1.本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种用于数控排钻的吸尘结构。
背景技术：
2.现有的木地板加工钻孔时，常有细小的木板碎粒蹦出来，导致工作人员身上落灰尘，进而使钻孔环境颗粒污染增大，从而使加工机器落灰严重以使机器不便于清理，导致机械使用寿命降低。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有吸尘的用于数控排钻的吸尘结构。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的用于数控排钻的吸尘结构，包括机体、底座和吸尘装置，机体设有第一钻头；底座设有通孔，所述通孔的位置与所述第一钻头的位置相对应；所述底座内设有吸尘腔，所述吸尘腔与所述通孔连通；吸尘装置设于所述底座的一侧且与所述吸尘腔连通；其中，所述底座可上下移动地安装于所述机体的下方，所述第一钻头穿过所述通孔对位于所述底座下方的板材进行钻孔。
5.根据本实用新型实施例的用于数控排钻的吸尘结构，至少具有如下技术效果：由于通孔与吸尘腔连接以及钻孔时木屑和灰尘会沿着第一钻头往上移动，所以木屑和灰尘会进入吸尘腔内进而被吸尘装置吸走，这样的结构以实现木屑和灰尘收集同时，也实现了对第一钻头进行清洁，避免了过多的灰尘和木屑附于第一钻头上，影响第一钻头的钻孔精度和缩短第一钻头的寿命。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机体的底部设有可上下移动的夹紧块，所述底座设有与所述夹紧块形状相匹配的第一通槽。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧块与所述吸尘腔的位置相对应。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机体的底部设有可上下移动的钻孔构件，所述底座设有与所述钻孔构件形状相匹配的第二通槽，所述钻孔构件包括横向设置的第二钻头。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述钻孔构件与所述吸尘腔的位置相对应。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括第一驱动装置，所述机体通过所述第一驱动装置与所述底座连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置包括气缸和连杆，所述连杆与所述气缸的伸出杆螺纹连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机体通过导柱和直线轴承与所述底座连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一钻头为多个，所述通孔为多个，所述通孔的数量与所述钻孔的数量相匹配。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例的用于数控排钻的吸尘结构的结构示意图；
17.图2为底座的结构示意图；
18.图3为另一视角下的用于数控排钻的吸尘结构的结构示意图。
19.附图标记：机体100、第一钻头110、底座200、通孔210、吸尘腔220、第一通槽230、第二通槽240、吸尘装置300、夹紧块400、钻孔构件500、第二钻头510、第一驱动装置600、连杆610、伸出杆620、电机700。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上和下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1、2所示，根据本实用新型实施例的用于数控排钻的吸尘结构包括机体100、底座200和吸尘装置300，机体100设有第一钻头110；底座200设有通孔210，通孔210的位置与第一钻头110的位置相对应；底座200内设有吸尘腔220，吸尘腔220与通孔210连通；吸尘装置300设于底座200的一侧且与吸尘腔220连通；其中，底座200可上下移动地安装于机体100的下方，第一钻头110穿过通孔210对位于底座200下方的板材进行钻孔。
24.本实用新型用于对木材进行钻孔，需要钻孔时，木材放置于底座200的下方，机体100向下移动，进而使第一钻头110穿过通孔210对位于其下方的木材进行钻孔，钻孔完毕后，机体100向上移动，进而停止对木材进行钻孔；钻孔过程中，钻孔时产生的木屑和灰尘会沿第一钻头110自身的排泄槽向上移动，进而木屑和灰尘穿过通孔210进入吸尘腔220，进入吸尘腔220后，启动吸尘装置300，吸尘装置300对位于吸尘腔220内的木屑和灰尘进行抽吸处理；吸尘装置300吸尘可以与钻孔一起同时进行。底座200可以在机体100的下方上下移动，可以通过气缸或其他直线驱动机构驱动底座200上下移动；可以想到的是，第一钻头110可以为一个、两个、三个或三个以上，通孔210的数量与钻孔的数量相对应，且通孔210的位置和钻孔的位置一一对应，这样设置以对木材进行多处钻孔，进而提高钻孔的效率；第一钻头110伸出机体100的底部，伸出的长度可以根据木材的厚度进行调节，可以想到的是第一
钻头110可以调节上下方向的移动距离；吸尘腔220是指底座200的内部为空心，空心的结构即为吸尘腔220；通孔210的直径可以大于或等于第一钻头110的直径；具体地，第一钻头110通过电机700驱动，电机700先驱动位于机体100的齿轮，齿轮带动第一钻头100转动。本实用新型由于通孔210与吸尘腔220连接以及钻孔时木屑和灰尘会沿着第一钻头110往上移动，所以木屑和灰尘会进入吸尘腔220内进而被吸尘装置300吸走，这样的结构以实现木屑和灰尘收集同时，也实现了对第一钻头110进行清洁，避免了过多的灰尘和木屑附于第一钻头110上，影响第一钻头110的钻孔精度和缩短第一钻头110的寿命。
25.在本实用新型的一些实施例中，如图1、2所示，机体100的底部设有可上下移动的夹紧块400，底座200设有与夹紧块400形状相匹配的第一通槽230。驱动夹紧块400上下移动的结构可以为气缸，气缸的固定端安装机体100上，气缸的活动端与夹紧块400连接；设有夹紧块400，当需要夹紧木材时，气缸向下移动进而夹紧木材，防止木材移动，提高钻孔的精度。
26.在本实用新型的进一步实施例中，如图1、2所示，夹紧块400与吸尘腔220的位置相对应。例如，俯视方向看时，吸尘腔220呈长方形形状，夹紧块400位于长方形的范围内；这样的结构以使压料吸尘一体结构结构紧凑和体积小，从而降低压料吸尘一体结构的制造成本和重量。
27.在本实用新型的一些实施例中，如图1、2所示，机体100的底部设有可上下移动的钻孔构件500，底座200设有与钻孔构件500形状相匹配的第二通槽240，钻孔构件500包括横向设置的第二钻头510。钻孔构件500用于对板材的侧面进行钻孔；钻孔构件500可上下移动，可以通过气缸实现；使用时，气缸驱动钻孔构件500向下移动，移动至预定的位置时停止移动，第二钻头510对板材的侧面进行钻孔；设有钻孔构件500，以使压料吸尘一体结构能对板材多个进行钻孔，提高压料吸尘一体结构的兼用性。
28.在本实用新型的进一步实施例中，如图1、2所示，钻孔构件500与吸尘腔220的位置相对应。例如，俯视方向看时，吸尘腔220呈长方形形状，钻孔构件500位于长方形的范围内；这样的结构以使压料吸尘一体结构结构紧凑和体积小，从而降低压料吸尘一体结构的制造成本和重量。
29.在本实用新型的一些实施例中，如图1、3所示，还包括第一驱动装置600，机体100通过第一驱动装置600与底座200连接，第一驱动装置600可以为气缸；第一驱动装置600也可以包括气缸和连杆610，连杆610与气缸的伸出杆620螺纹连接，伸出杆620的外表面设有一定长度的外螺纹，连杆610也设有一定长度的内螺纹；需要调节底座200的下降距离或调节底座200相对于夹紧块400的距离时，转动连杆610，进而增加底座200相对机体100可移动的距离。
30.在本实用新型的进一步实施例中，如图1、3所示，机体100通过导柱和直线轴承与底座200连接；设置有导柱和直线轴承，以保证机体100移动的稳定性，进而保证钻孔的精度。
31.上述气缸都通过plc控制，根据板材的钻孔的需要，plc选择相应的气缸启动。
32.在本说明书的描述中，参考术语“例如”、“一些实施例”或“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实
施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。