1.本实用新型涉及吉他加工设备技术领域,尤其涉及吉他侧板固定装置。
背景技术:2.在制造吉的过程中,需要对吉他的底板、顶板和两块侧板分别切割,以使各块板尺寸符合要求,然后拼装在一起。在加工侧板时,一般需要先对侧板的高度进行切割,以使批量生产的同规格吉他的高度一致。需要理解的是,每一块侧板都是采用木质材料制成,由于侧板较薄,因而一般具有一定的弹性;这样,不利于批量夹紧侧板,从而不便于工人对侧板进行批量地切割,进而降低了生产效率。
技术实现要素:3.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供吉他侧板固定装置,其能够对批量的吉他侧板进行夹紧,以便于工人对批量的吉他侧板进行加工。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
5.吉他侧板固定装置,包括定位座和夹紧工装,所述定位座具有型腔,型腔的侧壁的轮廓与吉他侧板适配,型腔的侧壁用于定位吉他侧板;所述夹紧工装包括旋转主体和挤压头,所述挤压头包括弧面挤压部以及与所述弧面挤压部固定连接的螺杆,所述弧面挤压部用于与所述型腔的侧壁配合以共同挤压吉他侧板;所述旋转主体开设有螺纹孔,并通过所述螺纹孔与所述螺杆进行螺纹连接,以调节所述弧面挤压部对压吉他侧板的挤压力。
6.进一步地,所述定位座的底部设有支承板,所述支承板用于承托和定位吉他侧板。
7.进一步地,所述旋转主体的两端均开设有所述螺纹孔,两个所述螺纹孔均连接有所述螺杆,至少一个所述弧面挤压部用于挤压吉他侧板,另一个所述弧面挤压部用于抵接所述型腔的侧壁或另一吉他侧板;当旋转所述旋转主体旋转时,两根所述螺杆相互远离或相互靠近。
8.进一步地,所述旋转主体包括两个相对设置的连接头、两条间隔且相互平行的连接杆,两个所述螺纹孔分别设于其中一个所述连接头,所述连接杆的两端分别与其中一个所述连接头固定连接。
9.进一步地,所述吉他侧板固定装置还包括弹性挤压杆,所述弹性挤压杆的两端分别用于挤压同一吉他侧板的两端。
10.进一步地,所述弹性挤压杆呈弧形结构,并通过自身的弹力对吉他侧板进行挤压。
11.进一步地,所述弹性挤压杆采用木质材料制成。
12.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
13.1、通过定位座的型腔的侧壁对吉他侧板进行定位,从而能够防止吉他侧板偏位,以便于对吉他侧板的顶部进行切割。
14.2、通过夹紧工装的弧面挤压部对其中一块吉他侧板进行挤压,从而使得夹紧工装与型腔的侧壁共同对层叠的吉他侧板进行夹紧,以更加稳定地对吉他侧板进行切割。
15.3、基于弧面挤压部不可旋转,通过对旋转主体进行旋转,从而螺纹调节弧面挤压部对压吉他侧板的挤压力即可。
附图说明
16.图1为本实用新型的吉他侧板固定装置的结构示意图;
17.图2为图2的分解图;
18.图3为图1所示的夹紧工装的结构示意图。
19.图中:1、定位座;11、型腔的侧壁;12、支承板;2、夹紧工装;21、旋转主体;211、连接头;212、连接杆;22、挤压头;221、弧面挤压部;222、螺杆;3、弹性挤压杆;4、吉他侧板。
具体实施方式
20.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不代表是唯一的实施方式。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.参见图1
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图3,本实用新型一较佳实施例的吉他侧板固定装置包括定位座1、夹紧工装2。定位座1具有型腔,型腔的侧壁11的轮廓与吉他侧板4适配,型腔的侧壁11用于定位吉他侧板4;也即是说,不同规格的吉他匹配不同规格的定位座1即可。夹紧工装2包括旋转主体21和挤压头22,挤压头22包括弧面挤压部221以及与弧面挤压部221固定连接的螺杆222,弧面挤压部221用于与型腔的侧壁11配合以共同挤压吉他侧板4。旋转主体21开设有螺纹孔,并通过螺纹孔与螺杆222进行螺纹连接,以调节弧面挤压部221对压吉他侧板4的挤压力。工作时,将多块吉他侧板4层叠地并拢在一起后,置入型腔内,以机床的工作面为支承面,或者以定位座1的底部支承板12为支承面,然后通过切割机对吉他侧板4的顶部进行切割,切割后,所有吉他侧板4的高度一致。
24.显然,通过定位座1的型腔的侧壁11对吉他侧板4进行定位,从而能够防止吉他侧板4偏位,以便于对吉他侧板4的顶部进行切割。通过夹紧工装2的弧面挤压部221对其中一块吉他侧板4进行挤压,从而使得夹紧工装2与型腔的侧壁11共同对层叠的吉他侧板4进行夹紧,以更加稳定地对吉他侧板4进行切割。基于弧面挤压部221不可旋转,通过对旋转主体21进行旋转,从而螺纹调节弧面挤压部221对压吉他侧板4的挤压力即可。
25.优选地,以定位座1的底部的支承板12为支承面,通过支承板12承托和定位吉他侧板4。这样设置,只需要推动定位座1便可将吉他侧板4推向切割机,加工过程更加安全且稳定。
26.优选地,旋转主体21的两端均开设有螺纹孔,两个螺纹孔均连接有螺杆222,至少一个弧面挤压部221用于挤压吉他侧板4,另一个弧面挤压部221用于抵接型腔的侧壁11或另一吉他侧板4;通过设计螺牙旋向,当旋转主体21旋转时,两根螺杆222相互远离或相互靠近。也即是说,定位座1的两侧可以同时工作,而本实用新型中只是其中一侧工作,即另一个弧面挤压部221用于抵接型腔的侧壁11。这样设置,当两个弧面挤压部221均预紧后,仍然可以旋转主体21旋转,以进一步压紧吉他侧板4。
27.优选地,旋转主体21包括两个相对设置的连接头211、两条间隔且相互平行的连接杆212,两个螺纹孔分别设于其中一个连接头211,连接杆212的两端分别与其中一个连接头211固定连接。这样设置,可以使得两根连接杆212之间形成避让区域,以供螺杆222进行移动。
28.优选地,吉他侧板固定装置还包括弹性挤压杆3,弹性挤压杆3的两端分别用于挤压同一吉他侧板4的两端。这样设置,可以提高对吉他侧板4夹紧的稳定性。更优地,弹性挤压杆3呈弧形结构,并通过自身的弹力对吉他侧板4进行挤压。此时,弹性挤压杆3优选地采用木质或塑料材料制成。可以理解,弹性挤压杆3还可以采用与夹紧工装2相同或相似的结构,夹紧时,只需要一者位于另一者上方进行空间错开即可(如图1所示)。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。