1.本实用新型涉及机械加工装备领域，具体涉及一种曲木板加工装置。
背景技术：
2.曲木椅以实木单板为主要原料，通过高频热压而制成的不同造型的椅子。曲木椅一般采用加压弯曲成型法，通过加压的方法将方材、单板(薄木)或碎料(刨花、纤维)制成各种曲线形零部件，有构件强度高，加工容易，出材率高等优点。
3.在曲木椅的加工工艺中有一道加工工序是用曲木椅雕刻机加工，在曲木板材中切割出曲木椅的外形轮廓。这道工序中，需要将曲木板装夹在雕刻机夹具上，该夹具通常是右若干吸盘组成，通过吸盘将曲木板吸附固定在夹具上，实现装夹。
4.现有的雕刻机夹具起固定曲木板作用的部分只有吸盘，对曲木板的装夹固定效果较差，一是不能准确定位曲木板的装夹位置，导致加工误差，也让工人在进行装夹作业时需要多次调整，费时费力；二是对曲木板的支撑面太少，使其容易受切削力产生形变，影响加工精度。
技术实现要素：
5.本实用新型所要解决的问题是要提供一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，使得曲木板装夹方便，装夹位置精准，且不易受切削力产生形变，从而达到节省人力，提高加工精度的效果。
6.本实用新型通过一下方案实现：
7.一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，包括l型可转位夹具工作台和安装在l型可转位夹具工作台上的若干吸盘，所述l型可转位夹具工作台上还设有辅助装夹装置，所述辅助装夹装置包括l型安装座和安装在l型安装座上的若干型块，所述型块的型面和待加工曲木板的曲面相配合。所述型块的型面和待加工曲木板曲面相配合，使曲木板更易放置到位，既方便工人装夹，省时省力，又提高加工精度；又因为有型块的支撑，曲木板在加工过程中不易受切削力变形，进一步提高加工精度。
8.本实用新型的进一步改进方案是：与待加工曲木板接触的所述型块型面均为粗糙表面。增加接触面的摩擦力，使曲木板装夹更稳固。
9.本实用新型的进一步改进方案是：所述型块包括一个第一型块和两个第二型块，所述第一型块安装在所述l型安装座一边的中间位置，安装方向与l型安装座的折边平行，所述第二型块安装在所述l型安装座另一边的中间位置，安装方向与l型安装座的折边平行。型块各自设置在l型安装座单边的中间位置，使整个装夹装置结构上重心分布更均匀，旋转时可控性好；也使型块支撑曲木板的力均匀分布，减少曲木板受切削力变形，提高加工精度。
10.本实用新型的进一步改进方案是：所述l型安装座上有若干缺口，缺口位置和形状与吸盘的安装位置和形状相匹配。方便l型安装座在l型可转位夹具工作台上的装卸。
11.本实用新型的进一步改进方案是：所述第一型块和第二型块两边均设有肋板。提高型块的结构稳定性，增加结构强度。
12.本实用新型的进一步改进方案是：所述l型安装座的四个角设有导向块。方便工人放置曲木板，减少劳动强度，提高工作效率，降低误操作率，提高装夹精度。
13.本实用新型的进一步改进方案是：所述辅助装夹装置为木质。木质轻便，减少整个装夹装置惯量，降低驱动装夹装置旋转工作电机的负载；木质易加工；木质质软，防止损伤曲木板表面。
14.本实用新型和现有技术相比有以下优点：
15.一、提高加工精度；
16.二、提高生产效率；
17.三、降低劳动强度；
18.四、降低曲木板表面损伤；
19.五、整个装夹装置结构简单稳定可靠；
20.六、整个装夹装置质量小，驱动电机负载低。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体正等轴视示意图；
22.图2为本实用新型的分解正等轴视示意图；
23.图中：1、l型可转位夹具工作台；2、导向块；3、吸盘；4、第一型块；5、肋板；6、l型安装座；7、第二型块；8、待加工曲木板。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.如图1所述，本实用新型包括包括l型可转位夹具工作台1和安装在l型可转位夹具工作台1上的若干吸盘3，所述l型可转位夹具工作台1上还设有辅助装夹装置，所述辅助装夹装置为木质。所述辅助装夹装置包括l型安装座6和安装在l型安装座上6的若干型块，所述l型安装座上6有若干缺口，缺口位置和大小与吸盘3的安装位置和直径相匹配。吸盘3高出l型安装座6的板厚。
