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一种竹木制品生产加工用折弯定型设备的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种竹木制品生产加工用折弯定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及竹木制品技术领域,尤其是涉及一种竹木制品生产加工用折弯定型设备。


背景技术:

2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等。
3.竹木制品生产加工的时候,需要通过不同的工序设备进行制备,而在固定折弯时,这样就需要用到竹木制品生产加工用折弯定型设备。
4.目前,现有竹木制品生产加工用折弯定型设备在固定时,不能有效固定挤压住,这样在挤压竹木时不是很稳定,使得竹木制品定型容易出现偏差的问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种竹木制品生产加工用折弯定型设备,具有很好地固定挤压作用,使得竹木制品在定型时更加精确稳定的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种竹木制品生产加工用折弯定型设备,包括定型通孔盘和底部箱体,所述定型通孔盘安装固定在底部箱体的上端右侧凹槽中,所述底部箱体的前端内侧设置有外侧门板,所述底部箱体的下端拐角处设置有固定支撑脚,所述定型通孔盘的内部通孔固定设置有定型插杆,所述定型通孔盘的左侧位于底部箱体上设置有限位固定块,所述限位固定块的内部设置有伸缩气缸,所述定型通孔盘的右侧位于底部箱体上设置有底部支撑杆,所述底部支撑杆的上端设置有转动伸缩杆,所述转动伸缩杆的外端设置有挤压抵触盘杆。
8.通过上述技术方案,因伸缩气缸外侧的限位固定块,从而起到很好的限位作用,这样在伸缩抵触的时候更加稳定,而底部支撑杆上端转动伸缩杆便于转动调节使用,转动伸缩杆因外端的挤压抵触盘杆,这样有效挤压固定使用,从而固定更加稳定。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压抵触盘杆包括中间螺杆、外侧手杆、限位圆盘和底部胶块,所述限位圆盘的内部中间设置有中间螺杆,所述中间螺杆的上端设置有外侧手杆,所述中间螺杆的下端设置有底部胶块,所述限位圆盘连接在转动伸缩杆上。
10.通过上述技术方案,因挤压抵触盘杆的挤压固定使用,从而在挤压固定时更加稳定,这样有效避免竹木制品的位置偏移,使得便于进行固定支撑使用。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动伸缩杆包括伸缩内杆、中空固定杆、限位转杆和固定圆柱,所述固定圆柱的外端设置有限位转杆,所述固定圆柱的上端设置有中空固定杆,所述中空固定杆的内部设置有伸缩内杆,所述伸缩内杆连接在挤压抵触盘杆上,所述限位转杆连接在底部支撑杆上。
12.通过上述技术方案,因转动伸缩杆的转动调节使用,从而便于根据需要进行调节使用,使得便于根据竹木制品进行定型使用。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位固定块包括限位套孔、限位长块、伸缩长杆和焊接底块,所述限位长块的下端设置有焊接底块,所述限位长块的内部设置有限位套孔,所述限位套孔的外侧位于限位长块上设置有伸缩长杆,所述焊接底块连接在底部箱体上,所述限位长块连接在伸缩气缸上。
14.通过上述技术方案,限位固定块具有很好的限位固定作用,这样在调节支撑的时候更加方便,从而便于限位伸缩使用。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位固定块共设置有两个,且所述限位固定块对称固定在底部箱体的上端两侧上。
16.通过上述技术方案,因两个限位固定块对称固定在底部箱体的上端两侧上,从而起到很好的限位作用,这样在使用的时候更加稳定方便。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定型通孔盘和底部箱体通过焊接的方式固定连接,且所述定型通孔盘和底部箱体的连接处外侧处于同一直线上。
