1.本实用新型属于胶合板加工技术领域，尤其涉及基于胶合板加工用冷压机。
背景技术：
2.胶合板冷压机是用来压合胶合板之间的缝隙，可以让胶合板更加整平使其定型，可以使板材间粘合更加牢固不回力，现有技术存在的问题是：现有胶合板冷压机在使用时没有对胶合板进行限位的装置，一旦胶合板在下压时发生位置移动，可能会导致板材间粘合处发生偏移，导致原材料损毁。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于胶合板加工用冷压机，具备限位胶合板的优点，解决了现有胶合板冷压机在使用时没有对胶合板进行限位的装置，一旦胶合板在下压时发生位置移动，可能会导致板材间粘合处发生偏移，导致原材料损毁的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于胶合板加工用冷压机，包括机体和调节板，所述机体的顶部与调节板的底部活动连接，所述调节板的顶部设置有挤压装置，所述调节板的底部固定连接有限位板，所述机体的顶部开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述限位板的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有固定装置，所述收纳槽的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆远离限位板的一侧贯穿收纳槽并延伸至限位板的外侧。
5.作为本实用新型优选的，所述挤压装置包括三个弹簧，所述调节板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内腔活动连接有挤压板，所述弹簧的底部与调节槽内壁固定连接，所述弹簧的顶部与挤压板固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述调节槽靠近弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述挤压板靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
7.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括拉板，所述拉板顶部的前侧和后侧均固定连接有拉簧，所述拉板顶部的前侧和后侧均固定连接有卡块。
8.作为本实用新型优选的，所述限位槽靠近卡块的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于限位槽靠近卡块的一侧，所述卡块的顶部贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
9.作为本实用新型优选的，所述限位板底部的前侧和后侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与限位槽内壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置调节板、挤压装置、限位板、限位槽、收纳槽、固定装置和拉杆的配合使用，当调节板带动挤压板与胶合板接触后，松开拉杆，拉簧发生弹性形变带动拉
板回到远处，拉板移动带动卡块贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对胶合板位置的限位，解决了现有胶合板冷压机在使用时没有对胶合板进行限位的装置，一旦胶合板在下压时发生位置移动，可能会导致板材间粘合处发生偏移，导致原材料损毁的问题。
12.2、本实用新型通过设置挤压装置，机体在对胶合板进行挤压时，挤压板会跟随胶合板下降，可以持续对胶合板进行限位，通过弹簧对挤压板的压力，胶合板加工完成后，挤压板会自行回到原处。
13.3、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，挤压板移动挤压弹簧时，限位杆可以对挤压板移动位置进行限位，使其不会与调节槽发生脱落，更不会晃动。
14.4、本实用新型通过设置固定装置，卡块贯穿收纳槽至卡槽内，可以对调节板进行位置固定，通过拉簧对拉板的拉力，起到了卡块不会发生脱落的作用。
15.5、本实用新型通过设置卡槽，卡块插入不同位置的卡槽内，可以对限位板不同位置进行固定，起到了对不同宽带胶合板进行限位的作用。
16.6、本实用新型通过设置滑轮，推动调节板带动限位板移动时，滑轮可以使限位板与限位槽内壁无法发生摩擦，限位板移动时不会发生卡死。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供调节板的连通示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的左视局部剖视图。
21.图中：1、机体；2、调节板；3、挤压装置；4、限位板；5、限位槽；6、收纳槽；7、固定装置；8、拉杆；301、弹簧；302、调节槽；303、挤压板；9、限位杆；10、限位孔；701、拉板；702、拉簧；703、卡块；11、卡槽；12、滑轮。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于胶合板加工用冷压机，包括机体1和调节板2，机体1的顶部与调节板2的底部活动连接，调节板2的顶部设置有挤压装置3，调节板2的底部固定连接有限位板4，机体1的顶部开设有与限位板4配合使用的限位槽5，限位板4靠近限位槽5内壁的一侧与限位槽5的内壁接触，限位板4的内腔开设有收纳槽6，收纳槽6的内腔活动连接有固定装置7，收纳槽6的内腔活动连接有拉杆8，拉杆8远离限位板4的一侧贯穿收纳槽6并延伸至限位板4的外侧。
25.参考图2，挤压装置3包括三个弹簧301，调节板2的顶部开设有调节槽302，调节槽302的内腔活动连接有挤压板303，弹簧301的底部与调节槽302内壁固定连接，弹簧301的顶部与挤压板303固定连接。
26.采用上述方案：通过设置挤压装置3，机体1在对胶合板进行挤压时，挤压板303会跟随胶合板下降，可以持续对胶合板进行限位，通过弹簧301对挤压板303的压力，胶合板加
工完成后，挤压板303会自行回到原处。
27.参考图2，调节槽302靠近弹簧301的一侧固定连接有限位杆9，挤压板303靠近限位杆9的一侧开设有与限位杆9配合使用的限位孔10，限位杆9靠近限位孔10内壁的一侧与限位孔10的内壁接触。
28.采用上述方案：通过设置限位杆9和限位孔10，挤压板303移动挤压弹簧301时，限位杆9可以对挤压板303移动位置进行限位，使其不会与调节槽302发生脱落，更不会晃动。
29.参考图4，固定装置7包括拉板701，拉板701顶部的前侧和后侧均固定连接有拉簧702，拉板701顶部的前侧和后侧均固定连接有卡块703。
30.采用上述方案：通过设置固定装置7，卡块703贯穿收纳槽6至卡槽11内，可以对调节板2进行位置固定，通过拉簧702对拉板701的拉力，起到了卡块703不会发生脱落的作用。
31.参考图4，限位槽5靠近卡块703的一侧开设有与卡块703配合使用的卡槽11，且卡槽11的数量为多个，并均匀分布于限位槽5靠近卡块703的一侧，卡块703的顶部贯穿收纳槽6并延伸至卡槽11的内腔。
32.采用上述方案：通过设置卡槽11，卡块703插入不同位置的卡槽11内，可以对限位板4不同位置进行固定，起到了对不同宽带胶合板进行限位的作用。
33.参考图4，限位板4底部的前侧和后侧均固定连接有滑轮12，滑轮12的底部与限位槽5内壁接触。
34.采用上述方案：通过设置滑轮12，推动调节板2带动限位板4移动时，滑轮12可以使限位板4与限位槽5内壁无法发生摩擦，限位板4移动时不会发生卡死。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，将胶合板与机体1接触后，拉到拉杆8带动拉板701下移拉扯拉簧702，拉板701移动带动卡块703移动至合适位置后，推动调节板2带动限位板4在限位槽5内移动，当调节板2带动挤压板303与胶合板接触后，松开拉杆8，拉簧702发生弹性形变带动拉板701回到远处，拉板701移动带动卡块703贯穿收纳槽6至卡槽11内，完成了对胶合板位置的限位，便于使用者使用。
37.综上所述：该基于胶合板加工用冷压机，通过设置调节板2、挤压装置3、限位板4、限位槽5、收纳槽6、固定装置7和拉杆8的配合使用，当调节板2带动挤压板303与胶合板接触后，松开拉杆8，拉簧702发生弹性形变带动拉板701回到远处，拉板701移动带动卡块703贯穿收纳槽6至卡槽11内，完成了对胶合板位置的限位，解决了现有胶合板冷压机在使用时没有对胶合板进行限位的装置，一旦胶合板在下压时发生位置移动，可能会导致板材间粘合处发生偏移，导致原材料损毁的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。