1.本技术涉及切割器具的领域，尤其是涉及一种环保加工切割锯。


背景技术：

2.为了让小朋友有足够的户外活动时间，目前，在小区、公园以及幼儿园设置了越来越多的游戏设施，如今，为了减少塑料污染，这些游戏设施通常采用木材加工而成，而切割锯就是木材加工过程中的主要设备之一。
3.申请号为201320050663.5的中国实用新型专利公开的一种两用电锯，两用电锯包括电锯机座、电锯主体和连接机构，连接机构连接电锯机座与电锯主体,连接机构包括固定连接电锯机座的连接杆，连接杆一端连接电锯支力柱、另一端连接电锯主体，在电锯支力柱一侧平面转动的电锯角度调节器；电锯机座包括可拆卸的上盖和具有容纳电锯主体的容箱的机架，通过电锯支力柱、电锯角度调节器将电锯主体放入上盖下部的容箱形成台式电锯或将电锯主体放入上盖上部形成座式电锯。当操作人员把待切割物放到电锯机座上之后，手握握把打开开关同时向下按压电锯主体，进行切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为电锯在进行木材切割时，会产生大量木屑飞溅、悬浮，污染加工环境。


技术实现要素：

5.为了减少切割锯使用时切屑飞溅造成的环境污染，本技术提供一种环保加工切割锯。
6.本技术提供的一种环保加工切割锯，采用如下的技术方案：
7.一种环保加工切割锯，包括底座和切割机构，所述切割机构包括安装座和设置在安装座上的锯片，所述安装座铰接在底座顶壁上，所述底座顶壁上开设有锯缝，所述锯缝中线与锯片共面，所述底座顶壁下方设有切割箱，所述锯缝与所述切割箱内腔连通，所述切割箱底壁上开设有出屑口，所述出屑口贯穿切割箱底壁，且对应所述锯缝设置。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将木材放入切割箱内，并调整木材位置，使得木材待切割位置位于锯缝正下方，操作人员开启电锯对木材进行切割，在切割过程中产生木屑,部分木屑通过出屑口飞出，集中下落到出屑口下方，部分木屑飞溅与切割箱内壁碰撞，弹落到切割箱底壁上，在切割箱中进行暂存，切割完成后从出屑口清出，整体进行收集。通过设置切割箱，使得木材切割在切割箱内的半封闭空间中进行，通过切割箱箱壁对木材飞溅进行限制，使得产生的木屑大多数存留在切割腔中，通过控制木屑飞溅范围，有效减少了切割锯使用时木屑飞溅造成的环境污染，且便于对木屑进行收集，方便实用。
9.可选的，所述切割箱内部沿垂直锯片方向设有两定位板，两所述定位板分别位于所述出屑口两侧，且两块所述定位板背离所述安装座和底座铰接位置的板面共面。
10.通过采用上述技术方案，在切割前，操作人员将木材紧贴定位板放到切割箱中，通过定位板对木材位置进行限制，降低了木材在切割过程中偏移的可能性，有助于提升切割
质量。
11.可选的，所述切割箱侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述切割箱连通，所述螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓用于将待切割物抵在所述定位板上。
12.通过采用上述技术方案，操作人员将木材放到切割箱内紧贴定位板的切割位置之后，从切割箱外部旋转定位螺栓，使得定位螺栓在切割箱内的一端向靠近木材方向运动，直至当定位螺栓与木材相抵，停止旋转，木材被固定在定位螺栓和定位板之间，再进行切割；通过设置定位螺栓和定位板配合，减少切割过程中木材的振动、偏移，方便切割，进一步提高切割质量。
13.可选的，所述切割箱下方设有收集盒，所述收集盒开口设置在出屑口下方。
14.通过采用上述技术方案，操作人员在切割木材时产生的木屑从出屑口落到收集盒中，便于集中收集处理，方便实用。
15.可选的，所述收集盒与所述底座可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，当收集盒收集满木屑时，操作人员可以通过清理或者更换收集盒，进而继续对后续切割时产生的木屑进行收集，便于切割锯连续使用。
17.可选的，所述切割箱进料口和出料口上均设置挡屑门，所述挡屑门与切割箱滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，操作人员将木材放到切割箱中的切割位置之后，将进料口和出料口的挡屑门推到与木材相抵，减少进料口和出料口大小，进而降低木屑通过进料口和出料口飞溅到切割箱外面的可能性，减少环境污染。
