1.本实用新型涉及特殊木工锯切机械的技术领域，尤其是涉及一种可锯切出弧面板材的特殊木工跑车锯。


背景技术：

2.特殊木工锯切机械用于加工具有特殊切面的板材，如将木料至少在一个方向上锯切出具有一定弧度的板材；
3.现有具有弧度的板材在加工时，需要人工对锯切出的板材进行二次细加工，导致生产效率和出材率均比较低。
4.本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：
5.现有加工具有一定弧度的板材时，需要人力进行二次细加工，导致生产效率和出材率均比较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可锯切出弧面板材的特殊木工跑车锯，解决了现有加工具有一定弧度的板材时，需要人力进行二次细加工，导致生产效率和出材率均比较低的技术问题。
7.实用新型方案：
8.本实用新型提供了一种可锯切出弧面板材的特殊木工跑车锯，包括：锯切装置，所述锯切装置包括：锯架，所述锯架具有送料腔和切料口，所述切料口与所述送料腔连通；支撑轮，所述支撑轮采用多个，且所述支撑轮均枢接于所述锯架，且所述支撑轮呈环形并围绕所述送料腔设置；带锯条，所述带锯条套装于所述支撑轮的外壁，且所述带锯条的部分通过所述切料口露出；皮带，所述皮带套装于所述带锯条，能够配合电机传动所述带锯条进行旋转锯切。
9.进一步的，所述锯架的形状采用c形。
10.进一步的，所述锯切装置还包括：微调压轮，所述微调压轮枢接于所述锯架，且所述微调压轮靠近所述切料口设置，且所述微调压轮抵接于所述带锯条的外壁，用于微调所述带锯条露出的部分。
11.进一步的，所述微调压轮包括：上微调压轮，所述上微调压轮至少采用一个，且靠近所述切料口的上端设置；下微调压轮，所述下微调压轮至少采用一个，且靠近所述切料口的下端设置。
12.进一步的，还包括：支撑装置，所述支撑装置与所述锯架固定连接。
13.进一步的，还包括：输送装置，所述输送装置还包括：导轨，所述锯架设置于所述导轨上；滑台，所述滑台滑动连接于所述导轨，且所述滑台设有槽口，所述槽口用于穿设所述带锯条并使所述滑台相对所述带锯条露出的部分移动。
14.进一步的，所述导轨的形状采用弧形；所述槽口的形状与所述导轨的形状保持一
致；所述带锯条的露出部分、所述槽口和所述导轨三者的弧心均位于同一侧；其中，所述滑台与所述导轨滑动配合，用于带动木料进行弧形锯切。
15.进一步的，所述导轨与所述锯架固定连接。
16.进一步的，所述滑台和所述导轨之间连接有：滑架，所述滑架的下端滑动连接于所述导轨，且所述滑架的上端固定连接于所述滑台。
17.有益效果：
18.本实用新型提供了一种可锯切出弧面板材的特殊木工跑车锯，其中，支撑轮枢接于锯架且环形并围绕送料腔设置，且带锯条套装于支撑轮外壁，且皮带套装于带锯条的外壁进行传动，所以带锯条能够进行旋转；而且，锯架具有送料腔以及与该送料腔连通的切料口，其中，木料可通过送料腔进行移送，同时，带锯条在切料口露出的部分可进行旋转锯切；所以，木料通过相对带锯条露出的部分移动即可完成锯切，同时，由于带锯条露出的部分具有弧度，所以能够直接锯切出具有弧度的板材。
19.所以，与现有技术相比，该跑车锯能够直接锯切出具有弧度的板材，同时提高生产效率和出材率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实施例提供的可锯切出弧面板材的特殊木工跑车锯的结构示意图，其中，设备中放置有木料；
22.图2为本实施例提供的跑车锯锯切出的在两个方向上均具有弧度的板材。
23.图标：
24.100-锯切装置；110-锯架；111-送料腔；112-切料口；120-支撑轮；130-带锯条；140-皮带；150-电机；160-上微调压轮；170-下微调压轮；
25.200-输送装置；210-导轨；220-滑台；221-槽口；230-滑架；
26.300-支撑装置；
27.400-木料。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.本实施例提供了一种可锯切出弧面板材的特殊木工跑车锯，请参照图1-2所示，包括：锯切装置100，锯切装置100包括：锯架110，锯架110具有送料腔111和切料口112，切料口112与送料腔111连通；支撑轮120，支撑轮120采用多个，且支撑轮120均枢接于锯架110，且支撑轮120呈环形并围绕送料腔111设置；带锯条130，带锯条130套装于支撑轮120的外壁，且带锯条130的部分通过切料口112露出；皮带140，皮带140套装于带锯条130，能够配合电机150传动带锯条130进行旋转锯切。
