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热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层及其施工方法与流程

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层及其施工方法与流程

1.本发明涉及粮食绿色仓储设施设计领域的储粮生态环境控制技术,具体涉 及一种利用热熔型反光涂料制备粮仓外壁隔热涂层及施工方法。


背景技术:

2.粮食仓储是国家至关重要的战略物资,是人民生存和发展的基本保障,粮 食的储藏有效时间和储量品质是粮食仓储的关键技术。我国粮仓以平房仓为主, 这种粮仓在夏季时候墙体受到太阳热辐射,墙体吸收热量温度升高并将温度辐 射到粮堆,粮堆温度升高会加速粮食的变质、生虫以及霉变。另一方面,仓体 外墙通常是砖混或混凝土构造,表面较为粗糙、摩擦系数大,爬行类昆虫容易 通过外墙攀爬进入仓盖与墙体连接处,进而进入仓内,大量繁殖对仓储粮食造 成破坏。
3.道路标线在我国占据很大的市场份额,每年使用量超过16万吨,市场价格 约为4000元/吨左右。由于受到汽车碾压、热氧老化、浸水冻融等荷载和环境作 用下,1-2年内即丧失与路面的粘结能力,标线开裂。车轮的磨耗会使得其反光 系数降低,进而造成标线功能失效。如果将新标线涂料涂布(覆盖)于原标线 之上,则新旧涂料之间的粘结能力差,且与路面的高差加大影响行车安全及舒 适性。
4.传统的处理方式是将道路标线刮除后废弃,涂料成分难以在土壤中降解, 对生态环境造成持续性的破坏。道路标线涂料本身由于其制造工艺复杂、造价 高,废弃后的涂料虽然承受汽车反复荷载能力下降,但仍具有较好的热反射和 耐候性能。
5.针对以上问题,本发明利用废弃的涂料对墙体结构进行改造,提高外墙的 保温隔热性能和光滑度,实现对储量环境的优化而成为绿色仓储设施设计的重 要组成部分。


技术实现要素:

6.本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的问题,提供一种利 用热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,以及粮仓外壁隔热涂层的施工 方法,通过高折射率的隔热涂层反射太阳光来增强其隔热性能,通过降摩阻层 并结合热熔型涂料自身光滑的特点来防止虫爬;该涂层利用了原有回收材料具 备的耐候性能,实现了资源化再利用,成本低经济性好。
7.本发明为解决技术问题所采取的技术方案如下:
8.一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中,a组分为墙体粘结剂,b组分为涂料基体,c组分为降阻摩剂, 按质量份计,所述a组分的墙体粘结剂为15~25份;所述b组分的涂料基体中 包含热熔型反光材料回收料40~60份、颜料20~25份、反光材料15~25份、 改性剂15~20份、助剂5~10份;所述c组分的降阻摩剂为7~12份。
9.进一步地,所述a组分的墙体粘结剂为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,制备方法 如下:将醋酸乙烯-乙烯和水按照质量份数比4:1的比例搅拌调至奶油状,静止 15分钟后备用。
10.进一步地,所述a组分的墙体粘结剂具有双向渗透粘结,产生放射性链式 锚固效应,将墙体材料和涂料永久牢固的粘结在一起;此外其强大的渗透性可 作为油性涂料的防潮层。
11.进一步地,在b组分中,所述热熔型反光材料回收料是以c5石油树脂为成 膜物质的热熔型道路标线涂料;所述颜料为锐钛型钛白粉;所述反光材料是以 废弃玻璃酒瓶为原材料通过一次成型法制备的粒度80~200目、成圆率≥85%的 高折射率玻璃微珠;所述改性剂为马来酸酐;所述助剂包含增塑剂、分散剂、 光稳定剂,其中,所述增塑剂为抽油烟机废油脂1~2份,所述分散剂为六偏磷 酸钠2~3份,所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮1~2份。
12.进一步地,所述高折射率玻璃微珠的制备:将废旧玻璃瓶破碎筛分,加入 二氧化硅隔离剂混合,在玻璃窑炉中融化成玻璃液进行吹、喷、抛等方法进行 一次成型。
13.进一步地,所述改性剂为马来酸酐,由于废旧的热熔型道路标线老化,其 主要成膜物质中的c5石油树脂粘合性、流动性、附着力变差;引入马来酸酐接 枝,其引发剂受热分解产生的游离基夺取主链α位上的氢原子形成游离基活性点, 再与马来酸酐接枝反应,极性基团的引入增强了c5石油树脂的极性,增强与其 他组分的相容性,原理如下:
[0014][0015]
进一步地,所述增塑剂抽油烟机废机油,将其为主要原料在甲醇钠催化剂 的作用下发生酯交换;利用甲氧基取代长链脂肪酸上的甘油基,将甘油三酸脂 断裂为三个长链脂肪酸丁酯,产物均为不含苯环的低分子聚合物,加热熔融时 与c5石油树脂具有较好的相容性,改善废旧涂料的流动性。
[0016]
进一步地,所述分散剂是一种高聚能的表面活性剂,可以有效提亮道路表 现涂料
成膜的光泽度,提高着色力和遮盖力以及改善废旧涂料中的灰度颜色达 到要求的色彩饱和度。
[0017]
进一步地,所述光稳定剂可以有效缓解废旧道路标线的二次老化。
[0018]
进一步地,所述b组分的制备方法如下:将热熔型反光材料回收料在80~ 110℃下烘干至恒重,利用球磨机研磨至50~100目的粉状颗粒,再用锥形无死 角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来酸酐、锐钛型钛白粉、高折射率 玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分混合后,加热180~220℃ 至熔融状态,边搅拌边保温保存。
[0019]
进一步地,所述c组分的降阻摩剂为聚乙烯蜡微粉。
[0020]
进一步地,滑度的控制是涂料性能控制的一个重要工作,软的聚乙烯蜡和 硬的聚乙烯蜡都可以降低涂层的摩擦系数,形成一个润滑层,从而降低涂层的 摩擦系数,有效抑制仓虫攀爬入内。
[0021]
将a组分、b组分和c组分依次施工在墙体上,获得利用热熔型反光涂料 回收料制备粮仓外壁隔热涂层。
[0022]
上面所述的热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具 体步骤如下:
[0023]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0024]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0025]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层;
[0026]
(4)将c组分的聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层上,形成 降阻摩层,干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。
[0027]
本发明的积极有益效果如下:
[0028]
1、本发明中的高折射率玻璃微珠使用了空心玻璃微珠,具有最小的比表面 积和低吸油率,可大大减少涂料中其他生产成份的使用量。玻璃微珠玻化质的 表面更抗化学腐蚀,对光有反射作用。因此,涂料涂层具有防污、防腐蚀、防 紫外线、防黄变以及抗刮效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体, 其导热系数低,所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。