18.通过上述技术方案,因定型通孔盘和底部箱体通过焊接的方式固定连接,这样在使用的时候不易脱落,而连接处外侧处于同一直线上,从而在使用的时候不会发生阻碍。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底部支撑杆共设置有两个,且所述底部支撑杆对称固定在底部箱体的右端两侧上。
20.通过上述技术方案,因两个底部支撑杆对称固定在底部箱体的右端两侧上,从而便于支撑固定使用。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压抵触盘杆和转动伸缩杆通过焊接的方式固定连接,且所述挤压抵触盘杆和转动伸缩杆的连接处外侧处于同一直线上。
22.通过上述技术方案,因挤压抵触盘杆和转动伸缩杆通过焊接的方式固定连接,这样在使用的时候不易脱落,而连接处外侧处于同一直线上,从而在使用的时候不会发生阻碍。
23.综上所述,本实用新型包括以下至少一种竹木制品生产加工用折弯定型设备有益技术效果:
24.1.本实用新型在使用的过程中,通过设置有挤压抵触盘杆结构,从而便于转动抵触调节使用,挤压抵触盘杆的限位圆盘焊接固定连接在转动伸缩杆上,这样在使用的时候不易脱落,而在使用时,因限位圆盘内部的中间螺杆,从而经过外侧手杆便于转动升降使用,这样便于带动底部胶块进行上下移动,使得底部胶块可以便于抵触固定使用,从而在对竹木制品定型时,有效固定竹木制品的上方,这样避免竹木制品的位置偏移,使得在定型的时候更加地精确。
25.2.本实用新型在使用的过程中,通过设置有转动伸缩杆结构,这样可以有效调节使用,转动伸缩杆的固定圆柱通过限位转杆连接在底部支撑杆上,这样固定圆柱便于限位转动使用,从而便于改变中空固定杆的位置角度,而且中空固定杆因内部的伸缩内杆,这样便于伸缩调节使用,使得便于根据需要转动调节使用,从而在固定定型时更加方便。
26.3.本实用新型在使用的过程中,通过设置有限位固定块结构,使得便于限位固定
使用,限位固定块的限位长块通过焊接底块连接在底部箱体上,这样在使用的时候不易脱落,而且限位长块因内部的限位套孔连接在伸缩气缸上,从而便于固定伸缩气缸进行使用,而伸缩气缸因伸缩长杆的限位伸缩,这样伸缩气缸在伸缩的时候更加稳定便利。
附图说明
27.图1为本实用新型的立体结构示意图;
28.图2为本实用新型的挤压抵触盘杆结构示意图;
29.图3为本实用新型的转动伸缩杆结构示意图;
30.图4为本实用新型的限位固定块结构示意图。
31.附图标记:1、挤压抵触盘杆;12、中间螺杆;13、外侧手杆;14、限位圆盘;15、底部胶块;2、转动伸缩杆;21、伸缩内杆;22、中空固定杆;23、限位转杆;24、固定圆柱;3、底部支撑杆;4、定型插杆;5、定型通孔盘;6、限位固定块;61、限位套孔;62、限位长块;63、伸缩长杆;64、焊接底块;7、伸缩气缸;8、底部箱体;9、外侧门板;10、固定支撑脚。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1

图4,为本实用新型公开的一种竹木制品生产加工用折弯定型设备,包括定型通孔盘5和底部箱体8,定型通孔盘5安装固定在底部箱体8的上端右侧凹槽中,底部箱体8的前端内侧设置有外侧门板9,底部箱体8的下端拐角处设置有固定支撑脚10,定型通孔盘5的内部通孔固定设置有定型插杆4,定型通孔盘5的左侧位于底部箱体8上设置有限位固定块6,限位固定块6的内部设置有伸缩气缸7,定型通孔盘5的右侧位于底部箱体8上设置有底部支撑杆3,底部支撑杆3的上端设置有转动伸缩杆2,转动伸缩杆2的外端设置有挤压抵触盘杆1。
34.具体的,挤压抵触盘杆1包括中间螺杆12、外侧手杆13、限位圆盘14和底部胶块15,限位圆盘14的内部中间设置有中间螺杆12,中间螺杆12的上端设置有外侧手杆13,中间螺杆12的下端设置有底部胶块15,限位圆盘14连接在转动伸缩杆2上,挤压抵触盘杆1的限位圆盘14焊接固定连接在转动伸缩杆2上,这样在使用的时候不易脱落,而在使用时,因限位圆盘14内部的中间螺杆12,从而经过外侧手杆13便于转动升降使用,这样便于带动底部胶块15进行上下移动,使得底部胶块15可以便于抵触固定使用,从而在对竹木制品定型时,有效固定竹木制品的上方,这样避免竹木制品的位置偏移,使得在定型的时候更加地精确。
