一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及林业工程技术领域，具体是一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.目前，市面上的木材切割机在使用时自动化程度低，需要使用者在进行切割时用手按住木材而使木材固定，这样做的危险性很大，有可能因为脱手造成对使用者的伤害，且木材易发生偏移，从而造成木材的报废，严重浪费了木材资源，另外，在切割过程中会产生大量的粉尘，从而严重影响了周围的环境及工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，且两个所述支撑板平行分布，所述支撑板为顶端开口的框体结构，且所述支撑板内腔通过轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆的端部均延伸至支撑板一端的外侧，且其中一个所述支撑板上设置有用于驱动两个丝杆转动的驱动机构，两个所述支撑板之间设置有等间距分布的托板，所述托板一侧设置有固定杆，所述固定杆上转动连接有两个对称分布的用于对木材进行固定的固定锁紧机构，两个所述支撑板上表面活动连接有支撑架，所述支撑架底部设置有与丝杆螺纹连接的活动座，所述支撑架顶端中间部位设置有液压缸，所述液压缸底部延伸至支撑架下方并设置有活动架，所述活动架两侧与支撑架内壁滑动连接，且所述活动架为“u”型结构，所述活动架的u型槽内设置有容纳腔，所述容纳腔的四个拐角处均设置有锯带轮，四个所述锯带轮之间设置有锯带，且所述活动架的表面设置有第二电机，所述第二电机轴部与启动一个锯带轮轴部连接，所述锯带的上方设置有除尘机构，且所述活动架的上表面一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱上连接有滴液管，所述滴液管的底部位于锯带的上方，所述活动架的表面一侧设置有摄像头，所述支撑架位于摄像头一侧内壁设置有刻度线，所述支撑架上表面一侧设置有控制箱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定于其中一个支撑板一侧，且所述第一电机轴部与丝杆连接，两个所述丝杆之间通过皮带传动机构连接，启动第一电机，使得两个丝杆转动，从而使得支撑架在支撑板上进行移动，从而对木材进行切割。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述托板上表面中间部位设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有两个并排分布的传动辊，所述传动辊的上表面与托板的上表面平齐，通过
传动辊的设置，当放置木材时，木材的底部与传动辊接触，此时在传动辊的滚动作用下，便于对木材进行移动，大大减小了工人的劳动强度。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定锁紧机构包括连杆，所述连杆的一端与固定杆转动连接，所述连杆的另一端设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺柱，两个所述螺柱相对一端均设置有锁紧块，另一端设置有把手，通过转动连杆，便于对连杆的角度进行调节，从而便于对木材进行固定锁紧，通过转动螺柱，使得螺柱上的锁紧块与木材表面紧密接触，从而对木材进行锁紧固定，防止在切割过程中木材滑动的现象发生。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括吸尘机，所述吸尘机固定于活动架上表面，所述吸尘机上连接有吸尘管，所述吸尘管一端延伸至活动架的u型槽内并设置有吸尘罩，且所述吸尘罩位于锯带的上方，所述吸尘机另一侧连接有出尘管，其中一个所述支撑板一侧设置有集尘槽，所述出尘管的底部位于集尘槽的上方，通过启动吸尘机，使得吸尘罩将锯带切割时产生的粉尘通过吸尘管及出尘管输送至集尘槽中集中处理，从而可以有效避免切割时由于粉尘四溅而影响周围环境及工人身体健康的现象发生。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱内设置有plc控制器，所述plc控制器分别与第一电机、液压缸、吸尘机、第二电机及摄像头电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，将木材放置在托板上的传动辊上，当放置木材时，木材的底部与传动辊接触，此时在传动辊的滚动作用下，便于对木材进行移动，大大减小了工人的劳动强度，放置好木材后，通过转动连杆，便于对连杆的角度进行调节，从而便于对木材进行固定锁紧，通过转动螺柱，使得螺柱上的锁紧块与木材表面紧密接触，从而对木材进行锁紧固定，防止在切割过程中木材滑动的现象发生，启动第一电机，使得两个丝杆转动，从而使得支撑架在支撑板上进行移动，并启动第二电机，使得锯带工作，并启动液压缸，使得活动架向下移动，从而使得锯带可对木材进行切割，在切割过程中，通过启动吸尘机，使得吸尘罩将锯带切割时产生的粉尘通过吸尘管及出尘管输送至集尘槽中集中处理，从而可以有效避免切割时由于粉尘四溅而影响周围环境及工人身体健康的现象发生，同时，滴液管会持续不断的在锯带表面滴下冷却液，从而可对锯带起到冷却的作用，防止锯带由于长时间工作而损坏的现象发生，大大延长了锯带的使用寿命。
14.2、通过刻度线及摄像头的设置，通过plc控制器控制液压缸工作，从而可对锯带的高度进行调节，并在摄像头的作用下，可对其移动的距离进行精确调节，从而使得切割的每块木材板的厚度相同，从而提高了切割质量，且自动化程度高，大大提高了工作效率，同时大大降低了人工成本。
附图说明
15.图1为一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备的结构示意图。
16.图2为一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备中另一视角的结构示意图。
