定箱2，所述固定箱2的左侧内壁固定连接有承载板3，所述承载板3的上端设置有电机箱4，所述电机箱4的内部固定连接有吸风电机5，所述电机箱4的一侧设置有进尘管 8，所述进尘管8的一端固定连接有吸尘头6，所述电机箱4的另一侧设置有除尘管7，所述除尘管7的一端固定连接有进尘柱11，所述进尘柱11的底端固定连接有收集箱10，所述收集箱10的底端固定连接在桌板1上，所述除尘管7的中部上端设置有空气压缩机9，所述空气压缩机9的输出端固定连接有导流管24，所述导流管24的底端与除尘管7相固定连接，所述导流管24的一侧设置有第一过滤网16，所述桌板1的右侧上端设置有水箱12，所述水箱12的上端开设有加水口13，所述水箱12的正面设置有刻度线23，所述水箱12的底端内壁开设有安装槽18，所述安装槽18的内部设置有电加热管19，所述水箱12的左侧设置有进气管14，所述进气管14的一端固定连接有进气头15，所述进气管14贯穿收集箱10的一侧内壁，所述收集箱10的一侧设置有第二过滤网34，所述第二过滤网34设置在进气头15的左侧，所述桌板1的
中部上端开设有放置槽20，所述桌板1的下端两侧均开设有凹槽30，所述凹槽30的内部固定连接有减震弹簧31，所述减震弹簧31的底端固定连接有万向轮32，所述桌板1的右侧上端设置有plc控制器17，所述桌板1的上端左侧开始有插槽35，所述插槽 35的内部设置有清扫件36，所述固定箱2的左端固定连接有推杆38，所述固定箱2的上端内壁固定连接有电灯37，所述电加热管19的型号为lqhb
‑
jrg
‑
001，所述plc控制器17的型号为1769l33e，所述电加热管19、吸风电机5、空气压缩机9、电灯37均与plc控制器17 电性连接，所述plc控制器17通过外界电源供电。
20.因为所述承载板3的上端开设有滑槽21，所述电机箱的两侧均固定连接有滑块22，所述滑块22与滑槽21滑动连接，所以通过设置滑块22和滑槽21，滑块22与滑槽21方便电机箱4的拆卸和安装，有利于后期的检修工作，省时省力，具有便利性。
21.因为所述进气管14与收集箱10之间填充有防尘垫25，所述防尘垫25的厚度为1cm，所以通过设置防尘垫25，防尘垫25起到防尘的作用，避免收集箱10内部的粉尘可能通过空隙进入水箱12的内部，具有提高装置密闭性的作用。
22.因为所述万向轮32的一侧设置有定位块33，所述定位块33的长度为5cm，所以通过设置定位块33，定位块33用于定位的作用，万向轮32移动停止后，通过定位块33对其定位，避免使用时可能发生移位的问题2，有利于提高装置的稳定性。
23.因为所述收集箱10的正端通过铰接件26铰接有箱门27，所述箱门27的正端固定连接有门把手29，所以通过设置箱门27，箱门27方便操作人对内部的粉尘进行集中处理，设置门把手29，门把手29有利于操作人员对门的使用，具有便利性。
24.因为所述箱门27的正端开设有观察窗28，所述观察窗28的形状为矩形，所以通过设置观察窗28，观察窗28方便观察内部的水，避免水分蒸发干导致无法向收集箱10内部加湿的问题，有利于操作人员的观察。
25.本实用新型实施例的木材加工的粉尘去除装置的工作原理如下：通电后操作人员通过控制plc控制器17，plc控制器17使吸风电机5对放置槽20内木材切割时产生的粉尘进行吸收，从而使粉尘通过吸尘头6进入到进尘管8，从而使粉尘进入除尘管7中，在空气压缩机9 的作用下，从而使粉尘可以更加有效的通过进尘柱11进入到收集箱10的内部，观察窗28方便观察内部的水，避免水分蒸发干导致无法向收集箱10内部加湿的问题，有利于操作人员的观察，plc控制器17控制电加热管19使其对水箱12内部的水进行加热，从而使内部产生水蒸气，从而水蒸气通过进气管14进入到收集箱10的内部，粉尘与湿气相结合可以更加方便粉尘落下集中收集。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。