[0029]
2、本发明利用了热熔型反光材料回收料作为主要原料,一方面将回收料资 源进行二次利用,减少了其大量堆积浪费、降低了环境的污染,并由此制备了 一种性能极佳的再生涂料,具有巨大的经济效益和环境效益;另一方面,以往 的堆积填埋等处理方式都存在着二次污染、能源消耗,以及令人难以接受的漫 长代谢周期,因此,本发明改善了以往的处理方式,通过更加环保的再生利用 作为有效途径。
[0030]
3、本发明中的改性剂为马来酸酐,由于废旧的热熔型道路标线老化,其主 要成膜物质中的c5石油树脂粘合性、流动性、附着力变差;引入马来酸酐接枝, 其引发剂受热分解产生的游离基夺取主链α位上的氢原子形成游离基活性点,再 与马来酸酐接枝反应,极性基团的引入增强了c5石油树脂的极性,增强了与其 他组分的相容性。
[0031]
4、本发明中降阻摩剂为聚乙烯蜡微粉,软的聚乙烯蜡和硬的聚乙烯蜡都可 以降
低涂层的摩擦系数,形成一个降摩阻层,从而降低涂层的摩擦系数,通过 降摩阻层并结合热熔型涂料自身光滑的特点,有效抑制仓虫攀爬入内。
[0032]
5、本发明制备和施工方法简单易行,节约成本,所制备的粮仓外壁隔热涂 层各项性能均处于优势地位,具有优良的耐侯性、耐雨水、平面平滑防仓虫、 反射太阳热辐射、保温隔热和防腐性能,具有很高的市场推广价值。
[0033]
6、本发明利用废弃的涂料对墙体结构进行改造,通过高折射率的隔热涂层 反射太阳光来增强其隔热性能,提高了外墙的保温隔热性能和光滑度,实现了 对储量环境的优化,成为绿色仓储设施设计的重要组成部分。
具体实施方式
[0034]
针对本发明所要解决的技术问题,结合具体实施例对本发明的技术方案做 进一步的解释和说明,但本发明的内容不局限于下面的实施例。
[0035]
实施例1
[0036]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯20份;b组分的涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、高折射率玻璃微 珠20份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份;c组分的降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉9份。
[0037]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法,包括以下步 骤:
[0038]
(1)将醋酸乙烯-乙烯和水按照4:1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状,静止15分钟,该墙体粘结剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时);
[0039]
(2)将热熔型反光材料回收料在80~110℃下烘干至恒重,利用球磨机研 磨至50~100目的粉状颗粒,再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回 收料、马来酸酐、锐钛型钛白粉、高折射率玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳 定剂按一定比例充分混合后,加热180~220℃至熔融状态,边搅拌边保温保存。
[0040]
(3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。
[0041]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具体步骤 如下:
[0042]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0043]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0044]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层;
[0045]
(4)将c组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层 上,形成降阻摩层,干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。
[0046]
实施例2
[0047]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯5份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回
收料50份、锐钛型钛白粉20份、高折射率玻璃微 珠20份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份;c组分为降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉9份。
[0048]
相比于实施例1来说,实施例2中,a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯 的用量从20份降到了5份,其他材料的组成及含量未发生变化。
[0049]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法,包括以下步 骤:
[0050]
(1)将醋酸乙烯-乙烯和水按照4:1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状,静止15分钟,该墙体粘结剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时);
[0051]
(2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重,利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒;再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来 酸酐、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、光稳定剂按一定比例充分混合后, 加热200℃至熔融状态,边搅拌边保温保存;
[0052]
(3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂;
[0053]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具体步骤 如下:
[0054]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0055]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0056]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层;
[0057]
(4)将c组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层 上,形成降阻摩层,干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。
[0058]
实施例3
