1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，特别涉及一种带有自动输送装置的家具门芯板涂胶线。
背景技术：
2.家具门芯板在生产制造过程中，需要对门芯板的表面进行涂胶处理，目前对于门芯板的涂胶，通常是人工将门芯板输送到涂胶线上移动，然后再由涂胶辊来对门芯板进行涂胶。现有的家具门芯板涂胶线，使用人工搬运门芯板，自动化程度较低，不仅耗费大量的时间与人工，而且涂胶的效率低下，其次，涂胶设备上的限位装置没有设置很好的缓冲，从而导致限位装置容易受撞击而损坏。
3.因此，发明一种带有自动输送装置的家具门芯板涂胶线来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有自动输送装置的家具门芯板涂胶线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动输送装置的家具门芯板涂胶线，包括底板，所述底板的上表面的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧设置有l形板，两个所述l形板之间设置有门芯板本体，所述门芯板本体的上表面贴合连接有涂胶辊，所述涂胶辊的两侧均固定连接有连接轴，所述侧板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔设置有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述连接轴与第一滑块活动贯穿连接，一个所述侧板的另一侧面上端贴合连接有安装板，所述安装板的一侧面固定连接有电机，所述电机的转轴的一端贯穿安装板并与一个连接轴的一端固定连接，所述第一滑槽的内腔设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑槽的上端内壁和第一滑块的外侧壁上端固定连接，所述l形板远离门芯板本体的一侧面固定连接有电动推杆。
6.优选的，所述侧板的一侧面水平开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔设置有与第二滑槽相适配的第二滑块，所述第二滑块的一侧面与电动推杆的一端固定连接。
7.优选的，所述第二滑块的两端面中部均开设有盲孔，所述盲孔的开口端活动插接有与盲孔相适配的活动块，所述活动块的一端固定连接有触碰开关。
8.优选的，所述盲孔的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活动块的另一端面和盲孔的一端内壁固定连接。
9.优选的，所述盲孔的两侧内壁均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔设置有与第三滑槽相适配的第三滑块，所述第三滑块与活动块的外侧壁另一端固定连接。
10.优选的，所述第二滑块的下表面中部开设有圆孔，所述圆孔的内腔设置有与圆孔相适配的滚珠。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在第一滑槽的内腔设置有第一滑块，第一弹簧的两端分别与第一滑槽的上端内壁和第一滑块的外侧壁上端固定连接，第一弹簧提供推力使得涂胶辊对门芯板本体的上表面贴合并挤压，涂胶辊转动时能够一边对门芯板本体进行涂胶，一边带动门芯板本体移动，因此本装置无需人工移动门芯板本体，自动化程度更高；
13.2、本实用新型通过在第二滑块的两端面均开设有盲孔，盲孔的开口端活动插接有活动块，盲孔的内腔设置有第二弹簧，当触碰开关受到碰撞后能够带动活动块移动并收进盲孔的内腔，从而有效避免了触碰开关被损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型第一滑块结构俯剖示意图。
16.图3为本实用新型第二滑块结构侧剖示意图。
17.图中：1、底板；2、侧板；3、l形板；4、门芯板本体；5、涂胶辊；6、连接轴；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、安装板；10、电机；11、第一弹簧；12、电动推杆；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、盲孔；16、活动块；17、触碰开关；18、第二弹簧；19、第三滑槽；20、第三滑块；21、圆孔；22、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种带有自动输送装置的家具门芯板涂胶线，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的上表面的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的一侧设置有l形板3，两个l形板3之间设置有门芯板本体4，两个l形板3分别对门芯板本体4的两侧进行夹紧定位，以防止门芯板本体4发生偏移，门芯板本体4的上表面贴合连接有涂胶辊5，涂胶辊5的两侧均固定连接有连接轴6，涂胶辊5转动时一方面能够对门芯板本体4进行涂胶，另一方面涂胶辊5与门芯板本体4之间的摩擦力能够带动门芯板本体4移动，无需人工移动门芯板本体4，因此本装置使用时更加自动化，侧板2的上端开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔设置有与第一滑槽7相适配的第一滑块8，连接轴6与第一滑块8活动贯穿连接，一个侧板2的另一侧面上端贴合连接有安装板9，安装板9的一侧面固定连接有电机10，电机10的转轴的一端贯穿安装板9并与一个连接轴6的一端固定连接，安装板9通过限位滑块和限位滑槽活动连接在一个侧板2的一侧面，因此安装板9能够在竖直方向滑动，第一滑槽7的内腔设置有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与第一滑槽7的上端内壁和第一滑块8的外侧壁上端固定连接，第一弹簧11提供推力使得涂胶辊5能够对门芯板本体4进行挤压，l形板3远离门芯板本体4的一侧面固定连接有电动推杆12，侧板2的一侧面水平开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔设置有与第二滑槽13相适配的第二滑块14，第二滑块14的一侧面与电动推杆12的一端固定连接，第二滑块14能够在第二滑槽13的内腔滑动。
20.如图3所示，在第二滑块14的两端面中部均开设有盲孔15，盲孔15的开口端活动插
接有与盲孔15相适配的活动块16，活动块16的一端固定连接有触碰开关17，触碰开关17通过导线与电机10电性连接，盲孔15的内腔设置有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与活动块16的另一端面和盲孔15的一端内壁固定连接，当第二滑块14滑动至第二滑槽13的一端内腔后，一个触碰开关17与第二滑槽13的一端内壁贴合并挤压，从而能够使得电机10停止转动，即能够停止门芯板本体4的移动，由于第二滑块14的滑动具有惯性，触碰开关17受挤压力后被压进盲孔15的内腔，从而避免了触碰开关17与第二滑槽13的一端内壁发生猛烈碰撞而导致受损，盲孔15的两侧内壁均开设有第三滑槽19，第三滑槽19的内腔设置有与第三滑槽19相适配的第三滑块20，第三滑块20与活动块16的外侧壁另一端固定连接，第三滑块20的设置能够避免活动块16与盲孔15内腔分离，第二滑块14的下表面中部开设有圆孔21，圆孔21的内腔设置有与圆孔21相适配的滚珠22，滚珠22的设置能够减小第二滑块14滑动时受到的摩擦。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置使用时，第一弹簧11提供推力，使得涂胶辊5对门芯板本体4的上表面贴合并挤压，启动电机10，电机10工作时带动涂胶辊5转动，涂胶辊5与门芯板本体4之间的摩擦力带动门芯板本体4移动，因此涂胶辊5能够一边对门芯板本体4进行涂胶，一边带动门芯板本体4自动移动；
23.当门芯板本体4移动时，第二滑块14在第二滑槽13的内腔滑动，当第二滑块14滑动至第二滑槽13的一端内腔后，一个触碰开关17与第二滑槽13的一端内壁贴合并挤压，从而能够使得电机10停止转动，即能够停止门芯板本体4的移动，由于第二滑块14的滑动具有惯性，触碰开关17受挤压力后被压进盲孔15的内腔，从而避免了触碰开关17与第二滑槽13的一端内壁发生猛烈碰撞而导致受损。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。