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一种用于家具板材加工的开槽设备的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种用于家具板材加工的开槽设备的制作方法

1.本技术属于家具加工技术领域,尤其涉及一种用于家具板材加工的开槽设备。


背景技术:

2.随着社会不断发展,人们生活水平也在不断提高,在制作家具时,为了方便木料安装多元化,都会在板材上开设槽口,便于安装,且提高密合程度,开槽的过程中容易产生大量的木屑粉尘,但现有的开槽设备不能有效避免开槽过程中木屑粉尘飞扬,且木屑粉尘收集不方便,容易出现污染环境的现象。


技术实现要素:

3.本技术提供了一种用于家具板材加工的开槽设备,用以解决现有的开槽设备不能有效避免开槽过程中木屑粉尘飞扬,且木屑粉尘收集不方便,容易出现污染环境的现象的技术问题。
4.有鉴于此,本技术提供了一种用于家具板材加工的开槽设备,包括:加工台、压力泵、木屑收纳箱、开槽装置和吸尘装置;
5.加工台设置有木屑收纳箱;
6.加工台的顶部两侧均设置有支撑挡板,支撑挡板设置有吸尘装置;
7.支撑挡板之间通过支撑杆连接,支撑杆设置有开槽装置;
8.加工台顶部设置有加工槽,加工槽设置在支撑挡板之间;
9.加工槽的底部设置有若干个导料孔,加工槽下方设置有木屑收纳箱;
10.木屑收纳箱的顶部设置有与导料孔配合使用的通孔,木屑收纳箱的底部设置有压力泵。
11.可选地,导料孔均匀设置在加工槽底部。
12.可选地,木屑收纳箱设置有出料口。
13.可选地,出料口设置有阀门。
14.可选地,吸尘装置包括吸尘口、吸尘管和外部吸尘器,吸尘口通过吸尘管与外部吸尘器连接。
15.可选地,支撑杆设置有调节滑槽,调节滑槽设置有滑块,开槽装置设置在滑块底部。
16.可选地,开槽装置包括:开槽头、电机和电动伸缩杆;
17.电动伸缩杆设置在滑块的底部,电动伸缩杆的底部与电机连接,电机的输出端与开槽头连接。
18.可选地,加工槽设置有传送装置。
19.可选地,传送装置包括:若干个输送辊和外部电机,输送辊与外部电机电连接。
20.可选地,输送辊均匀设置,且相邻输送辊之间设置有间隙。
21.从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:
22.本技术中提供了一种用于家具板材加工的开槽设备,包括:加工台、压力泵、木屑收纳箱、开槽装置和吸尘装置;加工台设置有木屑收纳箱;加工台的顶部两侧均设置有支撑挡板,支撑挡板设置有吸尘装置;支撑挡板之间通过支撑杆连接,支撑杆设置有开槽装置;加工台顶部设置有加工槽,加工槽设置在支撑挡板之间;加工槽的底部设置有若干个导料孔,加工槽下方设置有木屑收纳箱;木屑收纳箱的顶部设置有与导料孔配合使用的通孔,木屑收纳箱的底部设置有压力泵。
23.本技术提供的一种用于家具板材加工的开槽设备,在加工台顶部两侧设置支撑挡板,支撑挡板上设置吸尘装置,并在支撑挡板之间设置支撑杆,支撑杆上设置有开槽装置,将板材放置在加工槽内,启动开槽装置对板材进行开槽工作,加工台两侧的支撑挡板防止木屑粉尘乱飞,同时支撑挡板上的吸尘装置吸走开槽装置和板材表面的木屑粉尘,木屑收纳箱底部的压力泵使木屑收纳箱内部产生负压,将开槽产生的木屑粉尘从导料孔吸入木屑收纳箱内,避免开槽产生的木屑粉尘到处乱飞,造成环境污染,且节省了用户清理设备的时间。解决了现有的开槽设备不能有效避免开槽过程中木屑粉尘飞扬,且木屑粉尘收集不方便,容易出现污染环境的现象的技术问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例中提供的一种用于家具板材加工的开槽设备的结构示意图;
26.图2为图1中支撑杆的结构示意图;
27.图3为图1中加工槽的结构示意图;
28.图4为图1中支撑挡板的结构示意图;
29.其中,附图标记为:
30.1、加工台;2、支撑挡板;21、吸尘口;3、支撑杆;31、滑块;32、电动伸缩杆;33、电机;34、开槽头;4、加工槽;41、导料孔;5、木屑收纳箱;6、压力泵;7、出料口;8、阀门;9、传送装置;91、输送辊;10、调节滑槽。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
32.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
