1.本实用新型涉及人造板加工技术领域,具体为一种人造板边条裁边装置的定位结构。
背景技术:2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生,标志着木材加工现代化时期的开始。此外,人造板还可提高木材的综合利用率,1立方米人造板可代替3~5立方米原木使用。
3.人造板在加工过程中需要用到裁剪装置,现有的人造板裁剪方法为,操作人员手持人造板,然后推向切割装置,然后对边条进行裁剪,此种方式,会受到操作人员的熟练度的影响,无法保证裁边的齐平。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种人造板边条裁边装置的定位结构,方便使用且能够对人造板进行精准切割。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:包括固定架、固定架顶部固定安装的放置板和控制器,所述放置板为倾斜设置,所述放置板左侧一端高于右侧,所述放置板上等间距安装有若干滚筒,所述放置板右侧上部位置垂直固定安装有固定板,所述固定板左侧通过固定块安装有丝杆,所述丝杆正面一端安装有转动手柄,所述丝杆左侧位置等间距设置有若干伸缩杆,所述伸缩杆左侧一端安装有滚轮,所述伸缩杆靠近丝杆一端正面和背部两侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆另外一端转动连接有螺纹块,所述丝杆贯穿螺纹块且与螺纹块啮合传动,所述丝杆位于支撑杆正面和背部两侧螺纹方向相反,所述放置板左侧上部位置安装有切割装置,所述放置板上部左侧位置还设置有刻度线。
8.优选的,所述切割装置包括固定安装在放置板左侧下部的电机、通过支撑架固定安装在放置板左侧上部位置的转动杆和转动杆靠近滚筒一端的刀具,所述电机通过皮带和皮带轮与转动杆传动连接。
9.优选的,所述放置板上开设有与刀具适配的切刀槽。
10.优选的,所述固定架底部位置设置有碎屑收纳槽。
11.优选的,所述伸缩杆包括与螺纹块固定连接的固定杆和与固定杆插接的加长杆,所述固定杆与加长杆之间通过螺栓固定连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种人造板边条裁边装置的定位结构。具备以下有益效果:
14.(1)、把人造板放置在放置板上,人造板靠近滚轮的一边与滚轮接触且受到滚轮的支撑,然后根据需要裁切的人造板的宽度,然后调整伸缩杆,调整的过程通过人造板匹配刻度线的位置,需要调整人造板的位置时,转动转动手柄,转动手柄带动丝杆转动,丝杆带动螺纹块移动,螺纹块带动支撑杆,(丝杆位于支撑杆正面和背部两侧螺纹方向相反)从而实现对人造板的顶起或放下,确定裁切的宽度,然后启动切割装置,推动人造板即可进行切割。
15.(2)、切割过程产生的碎屑会穿过切刀槽和滚筒之间的间隙落入到碎屑收纳槽内。
附图说明
16.图1为本实用新型正式剖视图;
17.图2为本实用新型放置板结构图。
18.图中:1、固定架;2、放置板;3、控制器;4、滚筒;5、固定板;6、丝杆;7、转动手柄;8、伸缩杆;9、滚轮;10、支撑杆;11、螺纹块;12、切割装置;13、刻度线;14、碎屑收纳槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
2所示,本实施例的人造板边条裁边装置的定位结构,包括固定架1、固定架1顶部固定安装的放置板2和控制器3,放置板2为倾斜设置,放置板2左侧一端高于右侧,放置板2上等间距安装有若干滚筒4,放置板2右侧上部位置垂直固定安装有固定板5,固定板5左侧通过固定块安装有丝杆6,丝杆6正面一端安装有转动手柄7,丝杆6左侧位置等间距设置有若干伸缩杆8,伸缩杆8左侧一端安装有滚轮9,伸缩杆8靠近丝杆6一端正面和背部两侧转动连接有支撑杆10,支撑杆10另外一端转动连接有螺纹块11,丝杆6贯穿螺纹块11且与螺纹块11啮合传动,丝杆6位于支撑杆10正面和背部两侧螺纹方向相反,放置板2左侧上部位置安装有切割装置12,放置板2上部左侧位置还设置有刻度线13。把人造板放置在放置板2上,人造板靠近滚轮9的一边与滚轮9接触且受到滚轮9的支撑,然后根据需要裁切的人造板的宽度,然后调整伸缩杆8,调整的过程通过人造板匹配刻度线13的位置,需要调整人造板的位置时,转动转动手柄7,转动手柄7带动丝杆6转动,丝杆6带动螺纹块11移动,螺纹块11带动支撑杆10,从而实现对人造板的顶起或放下,确定裁切的宽度后,然后启动切割装置12,推动人造板即可进行切割。
