1.本实用新型涉及一种防尘剥皮鼓，属于木材加工设备领域。
背景技术：
2.木材在切制成木条时，需要先将木材表层的树皮去除，而现有的木材剥皮鼓由筒状的中空鼓体、传输装置和剥皮刀片组成，传输装置将木材运输至中空鼓体中，之后旋转木材使剥皮刀片接触木材表层切削木材，切削完成后传输装置将木材运输出中空鼓体；
3.但对于一些含水量低的木材，强度较高，因此在剥皮的过程中，对刀片的损害较大，同时木片碎屑多，影响加工质量，并且剥皮排出的树皮含有大量粉尘，造成削片间粉尘弥漫，操作环境差，严重影响操作人员身心健康。
技术实现要素：
4.为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有加湿，防尘作用的防尘剥皮鼓。
5.实现本实用新型目的的技术方案为，一种防尘剥皮鼓，至少包括筒状的中空鼓体、传输装置和剥皮刀片，传输装置安装在鼓体内的底部，剥皮刀片安装在鼓体内壁上，所述鼓体出口端环绕有防尘板，防尘板部分暴露在鼓体外，防尘板的内壁上设有半圆管道a，半圆管道a具体在防尘板暴露在鼓体外的上半区，鼓体入口端的上半区上设有半圆管道b，半圆管道a和半圆管道b与鼓体侧面轮廓同心，且半圆管道a的弯曲半径略小于鼓体侧面轮廓的半径，且半圆管道b的弯曲半径略大于鼓体侧面轮廓的半径，半圆管道a和半圆管道b均布有竖直于水平面的孔，且半圆管道a上孔的孔间距大于半圆管道b上孔的孔间距，半圆管道a上孔的直径小于半圆管道b上孔的直径，半圆管道a连接控制流量的电磁阀a，半圆管道b连接控制流量的电磁阀b，电磁阀a和电磁阀b连接水泵。
6.对上述技术方案的进一步改进为：所述半圆管道a上孔的半径为2mm，所述半圆管道b上孔的半径为4mm。
7.且所述半圆管道a上孔的孔间距为1mm，所述半圆管道b上孔的孔间距为2mm。
8.且所述防尘板的环绕方式为：防尘板之间互相拼接形成多边形柱，且该多边形的侧面轮廓内接于所述鼓体侧面轮廓，多边形柱与鼓体出口端相切。
9.且所述防尘板的环绕方式为：防尘板为中空圆柱，该中空圆柱内圆与所述鼓体出口端贴合。
10.由上述技术方案可知：在鼓体入口端安装有半圆管道b，而半圆管道b均布有竖直于水平面的孔，因此在水泵的作用下，半圆管道b会在鼓体入口端形成水帘，对进入鼓体的木材进行加湿，来降低木材的强度，同时减少木材的碎屑，来增加加工质量。
11.且鼓体出口端环绕有防尘板，防尘板的内壁上设有半圆管道a，同理，半圆管道a会在防尘板内部形成水帘，粉尘经过水帘后，被水滴捕获掉落在地面上，来降低粉尘量，改善操作环境。
12.且由于剥皮刀片距离鼓体出口端的距离较近，因此鼓体出口端的粉尘比鼓体入口端的粉尘多，而半圆管道a上孔的孔间距大于半圆管道b上孔的孔间距，从而防尘板内部形成水帘的水密度比鼓体入口端形成水帘的水密度大，来适应此鼓体入、出口端的粉尘量不同的问题。
13.同时鼓体入口端需要加湿，而鼓体出口端需要防尘，因此鼓体入口端需要的水量比鼓体出口端需要的水量多，而半圆管道b上孔的直径大于半圆管道a上孔的直径，因此鼓体入口端的水量大于鼓体出口端的水量，来适应此鼓体入、出口端需要水量需求不同的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种防尘剥皮鼓的正视示意图；
15.图2为本实用新型提供的一种防尘剥皮鼓的后视示意图；
16.图中：1、鼓体；2、防尘板；3、剥皮刀片；4、半圆管道a；5、棍；6、半圆管道b。
具体实施方式
17.下面结合附图1和2和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。
18.参考图1和图2，一种防尘剥皮鼓，包括筒状的中空鼓体1、传输装置和剥皮刀片3，传输装置包括辊5、皮带(图中未画出)和提供动力的电机(图中未画出)，传输装置安装在鼓体内的底部，剥皮刀片安装在鼓体内壁上，剥皮刀片不与传输装置接触，避免损害剥皮刀片，所述鼓体出口端环绕有防尘板，防尘板部分暴露在鼓体外，在本实施中防尘板2为软性材料，因此可以卷成中空圆柱，且中空圆柱内圆与所述鼓体出口端贴合，在另一些实施例中，防尘板为硬性材料，因此防尘板之间互相拼接形成多边形柱，且该多边形的侧面轮廓内接于所述鼓体侧面轮廓，多边形柱与鼓体出口端相切。