[0059]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯~乙烯20份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、马来酸酐15份、 增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2份、光稳定剂邻羟基二苯甲 酮1份;c组分为降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉9份。
[0060]
相比于实施例1来说,实施例3中,b组分的涂料基体中不包含高折射率玻 璃微珠,其他材料的组成及含量未发生变化。
[0061]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法,包括以下步 骤:
[0062]
(1)将醋酸乙烯-乙烯和水按照4:1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状,静止15分钟,该墙体粘结剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时);
[0063]
(2)将热熔型反光材料回收料在80~110℃下烘干至恒重,利用球磨机研 磨至80目的粉状颗粒;再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、 马来酸酐、锐钛型钛白粉、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分混合后, 加热200℃至熔融状态,边搅拌边保温保存;
[0064]
(3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。
[0065]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具体步骤 如下:
[0066]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0067]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0068]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层;
[0069]
(4)将c组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉涂刷在涂料基体层上,形成降阻摩 层,干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。
[0070]
实施例4
[0071]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯20份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、马来酸酐15份、 增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2份;c组分为降阻摩剂:聚乙 烯蜡微粉9份。
[0072]
相比于实施例1来说,实施例4中,b组分的涂料基体中不包含高折射率玻 璃微珠和光稳定剂邻羟基二苯甲酮,其他材料的组成及含量未发生变化。
[0073]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法,包括以下步 骤:
[0074]
(1)将醋酸乙烯-乙烯和水按照4:1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状,静止15分钟,该墙体粘结剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时);
[0075]
(2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重,利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒;再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、聚氨 酯、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、分散剂按一定比例充分混合后,加热 200℃至熔融状态,边搅拌边保温保存;
[0076]
(3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。
[0077]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具体步骤 如下:
[0078]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0079]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0080]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层;
[0081]
(4)将c组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉涂刷在涂料基体层上,形成降阻摩 层,干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。
[0082]
实施例5
[0083]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分和b组分, 其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯20份;b组分为涂料基体,包含有: 热熔型反光材料回收料50份、锐钛型钛白粉20份、马来酸酐15份、高折射率 玻璃微珠20份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2份、光稳定 剂邻羟基二苯甲酮1份;
[0084]
相比于实施例1来说,实施例5中,不包含c组分,其他材料的组成及含 量未发生变化。
[0085]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法,包括以下步 骤:
[0086]
(1)将醋酸乙烯-乙烯和水按照4:1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状,静止15分钟,该墙体粘结剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时);
[0087]
(2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重,利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒;再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来 酸酐、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分 混合后,加热200℃至熔融状态,边搅拌边保温保存;
[0088]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具体步骤 如下:
[0089]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0090]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0091]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层。
