1.本实用新型涉及竹帘编织加工技术领域，具体涉及一种新型集装箱竹木地板生产用自动竹帘编织机。


背景技术：

2.使用竹子做成的帘子，尤指挂在门口或窗户的帘子，是汉族传统竹编工艺的一种，具有悠久的历史文化传承。
3.专利号为的cn211891283u的实用新型公开了一种竹帘自动化编织机，包括有支撑板，所述支撑板的上端安装有第一电机，所述第一电机通过第一转轴与第一转动架传动连接，所述支撑板的上端表面上安装有第二电机，所述第二电机通过第二转轴与第二转动架传动连接，所述支撑板的上端安装有电动推杆，所述电动推杆通过连接杆连接有推动架，所述支撑板的上端设置有滚轴，所述滚轴的一端与第三电机传动连接，所述支撑板的一端开设有矩形状的安装槽，所述安装槽的内部安装有滚筒。
4.现有技术存在以下不足：由三个电机构成编织和输送机构，效率低，造价高。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种新型集装箱竹木地板生产用自动竹帘编织机，通过电机带动第一皮带轮、皮带和第二皮带轮转动，第一皮带轮带动输送辊转动，第二皮带轮带动转杆和其上的两个第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动编织杆转动，而编织杆在转动的过程中将竹条进行编织处理，整体结构由电机带动编织杆和输送辊进行运作，效率高，造价低。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型集装箱竹木地板生产用自动竹帘编织机，包括工作台，所述工作台顶部固定设有挡板和箱体，所述挡板设置于箱体前侧，所述挡板前侧设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板关于工作台中心轴线对称设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有输送辊，所述输送辊两端均通过转轴分别与第一支撑板和第二支撑板相靠近的一侧连接，所述挡板和输送辊之间设有两个编织机构，两个编织机构关于挡板中心轴线对称设置，两个编织机构之间设有推送装置，所述推送装置设置于挡板前侧，所述第一支撑板远离输送辊的一侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过转轴与第一支撑板远离输送辊的一侧活动连接，所述第一皮带轮上的转轴贯穿第一支撑板与输送辊上的转轴固定连接，所述第一皮带轮远离第一支撑板的一侧固定设有驱动装置，所述箱体内部设有两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮均通过转轴与箱体前侧内壁活动连接，两个第一锥齿轮后侧设有同一个转杆，所述转杆两端均通过轴承分别与箱体两侧内壁连接，所述第一锥齿轮后侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于转杆外壁，所述箱体靠近第一皮带轮的一侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮靠近箱体的一侧通过转轴与箱体一侧活动连接，所述第二皮带轮上的转轴贯穿箱体并与转杆一端固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮
带轮通过皮带连接。
7.进一步的，两个编织机构均包括编织杆，两个编织杆分别与两个第一锥齿轮位置前后对应，所述编织杆靠近挡板的一端通过轴承与挡板前侧连接，所述编织杆靠近输送辊的一端固定设有编织架，所述编织杆靠近挡板的一端依次贯穿挡板和箱体并与第一锥齿轮上的转轴固定连接。
8.进一步的，所述推送装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定设置于挡板前侧，所述电动伸缩杆设置于两个编织杆之间，所述电动伸缩杆靠近输送辊的一端固定设有推送架。
9.进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机固定设置于第一皮带轮远离第一支撑板的一侧。
10.进一步的，所述第二皮带轮一侧设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮通过转轴与第二皮带轮远离箱体的一侧活动连接，所述第三锥齿轮前侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前侧固定设有驱动杆，所述驱动杆前端两侧均固定设有扇叶，所述驱动杆与电机位置前后对应，所述工作台靠近驱动杆的一侧固定设有横板，所述驱动杆和皮带均设置于横板顶部，所述横板远离工作台的一侧顶部固定设有固定板，所述驱动杆外壁套设有两个定位板，所述驱动杆外壁通过轴承与定位板内壁连接，所述定位板远离工作台的一端与固定板固定连接。
11.进一步的，所述工作台底部四角均固定设有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过电机带动第一皮带轮、皮带和第二皮带轮转动，第一皮带轮带动输送辊转动，第二皮带轮带动转杆和其上的两个第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动编织杆转动，而编织杆在转动的过程中将竹条进行编织处理，整体结构由电机带动编织杆和输送辊进行运作，效率高，造价低；