34.为了便于理解,请参阅图1至图4,本技术提供的一种用于家具板材加工的开槽设备的一个实施例,包括:加工台1、压力泵6、木屑收纳箱5、开槽装置和吸尘装置。加工台1设置有木屑收纳箱5,加工台1的顶部两侧均设置有支撑挡板2,支撑挡板2设置有吸尘装置。支撑挡板2之间通过支撑杆3连接,支撑杆3设置有开槽装置。加工台1顶部设置有加工槽4,加工槽4设置在支撑挡板2之间,加工槽4的底部设置有若干个导料孔41,加工槽4下方设置有木屑收纳箱5。木屑收纳箱5的顶部设置有与导料孔41配合使用的通孔,木屑收纳箱5的底部设置有压力泵6。
35.需要说明的是,支撑杆3设置在支撑挡板2的位置有多种选择,优选设置在支撑挡板2的顶部。吸尘装置设置在支撑挡板2的位置有多种选择,用户可以根据需要进行设置。在加工台1顶部两侧设置支撑挡板2,支撑挡板2上设置有吸尘装置,并在支撑挡板2之间设置支撑杆3,在支撑杆3上设置开槽装置,将板材放置在加工槽4中,调节开槽装置的位置,启动开槽装置对板材进行开槽加工,在开槽装置工作时,加工槽4两侧的支撑挡板2起到遮挡的作用,防止木屑粉尘乱飞,同时支撑挡板2上的吸尘装置将板材表面和开槽装置上的木屑粉尘吸走,减少用户的清理工作和空气污染。在加工槽4的底部设置若干个导料孔41,导料孔41的下方设置有木屑收纳箱5,且木屑收纳箱5的顶部设置有与导料孔41配合使用的通孔,木屑收纳箱5的底部设置有压力泵6,启动压力泵6,压力泵6使木屑收纳箱5内部产生负压,从而使板材开槽产生的木屑粉尘从导料孔41进入木屑收纳箱5中,对板材上的木屑粉尘进行清理与储存,避免了木屑粉尘随意飘散污染环境。
36.本技术实施例中提供的一种用于家具板材加工的开槽设备,在加工台1顶部两侧设置支撑挡板2,支撑挡板2上设置吸尘装置,并在支撑挡板2之间设置支撑杆3,支撑杆3上设置有开槽装置,将板材放置在加工槽4内,启动开槽装置对板材进行开槽工作,加工台1两侧的支撑挡板2防止木屑粉尘乱飞,同时支撑挡板2上的吸尘装置吸走开槽装置和板材表面的木屑粉尘,木屑收纳箱5底部的压力泵6使木屑收纳箱5内部产生负压,将开槽产生的木屑粉尘从导料孔41吸入木屑收纳箱5内,避免开槽产生的木屑粉尘到处乱飞,造成环境污染,且节省了用户清理设备的时间。解决了现有的开槽设备不能有效避免开槽过程中木屑粉尘飞扬,且木屑粉尘收集不方便,容易出现污染环境的现象的技术问题。
37.在一个实施例中,导料孔41均匀设置在加工槽4底部,在加工槽4底部设置有多个导料孔41,并将导料孔41均匀设置,当压力泵6使木屑收纳箱5内部产生负压时,能更好的将木屑粉尘吸入木屑收纳箱5中。在木屑收纳箱5上设置有出料口7,并在出料口7设置有阀门8。当压力泵6工作时,将阀门8关紧,使木屑粉尘从导料孔41进入木屑收纳箱5内。打开阀门8,木屑收纳箱5内的木屑从出料口7排出。
38.在一个实施例中,吸尘装置包括吸尘口21、吸尘管和外部吸尘器,吸尘口21通过吸尘管与外部吸尘器连接。在支撑挡板2上设置吸尘口21,吸尘口21的位置和数量有多种选择,用户可以根据需要进行设置。启动外部吸尘器,吸尘口21吸走开槽装置和板材上的木屑粉尘,并通过吸尘管运输到外部吸尘器中。
39.在一个实施例中,支撑杆3设置有调节滑槽10,调节滑槽10设置有滑块31,开槽装置设置在滑块31底部。开槽装置包括:开槽头34、电机33和电动伸缩杆32,电动伸缩杆32设置在滑块31的底部,电动伸缩杆32的底部与电机33连接,电机33的输出端与开槽头34连接。在支撑杆3上设置 10,用户可以通过设置滑块31的位置选择开槽的位置,根据不同板材的厚度通过电动伸缩杆32调节开槽头34与板材的距离,启动电机33,电机33带动开槽头34进行开槽工作,得到理想的开槽的位置和开槽的深度,操作简单方便,且开槽头34与电机33为拆卸式连接,用户可以根据需要更换不同的开槽头34。
40.在一个实施例中,加工槽4设置有传送装置9,传送装置9包括:若干个输送辊91和外部电机,输送辊91与外部电机电连接,输送辊91均匀设置,且相邻输送辊91之间设置有间隙。输送辊91的数量有多种选择,用户可以根据需要进行设置,输送辊91横向设置在加工槽4内,将板材放置在输送辊91上,启动外部电机,输送辊91开始传送板材,使板材在支撑挡板2之间滑动,支撑杆3上开槽装置对板材进行开槽工作,开槽产生的木屑粉尘从导料孔41进入木屑收纳箱5中,在相邻的输送辊91之间设置间隙能使木屑粉尘更好地进入木屑收纳箱5中。
41.以上所述,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。