19.防尘板的内壁上设有半圆管道a4，半圆管道a具体在防尘板暴露在鼓体外的上半区，鼓体入口端的上半区上设有半圆管道b6，半圆管道a和半圆管道b与鼓体侧面轮廓同心，且半圆管道a的弯曲半径略小于鼓体侧面轮廓的半径，且半圆管道b的弯曲半径略大于鼓体侧面轮廓的半径，半圆管道a和半圆管道b均布有竖直于水平面的孔，且半圆管道a上孔的孔间距大于半圆管道b上孔的孔间距，半圆管道a上孔的直径小于半圆管道b上孔的直径，所述半圆管道a上孔的半径为2mm，所述半圆管道b上孔的半径为4mm，且所述半圆管道a上孔的孔间距为1mm，所述半圆管道b上孔的孔间距为2mm，半圆管道a连接控制流量的电磁阀a(图中未画出)，半圆管道b连接控制流量的电磁阀b(图中未画出)，电磁阀a和电磁阀b连接水泵(图中未画出)。
20.本防尘剥皮鼓的工作原理过程为：将木材放入辊上，电机带动辊旋转，进而带动辊上的木材旋转，同时电机带动皮带移动，皮带带动辊与木材一起前进，此时木材旋转前进，木材在经过鼓体入口端时，打开电磁阀b和水泵，水泵通入水至半圆管道b中，水从半圆管道b的孔自由下落，形成水帘，而加湿木材，来减少木材的碎屑，增加加工质量，而因为木材当含水率在纤维饱和点以下时，其强度随含水率增加而降低，因此对木材进行加湿，可以有效降低木材强度，
21.木材运动至鼓体内部时，剥皮刀片接触木材表层切削木材。
22.木材运动至鼓体出口时，同理，打开电磁阀a，水泵通入水至半圆管道a中，水从半圆管道a的孔自由下落，形成水帘，粉尘经过水帘后，被水滴捕获掉落在地面上，来降低粉尘量，改善操作环境，因为水滴在空中运动的时间越久，到达地面溅射的水越高、越远，而容易溅至工作人员身上，因此在保持防尘效率的作用下，尽量降低半圆管道a、b的高度，因此将半圆管道a和半圆管道b设置成半圆型，对比直管，半圆管距离地面的距离较近，而半圆管道a的弯曲半径略小于鼓体侧面轮廓的半径，因为木材在剥皮后，体积变小，因此木材不会撞坏半圆管道a，而半圆管道b的弯曲半径略大于鼓体侧面轮廓的半径，从而避免木材撞坏半圆管道b；。
23.且由于剥皮刀片距离鼓体出口端的距离较近，因此鼓体出口端的粉尘比鼓体入口端的粉尘多，而半圆管道a上孔的孔间距大于半圆管道b上孔的孔间距，从而防尘板内部形成水帘的水密度比鼓体入口端形成水帘的水密度大，来适应此鼓体入、出口端的粉尘量不同的问题。
24.同时鼓体入口端需要加湿，而鼓体出口端需要防尘，因此鼓体入口端需要的水量比鼓体出口端需要的水量多，而半圆管道b上孔的直径大于半圆管道a上孔的直径，因此鼓体入口端的水量大于鼓体出口端的水量，来适应此鼓体入、出口端需要水量需求不同的问题。
技术特征：
1.一种防尘剥皮鼓，至少包括筒状的中空鼓体、传输装置和剥皮刀片，传输装置安装在鼓体内的底部，剥皮刀片安装在鼓体内壁上，其特征在于：所述鼓体出口端环绕有防尘板，防尘板部分暴露在鼓体外，防尘板的内壁上设有半圆管道a，半圆管道a具体在防尘板暴露在鼓体外的上半区，鼓体入口端的上半区上设有半圆管道b，半圆管道a和半圆管道b与鼓体侧面轮廓同心，且半圆管道a的弯曲半径略小于鼓体侧面轮廓的半径，且半圆管道b的弯曲半径略大于鼓体侧面轮廓的半径，半圆管道a和半圆管道b均布有竖直于水平面的孔，且半圆管道a上孔的孔间距大于半圆管道b上孔的孔间距，半圆管道a上孔的直径小于半圆管道b上孔的直径，半圆管道a连接控制流量的电磁阀a，半圆管道b连接控制流量的电磁阀b，电磁阀a和电磁阀b连接水泵。2.根据权利要求1所述的防尘剥皮鼓，其特征在于：所述半圆管道a上孔的半径为2mm，所述半圆管道b上孔的半径为4mm。3.根据权利要求1所述的防尘剥皮鼓，其特征在于：所述半圆管道a上孔的孔间距为1mm，所述半圆管道b上孔的孔间距为2mm。4.根据权利要求1所述的防尘剥皮鼓，其特征在于，所述防尘板的环绕方式为：防尘板之间互相拼接形成多边形柱，且该多边形的侧面轮廓内接于所述鼓体侧面轮廓，多边形柱与鼓体出口端相切。5.根据权利要求1所述的防尘剥皮鼓，其特征在于，所述防尘板的环绕方式为：防尘板为中空圆柱，该中空圆柱内圆与所述鼓体出口端贴合。
技术总结
一种防尘剥皮鼓，属于木材加工设备领域，包括筒状的中空鼓体、传输装置和剥皮刀片，鼓体出口端环绕有防尘板，防尘板的内壁上设有半圆管道A，鼓体入口端设有半圆管道B，半圆管道A和半圆管道B均布有竖直于水平面的孔，半圆管道A连接控制流量的电磁阀A，半圆管道B连接控制流量的电磁阀B，电磁阀A和电磁阀B连接水泵，在水泵的作用下，半圆管道A、B会在鼓体入口端、出口端形成水帘，对进入鼓体的木材进行加湿，来降低木材的强度，同时减少木材的碎屑，来增加加工质量，在粉尘经过水帘后，被水滴捕获掉落在地面上，来降低粉尘量，改善操作环境。改善操作环境。改善操作环境。
技术研发人员：赵坤
受保护的技术使用者：湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/12/14