[0092]
将通用涂料与实施例1~5进行对比,结果如下表所示:
[0093]
性能通用涂料实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5涂料外观粗糙光滑光滑光滑光滑光滑粘结强度(mpa)0.580.980.700.870.920.90反射率(%)1.782.302.272.071.832.27抗阻摩系数0.090.300.280.250.230.19温度变化区间(℃)8.0~9.01.0~1.73.2~5.02.9~4.35.4~6.21.5~2.3湿度变化区间(%)3.2~4.00.7~1.31.5~2.31.7~2.02.8~3.11.7~2.3
[0094]
对比实施例1和实施例2,墙体粘结剂组分的减少或缺失,可引起墙体与涂 料基体粘结强度的大幅降低,甚至导致涂料基体的脱落;由此也会造成b组分 和c组分的使用浪费,对其他性能也起不到任何改善作用,所以由墙体粘结剂 引起的功能失效是一系列的。
[0095]
对比实施例1、实施例3和实施例4,实施例3的b组分基体涂料中玻璃微 珠的缺失,导致反射率差值达到0.2;而实施例4的b组分基体涂料中玻璃微珠 和光稳定剂的缺失,产生了0.44的差值;同时,反射率的降低,对粮仓内温度 也产生了明显的变化,这将影响粮仓的保温隔热效果。
[0096]
对比实施例1和实施例5,抗阻摩剂的使用使得涂料表面更加光滑,由此产 生的摩擦系数更小,对于爬行昆虫,增强了其通过外墙体进入粮仓的难度,起 到了防仓虫作用。
[0097]
在上表中,实施例1为本发明利用热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热 涂层;相比于通用涂层和实施例2~5,本发明制备的粮仓外壁隔热涂层各项性 能均处于优势地位;也由此反应本发明制备的粮仓涂层具有优良的耐侯性、耐 雨水、平面平滑防仓虫、反射太阳热辐射、保温隔热和防腐性能,验证了本发 明的可行性。
[0098]
实施例6
[0099]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯15份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料45份、锐钛型钛白粉25份、高折射率玻璃微 珠20份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份;c组分为降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉9份。
[0100]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法,包括以下步 骤:
[0101]
(1)将醋酸乙烯-乙烯和水按照4:1(质量份数比)的比例搅拌调至奶油 状,静止15分钟,该墙体粘结剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可将其用滚 筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时);
[0102]
(2)将热熔型反光材料回收料在100℃下烘干至恒重,利用球磨机研磨至 80目的粉状颗粒;再用锥形无死角混合机将粉状热熔型反光材料回收料、马来 酸酐、锐钛型钛白粉、玻璃微珠、增塑剂、分散剂、光稳定剂按一定比例充分 混合后,加热200℃至熔融状态,边搅拌边保温保存;
[0103]
(3)选用聚乙烯蜡微粉作为降阻摩剂。
[0104]
上述热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的施工方法,其具体步骤 如下:
[0105]
(1)将基面清除干净,松动及开裂部位事先凿除并修补好,做到不松动、 无灰尘、基面干净整洁;
[0106]
(2)用滚筒或毛刷将a组分的墙体粘结剂涂刷到基面上,不能漏刷,涂刷 后干燥12小时,形成墙体粘结层;
[0107]
(3)用热熔机将b组分的涂料基体喷涂于墙体粘结层上,涂层在3min内 凝结成膜,形成涂料基体层;
[0108]
(4)将c组分的降阻摩剂聚乙烯微蜡粉烘烤熔融至液态喷涂于涂料基体层 上,形成降阻摩层,干燥后得到粮仓外壁隔热涂层。
[0109]
实施例7
[0110]
本实施例中,热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法以及施 工方法和实施例6完全相同,相同之处不重述,不同之处在于:
[0111]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯-乙烯25份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料60份、锐钛型钛白粉22份、高折射率玻璃微 珠22份、马来酸酐15份、增塑剂抽油烟机废机油2份、分散剂六偏磷酸钠2 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份;c组分为降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉7份。
[0112]
实施例8
[0113]
本实施例中,热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法以及施 工方法和实施例6完全相同,相同之处不重述,不同之处在于:
[0114]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯~乙烯15份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料55份、锐钛型钛白粉23份、高折射率玻璃微 珠17份、马来酸酐17份、增塑剂抽油烟机废机油3份、分散剂六偏磷酸钠1 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份;c组分为降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉8份。
[0115]
实施例9
[0116]
本实施例中,热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层的制备方法以及施 工方法和实施例6完全相同,相同之处不重述,不同之处在于:
[0117]
一种热熔型反光涂料回收制备粮仓外壁隔热涂层,包括a组分、b组分和 c组分,其中a组分的墙体粘结剂:醋酸乙烯~乙烯15份;b组分为涂料基体, 包含有:热熔型反光材料回收料49份、锐钛型钛白粉24份、高折射率玻璃微 珠23份、马来酸酐22份、增塑剂抽油烟机废机油2份、分散剂六偏磷酸钠1 份、光稳定剂邻羟基二苯甲酮1份;c组分为降阻摩剂:聚乙烯蜡微粉9份。
[0118]
将实施例1与实施例6~9进行对比,结果如下表所示:
[0119][0120]
对比实施例1、实施例6~实施例9,均为本发明的利用热熔型反光涂料回 收制备粮仓外壁隔热涂层,在每个组分的可变化范围内,均具有优良的耐侯性、 耐雨水、平面平滑防仓虫、反射太阳热辐射、保温隔热和防腐性能,验证了本 发明的可行性。
[0121]
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的 技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内 所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。