35.具体的,转动伸缩杆2包括伸缩内杆21、中空固定杆22、限位转杆23和固定圆柱24,固定圆柱24的外端设置有限位转杆23,固定圆柱24的上端设置有中空固定杆22,中空固定杆22的内部设置有伸缩内杆21,伸缩内杆21连接在挤压抵触盘杆1上,限位转杆23连接在底部支撑杆3上,转动伸缩杆2的固定圆柱24通过限位转杆23连接在底部支撑杆3上,这样固定圆柱24便于限位转动使用,从而便于改变中空固定杆22的位置角度,而且中空固定杆22因内部的伸缩内杆21,这样便于伸缩调节使用,使得便于根据需要转动调节使用,从而在固定定型时更加方便。
36.具体的,限位固定块6包括限位套孔61、限位长块62、伸缩长杆63和焊接底块64,限位长块62的下端设置有焊接底块64,限位长块62的内部设置有限位套孔61,限位套孔61的
外侧位于限位长块62上设置有伸缩长杆63,焊接底块64连接在底部箱体8上,限位长块62连接在伸缩气缸7上,限位固定块6的限位长块62通过焊接底块64连接在底部箱体8上,这样在使用的时候不易脱落,而且限位长块62因内部的限位套孔61连接在伸缩气缸7上,从而便于固定伸缩气缸7进行使用,而伸缩气缸7因伸缩长杆63的限位伸缩,这样伸缩气缸7在伸缩的时候更加稳定便利。
37.具体的,限位固定块6共设置有两个,且限位固定块6对称固定在底部箱体8的上端两侧上,因两个限位固定块6对称固定在底部箱体8的上端两侧上,这样在固定支撑的时候更加稳定便利方便。
38.具体的,定型通孔盘5和底部箱体8通过焊接的方式固定连接,且定型通孔盘5和底部箱体8的连接处外侧处于同一直线上,因定型通孔盘5和底部箱体8通过焊接的方式固定连接,这样在使用的时候不易脱落,而连接处外侧处于同一直线上,使得在使用的时候不会发生阻碍。
39.具体的,底部支撑杆3共设置有两个,且底部支撑杆3对称固定在底部箱体8的右端两侧上,因两个底部支撑杆3对称固定在底部箱体8的右端两侧上,从而便于支撑固定使用,这样在使用时更加方便。
40.具体的,挤压抵触盘杆1和转动伸缩杆2通过焊接的方式固定连接,且挤压抵触盘杆1和转动伸缩杆2的连接处外侧处于同一直线上,因挤压抵触盘杆1和转动伸缩杆2通过焊接的方式固定连接,这样在使用时不易脱落,而连接处外侧处于同一直线上,从而在使用的时候不会发生阻碍。
41.本实施例的实施原理为:本实用新型在使用时,底部箱体8因下端四个拐角处的固定支撑脚10,从而便于稳定支撑使用,而后连接好伸缩气缸7与外部气压装置的连接,这样便于抵触固定定型使用。
42.在定型时,人员按照定型位置,从而将定型插杆4固定在定型通孔盘5中,并且因限位固定块6内部的伸缩气缸7有效抵触固定,而伸缩气缸7因限位固定块6有效固定住。限位固定块6是由限位套孔61、限位长块62、伸缩长杆63和焊接底块64所组成,限位固定块6的限位长块62通过焊接底块64连接在底部箱体8上,这样在使用的时候不易脱落,而且限位长块62因内部的限位套孔61连接在伸缩气缸7上,从而便于固定伸缩气缸7进行使用,而伸缩气缸7因伸缩长杆63的限位伸缩,这样伸缩气缸7在伸缩的时候更加稳定便利。而竹木制品上方,则通过转动伸缩杆2外端的挤压抵触盘杆1有效固定抵触,而且转动伸缩杆2因下端的底部支撑杆3有效支撑使用。挤压抵触盘杆1是由中间螺杆12、外侧手杆13、限位圆盘14和底部胶块15所组成,挤压抵触盘杆1的限位圆盘14焊接固定连接在转动伸缩杆2上,这样在使用的时候不易脱落,而在使用时,因限位圆盘14内部的中间螺杆12,从而经过外侧手杆13便于转动升降使用,这样便于带动底部胶块15进行上下移动,使得底部胶块15可以便于抵触固定使用,从而在对竹木制品定型时,有效固定竹木制品的上方,这样避免竹木制品的位置偏移,使得在定型的时候更加地精确。
43.挤压抵触盘杆1因外端的转动伸缩杆2,使得可以有效调节转动使用,转动伸缩杆2是由伸缩内杆21、中空固定杆22、限位转杆23和固定圆柱24所组成,转动伸缩杆2的固定圆柱24通过限位转杆23连接在底部支撑杆3上,这样固定圆柱24便于限位转动使用,从而便于改变中空固定杆22的位置角度,而且中空固定杆22因内部的伸缩内杆21,这样便于伸缩调
节使用,使得便于根据需要转动调节使用,从而在固定定型时更加方便。
44.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。