36.具体的，支撑轮120枢接于锯架110且环形并围绕送料腔111设置，且带锯条130套装于支撑轮120外壁，且皮带140套装于带锯条130的外壁进行传动，所以带锯条130能够进行旋转；而且，锯架110具有送料腔111以及与该送料腔111连通的切料口112，其中，木料400可通过送料腔111进行移送，同时，带锯条130在切料口112露出的部分可进行旋转锯切；所以，木料400通过相对带锯条130露出的部分移动即可完成锯切，同时，由于带锯条130露出的部分具有弧度，所以能够直接锯切出具有弧度的板材。
37.此外，具体的，该弧度与带锯条130露出部分的弧度一致，即该锯切为沿带锯条130露出部分旋转方向上的弧形锯切；具体的，电机150通过带传动的方式与带锯条130传动连接，其中，电机150的输出端连接皮带轮，同时皮带140套装于皮带轮和带锯条120的外壁。
38.所以，与现有技术相比，该跑车锯能够直接锯切出具有弧度的板材，同时提高生产效率和出材率。
39.本实施例中，锯架110的形状采用c形。
40.优选的，c形的锯架110天然具有送料腔111和切料口112，且方便环设支撑轮120。
41.本实施例中，锯切装置100还包括：微调压轮，微调压轮枢接于锯架110，且微调压轮靠近切料口112设置，且微调压轮抵接于带锯条130的外壁，用于微调带锯条130露出的部分。
42.具体的，微调压轮通过相对带锯条130移动，实现对带锯条130露出部分的微调，从而保证所需的尺寸。
43.本实施例中，微调压轮包括：上微调压轮160，上微调压轮160至少采用一个，且靠近切料口112的上端设置；下微调压轮170，下微调压轮170至少采用一个，且靠近切料口112的下端设置。
44.具体的，可通过调节两微调压轮相对带锯条130外周面的位置和/或径向的位置来对带锯条130露出的部分进行调节；具体的，可通过径向和周向的条形孔，并配合螺栓和螺母对微调压轮进行微调，也可以在锯架110上设置螺孔，且将螺栓螺纹连接于螺孔，且将螺栓的端部与微调压轮的轴固定连接，同时螺栓通过与螺母配合进行调节固定。
45.本实施例中，还包括：支撑装置300，支撑装置300与锯架110固定连接。
46.具体的，支撑装置300用于支撑固定锯架110，优选的，支撑装置300设有与锯架110外形适配的固定槽，用于起到更好的支撑固定的作用。
47.本实施例中，还包括：输送装置200，输送装置200还包括：导轨210，锯架110设置于导轨210上；滑台220，滑台220滑动连接于导轨210，且滑台220设有槽口221，槽口221用于穿设带锯条130并使滑台220相对露出的带锯条130移动。
48.具体的，滑台220滑动连接于该导轨210，同时通过该槽口221相对露出的带锯条130移动，滑台220用于放置、固定并带动木料400移动进行锯切，其中固定可采用螺栓与螺孔配合的常规的调节固定方式，在此不再赘述；其中，锯架110可通过支撑装置300设置于导轨210上。
49.本实施例中，导轨210的形状采用弧形；槽口221的形状与导轨210的形状保持一致；带锯条露出的部分、槽口和导轨三者的弧心均位于同一侧；其中，滑台220与导轨210滑动配合，用于带动木料400进行弧形锯切。
50.具体的，导轨210采用弧形，滑台220可沿导轨210做弧形滑动，同时滑台220通过弧形的槽口221，带动木料400相对带锯条130露出的部分做滑动方向上的弧形锯切，同时，也做沿锯条130露出部分旋转方向上的弧形锯切，从而锯切出在两个方向上均具有弧度的板材；请参照图2所示，其中，该滑动方向位于x平面，该旋转方向位于y平面，其中，x平面指水平面，y平面指竖直平面，且两平面垂直；具体的，请参照图2所示，带锯条130露出的部分、槽口221和导轨(210)三者的弧心均位于左侧。
51.本实施例中，导轨210与锯架110固定连接。
52.具体的，导轨210通过连接架与锯架110或支撑装置300固定连接，用于使导轨210保持固定，保证滑台220沿导轨210顺利滑动。
53.本实施例中，滑台220和导轨210之间连接有：滑架230，滑架230的下端滑动连接于导轨210，且滑架230的上端固定连接于滑台220。
54.优先的，该滑架230可设置于滑台220的两端，且与槽口221端部间隔设置，这样不影响带锯条130锯切，滑架230的下端可通过滑轮或者滑块与导轨210滑动连接。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。