1.本实用新型是一种地板锯板定位装置，属于地板加工技术领域。
背景技术：
2.地板由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：e0级地板、e1级地板、f4级别地板，jas星级标准的f4星地板等等。
3.地板在加工过程中需要用到锯板机，锯板机是一种木工设备，用于将木地板锯成若干块。锯板机通常包括旋转的锯片和固定待锯木板的夹具。工作时，将木板固定在夹具上，然后推动夹具向锯片处运动，并利用锯片将木板锯断，但传统的锯板机中定位装置定位效果欠佳，导致地板在被切割过程中容易出现偏移情况，从而影响切割准确度，现在急需一种地板锯板定位装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种地板锯板定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，定位效果好，并且方便进行左右移动和前后移动操作，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地板锯板定位装置，包括支撑柱、承载板、工作台、切割锯片、按压定位组件、控制开关、皮带式电机以及传动皮带，所述工作台下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑柱，所述支撑柱环形侧面后侧焊接有承载板，所述承载板上端面左侧装配有皮带式电机，所述皮带式电机左侧安装有控制开关，所述皮带式电机前侧安装有传动皮带，所述工作台内部前侧安装有切割锯片，所述工作台上端面左侧设置有按压定位组件，所述按压定位组件包括纵向导轨、横向移动底板、导向滑座、按压板、高强度螺纹杆、横向撑板、转盘、支撑杆以及纵向滑座，所述工作台上端面左侧贴合有横向移动底板，所述横向移动底板下端面前后两侧对称设置有导向滑座，所述横向移动底板上端面左右两侧对称焊接有纵向导轨，所述纵向导轨上端面前后两侧均插装有纵向滑座，所述纵向滑座上端面中间位置焊接有支撑杆，所述支撑杆上端面焊接有横向撑板，所述横向撑板内部中间位置啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆上端面焊接有转盘，所述高强度螺纹杆下侧安装有按压板。
6.进一步地，所述工作台上端面前后两侧均开设有限位凹槽，且限位凹槽与导向滑座相匹配，所述限位凹槽左右长度与工作台左右长度相同，所述导向滑座等规格设置有两组，两组所述导向滑座均通过焊接方式与横向移动底板下端面相连接。
7.进一步地，所述横向移动底板左端面中间位置焊接有推拉把手，所述横向移动底板上端面设置有防滑纹路。
8.进一步地，所述横向撑板等规格焊接有两组，两组所述横向撑板内部中间位置均设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与高强度螺纹杆相啮合，所述支撑杆等规格焊接有四组。
9.进一步地，所述高强度螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述高强度螺纹杆下端面均设置有圆形转块，所述按压板等规格安装有两组，两组所述按压板下端面均粘接有防滑胶皮，两组所述按压板上端面均安装有防脱盖，两组所述按压板上端面中间位置均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形转块相匹配。
10.进一步地，所述纵向滑座等规格插装有四组，所述纵向导轨等规格焊接有两组，所述支撑柱等规格焊接有四组，四组所述支撑柱下端面均粘接有防滑脚垫。
11.进一步地，所述切割锯片为可拆装结构，所述切割锯片后侧安装有传动轴，所述传动轴环形侧面前侧卡装有从动皮带轮，所述皮带式电机前端面安装有主动皮带轮，所述皮带式电机通过导线与控制开关电性连接，所述控制开关通过导线与外界电源相连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种地板锯板定位装置，因本实用新型添加了纵向导轨、横向移动底板、导向滑座、按压板、高强度螺纹杆、横向撑板、转盘、支撑杆以及纵向滑座，用手对转盘进行顺时针转动，带动两组高强度螺纹杆同步顺时针转动，使两组高强度螺纹杆向下侧移动，而按压板会同步下降对外界地板进行按压定位，当按压板下降至防滑胶皮下端面与外界地板上端面紧密贴合时，便可以停止转动转盘，与此同时，高强度螺纹杆会对横向撑板施加向上顶力，以此对纵向滑座进行定位，从而避免外界地板再被切割时出现位移情况。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种地板锯板定位装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种地板锯板定位装置中按压定位组件的左视剖面图；
16.图3为图2中a的放大图；
17.图中：1
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支撑柱、11
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防滑脚垫、2
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承载板、3
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工作台、4
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切割锯片、41
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传动轴、42
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从动皮带轮、5
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按压定位组件、6
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控制开关、7
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皮带式电机、71
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主动皮带轮、8
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传动皮带、51