19.可选的，所述箱体底壁设置为网状栅栏。
20.通过采用上述技术方案，操作人员在切割木材时，产生的部分木屑掉落在切割箱底壁上，然后通过网状栅栏上的孔隙落到收集盒中，使得切割箱内存留的木屑减少，从而减少对后续切割的影响。
21.可选的，所述底座顶壁是透明材料制成。
22.通过采用上述技术方案，在切割过程中，操作人员从底座顶壁可以清楚地观察切割箱中的切割情况，及时做出判断，便于切割锯使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.木材放到切割箱中进行切割，产生的木屑在被收集起来，减少空气中的木屑，有效改善环境污染；
25.2.木材放到切割箱中，然后固定在定位板上，方便切割，提升切割质量；
26.3.产生的木屑能够更多的被收集在收集盒中，切割箱内存留的木屑少，从而减少对后续切割的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例的环保加工切割锯的第一角度结构示意图。
28.图2是图1中的切割箱部分的结构示意图。
29.附图标记说明：1、底座；11、锯缝；2、切割机构；21、铰接座；22、安装座；23、锯片；221、驱动电机；222、保护壳；3、切割箱；31、出屑口；32、定位螺栓；33、进料口；34、出料口；35、定位板；36、卡槽；37、挡屑板；38、网状栅栏；4、收集盒。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种环保加工切割锯。参照图1和图2，环保加工切割锯包括底座1、切割机构2、切割箱3以及收集盒4；切割机构2安装在底座1面板顶壁上；切割箱3粘接在底座1面板底壁上，底座1面板上开设有锯缝11，锯缝11与切割箱3内腔连通，本实施例中，底座1面板采用透明有机玻璃板，以便操作人员对切割箱3内情况进行观察；切割箱3底壁设置为网状栅栏38，网状栅栏38与切割箱3侧壁焊接，网状栅栏38开设有出屑口31，出屑口31位于锯缝11正下方；收集盒4通过螺栓可拆卸连接在切割箱3下方，且收集盒4开口与网状栅栏38孔隙正对设置。
32.切割机构2包括铰接座21、安装座22和锯片23，安装座22包括驱动电机221和保护壳222，铰接座21通过螺栓固定在底座1顶壁上，驱动电机221焊接在铰接座21的活动臂上，且驱动电机221输出轴和铰接座21铰接轴平行设置，保护壳222通过螺栓固定在驱动电机221输出轴一侧，驱动电机221的输出轴穿入保护壳222内腔，锯片23安装在保护壳222中，且同轴卡接在驱动电机221的输出轴上，锯缝11设置在锯片23的转动轨迹上。
33.参照图1和图2，切割箱3内部沿垂直锯片23方向焊接两定位板35，两定位板35分别在出屑口31两侧，且两块定位板35背离安装座22和底座1铰接位置的板面共面。在切割箱3靠近进料口33的一侧且远离铰接座21的侧壁开设螺纹孔，螺纹孔上还设有定位螺栓32，操作人员旋转定位螺栓32，定位螺栓32从螺纹孔进入切割箱3中，用于和木材相抵，使得定位螺栓32和定位板35配合将木材固定，方便后续的切割。
34.参照图1，为了减少木屑粉尘从进料口33和出料口34溅出切割箱3，在进料口33和出料口34处的切割箱3上焊接有卡槽36，卡槽36中卡接挡屑板37，且挡屑板37能够在卡槽36中向靠近或远离定位板35的方向移动，当木材放入切割箱3并固定之后，操作人员手动推动挡屑板37，挡屑板37在卡槽36中移动，直到挡屑板37和木材相抵，减少进料口33和出料口34剩余的空隙，从而减少木屑飞溅到空中污染环境。
35.本技术实施例一种环保加工切割锯的实施原理为：操作人员将木材放到切割箱3中，并移动木材位置，使得木材与定位板35紧贴，再将定位螺栓32旋转至和木材相抵，之后手动将挡屑板37推到和木材相接触，然后手握切割电锯的握把，慢慢下压切割电锯，当切割电锯锯片23进入锯缝11后，按下握把上的切割电锯开关，继续下压切割电锯，木材切割时产生木屑，飞溅的木屑被切割箱3内壁阻挡，落到切割箱3底壁上，然后被收集到收集盒4中，当切割电锯锯断木材之后，松开切割电锯开关，缓缓抬起切割电锯，直至切割电锯复位，之后取出切好的木材。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。