17.图3为一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备的右视图。
18.图4为一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备中托板与支撑板的连接图。
19.图5为一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备中支撑架的结构示意图。
20.图6为一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备中支撑架的右视图。
21.图中：1、支撑板；2、丝杆；3、第一电机；4、支撑架；5、控制箱；6、液压缸；7、活动架；8、托板；9、凹槽；10、传动辊；11、固定杆；12、连杆；13、螺纹套；14、螺柱；15、集尘槽；16、冷却液箱；17、刻度线；18、出尘管；19、吸尘机；20、吸尘管；21、吸尘罩；22、锯带；23、第二电机；24、滴液管；25、摄像头；26、活动座；27、锯带轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种林业工程用的plc控制自动化木材切割设备，包括支撑板1，所述支撑板1设置有两个，且两个所述支撑板1平行分布，所述支撑板1为顶端开口的框体结构，且所述支撑板1内腔通过轴承转动连接有丝杆2，两个所述丝杆2的端部均延伸至支撑板1一端的外侧，且其中一个所述支撑板1上设置有用于驱动两个丝杆2转动的驱动机构，两个所述支撑板1之间设置有等间距分布的托板8，所述托板8一侧设置有固定杆11，所述固定杆11上转动连接有两个对称分布的用于对木材进行固定的固定锁紧机构，两个所述支撑板1上表面活动连接有支撑架4，所述支撑架4底部设置有与丝杆2螺纹连接的活动座26，所述支撑架4顶端中间部位设置有液压缸6，所述液压缸6底部延伸至支撑架4下方并设置有活动架7，所述活动架7两侧与支撑架4内壁滑动连接，且所述活动架7为“u”型结构，所述活动架7的u型槽内设置有容纳腔，所述容纳腔的四个拐角处均设置有锯带轮27，四个所述锯带轮27之间设置有锯带22，且所述活动架7的表面设置有第二电机23，所述第二电机23轴部与启动一个锯带轮27轴部连接，所述锯带22的上方设置有除尘机构，且所述活动架7的上表面一侧设置有冷却液箱16，所述冷却液箱16上连接有滴液管24，所述滴液管24的底部位于锯带22的上方，所述活动架7的表面一侧设置有摄像头25，所述支撑架4位于摄像头25一侧内壁设置有刻度线17，所述支撑架4上表面一侧设置有控制箱5。
24.所述驱动机构包括第一电机3，所述第一电机3固定于其中一个支撑板1一侧，且所述第一电机3轴部与丝杆2连接，两个所述丝杆2之间通过皮带传动机构连接。
25.启动第一电机3，使得两个丝杆2转动，从而使得支撑架4在支撑板1上进行移动，从而对木材进行切割。
26.所述托板8上表面中间部位设置有凹槽9，所述凹槽9内转动连接有两个并排分布的传动辊10，所述传动辊10的上表面与托板8的上表面平齐。
27.通过传动辊10的设置，当放置木材时，木材的底部与传动辊10接触，此时在传动辊10的滚动作用下，便于对木材进行移动，大大减小了工人的劳动强度。
28.所述固定锁紧机构包括连杆12，所述连杆12的一端与固定杆11转动连接，所述连杆12的另一端设置有螺纹套13，所述螺纹套13内螺纹连接有螺柱14，两个所述螺柱14相对一端均设置有锁紧块，另一端设置有把手。
29.通过转动连杆12，便于对连杆12的角度进行调节，从而便于对木材进行固定锁紧，通过转动螺柱14，使得螺柱14上的锁紧块与木材表面紧密接触，从而对木材进行锁紧固定，防止在切割过程中木材滑动的现象发生。
30.所述除尘机构包括吸尘机19，所述吸尘机19固定于活动架7上表面，所述吸尘机19上连接有吸尘管20，所述吸尘管20一端延伸至活动架7的u型槽内并设置有吸尘罩21，且所述吸尘罩21位于锯带22的上方，所述吸尘机19另一侧连接有出尘管18，其中一个所述支撑板1一侧设置有集尘槽15，所述出尘管18的底部位于集尘槽15的上方。
31.通过启动吸尘机19，使得吸尘罩21将锯带22切割时产生的粉尘通过吸尘管20及出尘管18输送至集尘槽15中集中处理，从而可以有效避免切割时由于粉尘四溅而影响周围环境及工人身体健康的现象发生。
32.所述控制箱5内设置有plc控制器，所述plc控制器分别与第一电机3、液压缸6、吸尘机19、第二电机23及摄像头25电性连接。
33.本实用新型的工作原理是：
34.使用时，将木材放置在托板8上的传动辊10上，当放置木材时，木材的底部与传动辊10接触，此时在传动辊10的滚动作用下，便于对木材进行移动，大大减小了工人的劳动强度，放置好木材后，通过转动连杆12，便于对连杆12的角度进行调节，从而便于对木材进行固定锁紧，通过转动螺柱14，使得螺柱14上的锁紧块与木材表面紧密接触，从而对木材进行锁紧固定，防止在切割过程中木材滑动的现象发生，启动第一电机3，使得两个丝杆2转动，从而使得支撑架4在支撑板1上进行移动，并启动第二电机23，使得锯带22工作，并启动液压缸6，使得活动架7向下移动，从而使得锯带22可对木材进行切割，在切割过程中，通过启动吸尘机19，使得吸尘罩21将锯带22切割时产生的粉尘通过吸尘管20及出尘管18输送至集尘槽15中集中处理，从而可以有效避免切割时由于粉尘四溅而影响周围环境及工人身体健康的现象发生，同时，滴液管24会持续不断的在锯带22表面滴下冷却液，从而可对锯带22起到冷却的作用，防止锯带22由于长时间工作而损坏的现象发生，大大延长了锯带22的使用寿命，通过刻度线17及摄像头25的设置，通过plc控制器控制液压缸6工作，从而可对锯带22的高度进行调节，并在摄像头25的作用下，可对其移动的距离进行精确调节，从而使得切割的每块木材板的厚度相同，从而提高了切割质量，且自动化程度高，大大提高了工作效率，同时大大降低了人工成本。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。