21.进一步的,切割装置12包括固定安装在放置板2左侧下部的电机、通过支撑架固定安装在放置板2左侧上部位置的转动杆和转动杆靠近滚筒4一端的刀具,电机通过皮带和皮带轮与转动杆传动连接。
22.进一步的,放置板2上开设有与刀具适配的切刀槽。
23.进一步的,固定架1底部位置设置有碎屑收纳槽14。
24.进一步的,伸缩杆8包括与螺纹块11固定连接的固定杆和与固定杆插接的加长杆,固定杆与加长杆之间通过螺栓固定连接。
25.工作原理:把人造板放置在放置板2上,人造板靠近滚轮9的一边与滚轮9接触且受到滚轮9的支撑,然后根据需要裁切的人造板的宽度,然后调整伸缩杆8,调整的过程通过人造板匹配刻度线13的位置,需要调整人造板的位置时,转动转动手柄7,转动手柄7带动丝杆6转动,丝杆6带动螺纹块11移动,螺纹块11带动支撑杆10,从而实现对人造板的顶起或放下,确定裁切的宽度后,然后启动切割装置12,推动人造板即可进行切割。切割过程产生的碎屑会穿过切刀槽和滚筒4之间的间隙落入到碎屑收纳槽14内。
技术特征:1.一种人造板边条裁边装置的定位结构,其特征在于:包括固定架(1)、固定架(1)顶部固定安装的放置板(2)和控制器(3),所述放置板(2)为倾斜设置,所述放置板(2)左侧一端高于右侧,所述放置板(2)上等间距安装有若干滚筒(4),所述放置板(2)右侧上部位置垂直固定安装有固定板(5),所述固定板(5)左侧通过固定块安装有丝杆(6),所述丝杆(6)正面一端安装有转动手柄(7),所述丝杆(6)左侧位置等间距设置有若干伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)左侧一端安装有滚轮(9),所述伸缩杆(8)靠近丝杆(6)一端正面和背部两侧转动连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)另外一端转动连接有螺纹块(11),所述丝杆(6)贯穿螺纹块(11)且与螺纹块(11)啮合传动,所述丝杆(6)位于支撑杆(10)正面和背部两侧螺纹方向相反,所述放置板(2)左侧上部位置安装有切割装置(12),所述放置板(2)上部左侧位置还设置有刻度线(13)。2.根据权利要求1所述的一种人造板边条裁边装置的定位结构,其特征在于:所述切割装置(12)包括固定安装在放置板(2)左侧下部的电机、通过支撑架固定安装在放置板(2)左侧上部位置的转动杆和转动杆靠近滚筒(4)一端的刀具,所述电机通过皮带和皮带轮与转动杆传动连接。3.根据权利要求2所述的一种人造板边条裁边装置的定位结构,其特征在于:所述放置板(2)上开设有与刀具适配的切刀槽。4.根据权利要求1所述的一种人造板边条裁边装置的定位结构,其特征在于:所述固定架(1)底部位置设置有碎屑收纳槽(14)。5.根据权利要求1所述的一种人造板边条裁边装置的定位结构,其特征在于:所述伸缩杆(8)包括与螺纹块(11)固定连接的固定杆和与固定杆插接的加长杆,所述固定杆与加长杆之间通过螺栓固定连接。
技术总结本实用新型涉及人造板加工技术领域,具体为一种人造板边条裁边装置的定位结构:包括固定架、固定架顶部固定安装的放置板和控制器,放置板为倾斜设置,放置板左侧一端高于右侧,放置板上等间距安装有若干滚筒,放置板右侧上部位置垂直固定安装有固定板,固定板左侧通过固定块安装有丝杆,丝杆正面一端安装有转动手柄,丝杆左侧位置等间距设置有若干伸缩杆,伸缩杆左侧一端安装有滚轮,伸缩杆靠近丝杆一端正面和背部两侧转动连接有支撑杆,支撑杆另外一端转动连接有螺纹块,丝杆贯穿螺纹块且与螺纹块啮合传动,丝杆位于支撑杆正面和背部两侧螺纹方向相反,方便使用且能够对人造板进行精准切割。准切割。准切割。
技术研发人员:张传磊 蒋胜杰 张后礼 王汇 杨文龙
受保护的技术使用者:安徽雨鑫木业有限公司
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2021/12/14