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纵向导轨、52
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横向移动底板、53
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导向滑座、54
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按压板、541
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防脱盖、55
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高强度螺纹杆、551
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圆形转块、56
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横向撑板、561
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内螺纹通孔、57
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转盘、58
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支撑杆、59
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纵向滑座。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种地板锯板定位装置，包括支撑柱1、承载板2、工作台3、切割锯片4、按压定位组件5、控制开关6、皮带式电机7以及传动皮带8，工作台3下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑柱1，支撑柱1环形侧面后侧焊接有承载板2，承载板2上端面左侧装配有皮带式电机7，皮带式电机7左侧安装有控制开关6，皮带式电机7前侧安装有传动皮带8，工作台3内部前侧安装有切割锯片4，工作台3上端面左侧设置有按压定位组件5。
20.按压定位组件5包括纵向导轨51、横向移动底板52、导向滑座53、按压板54、高强度螺纹杆55、横向撑板56、转盘57、支撑杆58以及纵向滑座59，工作台3上端面左侧贴合有横向移动底板52，横向移动底板52下端面前后两侧对称设置有导向滑座53，横向移动底板52上端面左右两侧对称焊接有纵向导轨51，纵向导轨51上端面前后两侧均插装有纵向滑座59，纵向滑座59上端面中间位置焊接有支撑杆58，支撑杆58上端面焊接有横向撑板56，横向撑板56内部中间位置啮合有高强度螺纹杆55，高强度螺纹杆55上端面焊接有转盘57，高强度螺纹杆55下侧安装有按压板54，该设计解决了原有锯板机定位效果欠佳，并且定位结构不方便进行移动操作的问题。
21.工作台3上端面前后两侧均开设有限位凹槽，且限位凹槽与导向滑座53相匹配，限位凹槽左右长度与工作台3左右长度相同，导向滑座53等规格设置有两组，两组导向滑座53均通过焊接方式与横向移动底板52下端面相连接，该设计避免横向移动底板52在左右移动过程中出现前后偏移情况，横向移动底板52左端面中间位置焊接有推拉把手，横向移动底板52上端面设置有防滑纹路，推拉把手方便工作人员对横向移动底板52进行左右移动，而防滑纹路使横向移动底板52上端面防滑性更好。
22.横向撑板56等规格焊接有两组，两组横向撑板56内部中间位置均设置有内螺纹通孔561，且内螺纹通孔561与高强度螺纹杆55相啮合，支撑杆58等规格焊接有四组，内螺纹通孔561使高强度螺纹杆55具备可升降能力，高强度螺纹杆55等规格啮合有两组，两组高强度螺纹杆55下端面均设置有圆形转块551，按压板54等规格安装有两组，两组按压板54下端面均粘接有防滑胶皮，两组按压板54上端面均安装有防脱盖541，两组按压板54上端面中间位置均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形转块551相匹配，圆形转块551方便高强度螺纹杆55与按压板54进行连接，防滑胶皮使按压板54下端面防滑性更好，防脱盖541避免按压板54出现脱落情况，而圆形凹槽避免按压板54与高强度螺纹杆55一同转动。
23.纵向滑座59等规格插装有四组，纵向导轨51等规格焊接有两组，支撑柱1等规格焊接有四组，四组支撑柱1下端面均粘接有防滑脚垫11，防滑胶垫使支撑柱1下端面防滑性更好，切割锯片4为可拆装结构，切割锯片4后侧安装有传动轴41，传动轴41环形侧面前侧卡装有从动皮带轮42，皮带式电机7前端面安装有主动皮带轮71，皮带式电机7通过导线与控制开关6电性连接，控制开关6通过导线与外界电源相连接，该设计方便皮带式电机7带动切割锯片4转动。
24.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将外界地板搁置在横向移动底板52上端面指定位置，在此过程中，需要使外界地板被切割部位与切割锯片4左右之间处在同一中心线上，然后工作人员便可以对四组纵向滑座59进行前后移动，以此对两组按压板54前后位置进行调整；调整完成后，便可以用手对转盘57进行顺时针转动，带动两组高强度螺纹杆55同步顺时针转动，使两组高强度螺纹杆55向下侧移动，而按压板54会同步下降对外界地板进行按压定位，当按压板54下降至防滑胶皮下端面与外界地板上端面紧密贴合时，便可以停止转动转盘57，与此同时，高强度螺纹杆55会对横向撑板56施加向上顶力，以此对纵向滑座59进行定位，从而避免外界地板再被切割时出现位移情况；随后工作人员便可以通过控制开关6启动皮带式电机7，使皮带式电机7通电转动并带动主动皮带轮71转动，而主动皮带轮71会带动传动皮带8转动，而传动皮带8会带动从动皮带轮42转动，进而使传动轴41带动切割锯片4进行转动，然后手握推拉把手对横向移动底板52进行推移使其向右侧移动，
以此对外界地板进行切割；当外界地板切割完成后，工作人员再对横向移动底板52进行拽拉，使其向左侧移动至原位，此时再用手对转盘57进行逆时针转动，便可以使高强度螺纹杆55向上侧移动，进而使防滑胶皮与外界地板分离，此时即可将外界地板取走。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。