27.所述l型安装座6的四个角设有导向块2，放置待加工曲木板8到装夹装置上时，只要待加工曲木板8对称中心线大概对齐本装夹装置的中心对称线放入，在导向块2的引导下就能实现精准放置。
28.所述型块的型面和待加工曲木板8的曲面相配合，与待加工曲木板8接触的所述型块型面均为粗糙表面。所述型块包括一个第一型块4和两个第二型块7，所述第一型块4安装在所述l型安装座6一边的中间位置，安装方向与l型安装座6的折边平行，所述第二型块7安装在所述l型安装座6另一边的中间位置，安装方向与l型安装座6的折边平行。所述第一型块4和第二型块7两边均设有肋板5。装夹待加工曲木板8时，第一型块4和第二型块7上的型面和待加工曲木板8的曲面配合安装，型面起到辅助定位的作用，在通过所述吸盘3将待加工曲木板8紧紧吸紧在第一型块4和第二型块7上，从而实现稳固地装夹。
29.利用本实用新型对待加工曲木板8进行装夹时，将待加工曲木板8中心对称线大概对准装夹装置的对称中心线放入，在导向块2引导下待加工曲木板8准确放置到位，这时第一型块4和第二型块7的曲面与待加工曲木板8的曲面相互配合，进一步保证装夹精度。再通过吸盘3将待加工曲木板8紧紧吸住，从而实现对待加工曲木板8的稳固装夹。
30.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，包括l型可转位夹具工作台（1）和安装在l型可转位夹具工作台（1）上的若干吸盘（3），其特征在于：所述l型可转位夹具工作台（1）上还设有辅助装夹装置，所述辅助装夹装置包括l型安装座（6）和安装在l型安装座（6）上的若干型块，所述型块的型面和待加工曲木板的曲面相配合。2.根据权利要求1所述的一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，其特征在于：所述型块与待加工曲木板接触的型面均为粗糙表面。3.根据权利要求1所述的一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，其特征在于：所述型块包括一个第一型块（4）和两个第二型块（7），所述第一型块（4）安装在所述l型安装座（6）一边的中间位置，安装方向与l型安装座（6）的折边平行，所述第二型块（7）安装在所述l型安装座（6）另一边的中间位置，安装方向与l型安装座（6）的折边平行。4.根据权利要求1所述的一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，其特征在于：所述l型安装座（6）上有若干缺口，缺口位置和形状与吸盘（3）的安装位置和形状相匹配。5.根据权利要求3所述的一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，其特征在于：所述第一型块（4）和第二型块（7）两边均设有肋板（5）。6.根据权利要求1所述的一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，其特征在于：所述l型安装座（6）的四个角设有导向块（2）。7.根据权利要求1所述的一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，其特征在于：所述辅助装夹装置为木质。
技术总结
本实用新型公开了一种曲木椅雕刻机用的装夹装置，包括L型可转位夹具工作台和安装在L型可转位夹具工作台上的若干吸盘，所述L型可转位夹具工作台上还设有辅助装夹装置，所述辅助装夹装置包括L型安装座和安装在L型安装座上的若干型块，所述型块的型面和待加工曲木板的曲面相配合。所述型块的型面和待加工曲木板曲面相配合，使曲木板更易放置到位，既方便工人装夹，省时省力，又提高加工精度；又因为有型块的支撑，曲木板在加工过程中不易受切削力变形，进一步提高加工精度。所述辅助安装装置为木质。木质轻便，减少整个装夹装置惯量，降低驱动装夹装置旋转工作电机的负载；木质易加工；木质质软，防止损伤曲木板表面。防止损伤曲木板表面。防止损伤曲木板表面。
技术研发人员：胡殿洁 闫雍雍 卞倩 焦心语 李松林
受保护的技术使用者：淮阴工学院
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/12/16