14.2、本实用新型通过第二皮带轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过啮合的第四锥齿轮带动驱动杆和其上的两个扇叶转动，两个扇叶在转动的同时也对运转中的电机进行散热，避免电机过热而影响设备的整体运作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型提供的整体结构俯剖图；
19.图3为本实用新型提供的图2中a部分放大图；
20.图4为本实用新型提供的图2中b部分放大图；
21.图5为本实用新型提供的整体结构侧视图。
22.图中：1工作台、2挡板、3箱体、4第一支撑板、5第二支撑板、6输送辊、7第一皮带轮、8第一锥齿轮、9转杆、10第二锥齿轮、11第二皮带轮、12皮带、13编织杆、14编织架、15电动伸缩杆、16推送架、17电机、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮、20驱动杆、21扇叶、22横板、23固定板、24定位板。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种新型集装箱竹木地板生产用自动竹帘编织机，包括工作台1，所述工作台1顶部固定设有挡板2和箱体3，所述挡板2设置于箱体3前侧，所述挡板2前侧设有第一支撑板4和第二支撑板5，所述第一支撑板4和第二支撑板5关于工作台1中心轴线对称设置，所述第一支撑板4和第二支撑板5之间设有输送辊6，所述输送辊6两端均通过转轴分别与第一支撑板4和第二支撑板5相靠近的一侧连接，所述挡板2和输送辊6之间设有两个编织机构，两个编织机构关于挡板2中心轴线对称设置，两个编织机构之间设有推送装置，所述推送装置设置于挡板2前侧，所述第一支撑板4远离输送辊6的一侧设有第一皮带轮7，所述第一皮带轮7通过转轴与第一支撑板4远离输送辊6的一侧活动连接，所述第一皮带轮7上的转轴贯穿第一支撑板4与输送辊6上的转轴固定连接，所述第一皮带轮7远离第一支撑板4的一侧固定设有驱动装置，所述箱体3内部设有两个第一锥齿轮8，两个第一锥齿轮8均通过转轴与箱体3前侧内壁活动连接，两个第一锥齿轮8后侧设有同一个转杆9，所述转杆9两端均通过轴承分别与箱体3两侧内壁连接，所述第一锥齿轮8后侧啮合有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10固定套接于转杆9外壁，所述箱体3靠近第一皮带轮7的一侧设有第二皮带轮11，所述第二皮带轮11靠近箱体3的一侧通过转轴与箱体3一侧活动连接，所述第二皮带轮11上的转轴贯穿箱体3并与转杆9一端固定连接，所述第一皮带轮7和第二皮带轮11之间设有皮带12，所述第一皮带轮7和第二皮带轮11通过皮带12连接。
25.进一步的，两个编织机构均包括编织杆13，两个编织杆13分别与两个第一锥齿轮8位置前后对应，所述编织杆13靠近挡板2的一端通过轴承与挡板2前侧连接，所述编织杆13靠近输送辊6的一端固定设有编织架14，所述编织杆13靠近挡板2的一端依次贯穿挡板2和箱体3并与第一锥齿轮8上的转轴固定连接，便于对竹条进行编织。
26.进一步的，所述推送装置包括电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15固定设置于挡板2前侧，所述电动伸缩杆15设置于两个编织杆13之间，所述电动伸缩杆15靠近输送辊6的一端固定设有推送架16，便于对竹条进行输送。
27.进一步的，所述驱动装置为电机17，所述电机17固定设置于第一皮带轮7远离第一支撑板4的一侧，由电机17进行驱动，操作简单，使用方便。
28.进一步的，所述第二皮带轮11一侧设有第三锥齿轮18，所述第三锥齿轮18通过转轴与第二皮带轮11远离箱体3的一侧活动连接，所述第三锥齿轮18前侧啮合有第四锥齿轮19，所述第四锥齿轮19前侧固定设有驱动杆20，所述驱动杆20前端两侧均固定设有扇叶21，所述驱动杆20与电机17位置前后对应，所述工作台1靠近驱动杆20的一侧固定设有横板22，所述驱动杆20和皮带12均设置于横板22顶部，所述横板22远离工作台1的一侧顶部固定设有固定板23，所述驱动杆20外壁套设有两个定位板24，所述驱动杆20外壁通过轴承与定位板24内壁连接，所述定位板24远离工作台1的一端与固定板23固定连接，对电机17进行散热，避免因过热而影响设备的使用。
29.进一步的，所述工作台1底部四角均固定设有支腿，增强整体结构稳定性。
30.实施场景具体为：
31.本实用新型在使用时，用户将待处理的竹条插入至两个编织杆13上的编织架14内，之后启动电机17带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过皮带12带动第二皮带轮11进行转动，第一皮带轮7转动时带动输送辊6进行转动，而第二皮带轮11转动时分别带动第三锥齿轮18转动和箱体3内的转杆9转动，转杆9转动时则带动其上的两个第二锥齿轮10进行转动，两个第二锥齿轮10通过两个第一锥齿轮8分别带动两个编织杆13进行转动，而两个编织杆13在转动的过程中将竹条进行编织处理，编织好的竹条被电动伸缩杆15和其上的推送架16推动前进，再由输送辊6进行辅助输送，而第三锥齿轮18在转动的过程中，通过啮合的第四锥齿轮19带动驱动杆20进行转动，驱动杆20转动时带动两个扇叶21进行转动，而两个扇叶21在转动的同时也对运转中的电机17进行散热，避免电机17过热而影响设备的整体运作，整体结构由电机17带动编织杆13和输送辊6进行运作，效率高，造价低。
32.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。