1.本实用新型属于板材加工技术领域，具体为一种实木板材加工用虫洞自动修补装置。
背景技术：
2.随着社会的发展，建筑行业也迅猛发展，对板材的需求也越来越大。不管是室外建筑还是室内装修，都要用到板材，而且对板材表面的平整度有要求。但是木头在生长过程中，难免会被虫破坏，导致板材表面有虫洞，虫洞在生产过程中需要修补。
3.但是目前市场上的实木板材加工用虫洞自动修补装置，大多无法根据虫洞的大小进行快速调节切割的直径，从而降低了工作效率，同时在进行加工时，无法对边角料进行固定限位影响切割效果。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种实木板材加工用虫洞自动修补装置，有效的解决了目前市场上的实木板材加工用虫洞自动修补装置，大多无法根据虫洞的大小进行快速调节切割的直径，从而降低了工作效率，同时在进行加工时，无法对边角料进行固定限位影响切割效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板材加工用虫洞自动修补装置，包括工作台，所述工作台顶部中间位置开设有出料通孔，工作台顶部放置板材，板材顶部放置有边角料，工作台顶部两侧固定安装有固定杆，固定杆顶部固定安装有固定板，固定板顶部贯通固定设置有液压缸，液压缸底部伸出端设置有安装块，安装块顶部中间位置固定设置有伺服电机，安装块底部中间位置转动设置有与伺服电机连接的旋转杆，旋转杆底部固定安装有固定块，固定块顶部表面设置有刻度尺，固定块底部两侧滑动设置有刀头。
6.优选的，所述刀头顶部固定安装有滑块，固定块内部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
7.优选的，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的双向丝杆，固定块一侧转动设置有与双向丝杆连接的调节柄。
8.优选的，所述安装块底部两侧固定安装有连接杆，连接杆底端内部伸缩设置有减震杆。
9.优选的，所述减震杆底部固定安装有挤压板，减震杆外侧套接有第一弹簧。
10.优选的，所述挤压板底部均匀陈列开设有伸缩槽，伸缩槽内部滑动设置有缓冲杆，缓冲杆底部固定安装有保护垫。
11.优选的，所述缓冲杆外侧套接有第二弹簧，第二弹簧与第一弹簧表面涂有防锈剂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过量取虫洞的直径大小，根据固定块上的刻度尺转动双向丝杆，
便于将刀头之间的间隔调节到与虫洞直径相等，通过启动伺服电机带动旋转杆转动，从而带动了固定块底部的刀头转动，从边角料与板材虫洞处切下相同大小的材料，将切下的边角料修补在原来的虫洞处，从而实现了对板材虫洞的修补工作，达到了提高生产效率的目的；
14.2)、通过启动液压缸带动了安装块底部的挤压板对边角料与板材进行固定限位，通过保护垫进行初步的保护效果，此时通过保护垫给缓冲杆一个挤压力，使得缓冲杆与减震杆均回缩上移，这样使得挤压板会对第一弹簧进行挤压，从而起到了初步缓冲，使得保护垫对第二弹簧进行挤压，从而加强了整体的减震效果，这样在实现固定效果的同时还起到了很好的保护效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的固定块立体图；
18.图3为本实用新型的挤压板立体图；
19.图中：1、工作台；2、板材；3、边角料；4、固定杆；5、固定板；6、液压缸；7、安装块；8、伺服电机；9、旋转杆；10、固定块；11、刀头；12、滑块；13、滑槽；14、双向丝杆；15、连接杆；16、减震杆；17、挤压板；18、第一弹簧；19、伸缩槽；20、缓冲杆；21、保护垫；22、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括工作台1，所述工作台1顶部中间位置开设有出料通孔，便于切割废料掉落排出，工作台1顶部放置板材2，板材2顶部放置有边角料3，工作台1顶部两侧固定安装有固定杆4，固定杆4顶部固定安装有固定板5，起到很好的承载作用，固定板5顶部贯通固定设置有液压缸6，液压缸6底部伸出端设置有安装块7，便于带动安装块7上下移动，安装块7顶部中间位置固定设置有伺服电机8，安装块7底部中间位置转动设置有与伺服电机8连接的旋转杆9，旋转杆9底部固定安装有固定块10，固定块10顶部表面设置有刻度尺，固定块10底部两侧滑动设置有刀头11，便于通过旋转杆9带动刀头11转动达到切割的效果。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，刀头11顶部固定安装有滑块12，固定块10内部两侧开设有与滑块12相匹配的滑槽13，通过滑块12与滑槽13相互配合，便于刀头11在固定块10底部滑动。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，滑槽13内部转动设置有与滑块12螺纹连接的双向丝杆14，固定块10一侧转动设置有与双向丝杆14连接的调节柄，通过转动双向丝杆14便于带到滑块12打开或者闭合。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，安装块7底部两侧固定安装有连接杆15，连接杆15底端内部伸缩设置有减震杆16，便于减震杆16在连接杆15内部伸缩滑动。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，减震杆16底部固定安装有挤压板17，减震杆16外侧套接有第一弹簧18，通过挤压板17对边角料3起到很好的固定，同时通过第一弹簧18进行初步缓冲保护。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，挤压板17底部均匀陈列开设有伸缩槽19，伸缩槽19内部滑动设置有缓冲杆20，缓冲杆20底部固定安装有保护垫21，通过保护垫21对与缓冲杆20相互配合，从而起到很好的减震缓冲。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，缓冲杆20外侧套接有第二弹簧22，第二弹簧22与第一弹簧18表面涂有防锈剂，通过设置第二弹簧22，从而提高了整体的缓冲效果。
28.工作原理：工作时，通过将板材2上的虫洞放到出料孔中心位置，然后将边角料3放到板材2的虫洞上，通过量取虫洞的直径大小，根据固定块10上的刻度尺，通过转动调节柄带动双向丝杆14转动，由于双向丝杆14与滑块12螺纹连接，便于带动滑块12在滑槽13内部滑动闭合或者打开，从而带动了滑块12底部的刀头11闭合或者打开，从而便于将刀头11之间的间隔调节到与虫洞直径相等，此时通过启动液压缸6伸出，从而带动了安装块7下移，这样使得连接杆15底部的挤压板17对边角料3与板材2进行固定限位，此时通过保护垫21与边角料3进行直接接触起到了很好的保护效果，此时通过保护垫21给缓冲杆20一个挤压力，使得缓冲杆20与减震杆16均回缩上移，这样使得挤压板17会对第一弹簧18进行挤压，从而起到了初步缓冲，使得保护垫21对第二弹簧22进行挤压，从而加强了整体的减震效果，这样在实现固定效果的同时还起到了很好的保护效果，此时通过启动伺服电机8带动旋转杆9转动，从而带动了固定块10底部的刀头11转动，从边角料3与板材2虫洞处切下相同大小的材料，将切下的边角料3修补在原来的虫洞处，从而实现了对板材2虫洞的修补工作，达到了提高生产效率的目的。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。