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膜层结构及防滑纹的制备方法与流程

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

膜层结构及防滑纹的制备方法与流程

1.本发明实施例涉及卫浴领域,特别涉及一种膜层结构及防滑纹的制备方法。


背景技术:

2.现在技术中,浴缸底部表面防滑纹加工通常是直接在模具表面制作多个凹陷的结构,使得产品表面出现对应的突起的形状,利用凸起和凹陷之间的高度差,进而实现浴缸底部的防滑。
3.发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有技术中这种加工方式制备得到的卫浴产品,其防滑性能仍然不够高,难以满足人们对于卫浴产品的防滑需求。


技术实现要素:

4.本发明实施方式的目的在于提供一种膜层结构及防滑纹的制备方法,能够提高卫浴产品的防滑性能。
5.为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种膜层结构,用于制备卫浴用品的防滑纹,包括:开设有镂空图案的遮蔽膜,所述镂空图案具有定制形状,所述遮蔽膜包括用于与卫浴用品相贴合的第一表面、以及与所述第一表面相对设置的第二表面,所述遮蔽膜用于在自所述第二表面一侧涂覆防滑材料的过程中、遮挡部分防滑材料以形成具有所述镂空图案的防滑纹。
6.本发明的实施方式还提供了一种防滑纹的制备方法,包括:提供卫浴用品、以及如上述的膜层结构;将所述膜层结构贴附于卫浴用品上,并使得所述第一表面朝向所述装置、且所述第二表面被暴露;自所述第二表面一侧涂覆防滑材料、以使所述防滑材料填充所述镂空图案;待所述镂空图案内的所述防滑材料固化后,剥离所述膜层结构剩余部分,以形成具有所述镂空图案的防滑纹。
7.本发明实施方式相对于现有技术而言,利用上述的膜层结构在卫浴用品上制备防滑纹,能够在卫浴模具完成后额外增加防滑纹,使得制作防滑纹的材料可以与制备卫浴产品的材料不同,为了增大防滑系数,可以选用摩擦系数更大的材料制备防滑纹,进而提高卫浴产品的防滑性能;并且,用户能够根据个性化的使用需求在卫浴用品的各个位置制备防滑纹,从而更好的满足用户的防滑需求;同时,通过定制镂空图案的形状,从而能够在不同的位置采用不同的防滑纹的图案,更好的适应不同位置的防滑需求。
8.另外,所述第一表面上设置有用于将所述遮蔽膜固定在卫浴用品上的背胶层,所述背胶层具有所述镂空图案。
9.另外,所述背胶层远离所述遮蔽膜一侧设置有离型纸。如此设置,能够避免膜层结构在运输或裁剪过程中误贴附于其他物体上。
10.另外,所述离型纸覆盖所述背胶层以及所述镂空图案。如此设置,利用完整的一整张离型纸,能够避免膜层结构在拿取时被损坏。
11.另外,所述第二表面上设置有用于将所述遮蔽膜转移至卫浴用品上的转移膜,所
述转移膜包括正对所述遮蔽膜设置的主体部、以及自所述主体部的边缘凸起的手持部,所述手持部用于在将所述遮蔽膜贴附于卫浴用品的过程中、作为所述膜层结构的拿取点。如此设置,提高了遮蔽膜贴附于卫浴用品的便利性。
12.另外,所述膜层结构的厚度小于1毫米。
13.另外,所述将所述膜层结构贴附于卫浴用品上,具体包括:将所述膜层结构贴附于所述卫浴用品的用于设置防滑纹的第一区域上;所述将所述膜层结构贴附于卫浴用品上之后,还包括:将遮挡膜贴附于所述卫浴用品的环绕所述第一区域的所述第二区域上,其中,所述遮挡膜完全覆盖所述第二区域。通过遮挡膜覆盖第二区域,避免了防滑材料涂覆到无需制备防滑纹的第二区域,提高了卫浴产品的品质。
14.另外,所述防滑材料为间苯新戊二醇树脂基胶衣、间苯树脂胶衣、邻苯树脂胶衣中任一者,或者,所述防滑材料为间苯新戊二醇树脂基胶衣、间苯树脂胶衣、邻苯树脂胶衣中任一者与粘合剂的混合物。
15.另外,所述自所述第二表面一侧涂覆防滑材料,具体为:利用喷涂设备,自所述第二表面一侧朝所述遮蔽膜喷涂防滑材料。
附图说明
16.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
17.图1是根据本发明第一实施方式的去除转移膜和离型纸后的膜层结构的结构示意图;
18.图2是根据本发明第一实施方式的膜层结构的剖视图;
19.图3是根据本发明第一实施方式中的膜层结构形成的卫浴用品的结构示意图;
20.图4是根据本发明第二实施方式的防滑纹的制备方法的流程图;
21.图5是根据本发明第二实施方式中步骤s12的结构示意图;
22.图6是根据本发明第三实施方式的防滑纹的制备方法的流程图;
23.图7是根据本发明第三实施方式中步骤s23的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
25.发明人发现,现有技术中通过在模具表面制作多个凹陷的结构,使得利用模具形成的卫浴产品表面出现对应的突起的形状,利用凸起和凹陷之间的高度差,进而实现浴缸底部的防滑的方式,浴缸材质本身的防滑系数没有发生变化,浴缸的防滑性能不佳,甚至在特定的情况下,由于凹凸不平的结构,使得防滑性能降低。
26.为解决上述技术问题,本发明的第一实施方式涉及一种膜层结构,如图1、图2所示,用于制备卫浴用品的防滑纹10,包括:开设有镂空图案11的遮蔽膜12,所述镂空图案11
具有定制形状,所述遮蔽膜12包括用于与卫浴用品相贴合的第一表面121、以及与所述第一表面121相对设置的第二表面122,所述遮蔽膜12用于在自所述第二表面122一侧涂覆防滑材料的过程中、遮挡部分防滑材料以形成具有所述镂空图案11的防滑纹10。
27.具体的说,镂空图案11的形状可以根据想要的防滑纹10的形状进行定制,具体的,镂空图案11可以包括阵列排布的多个镂空点,或相邻行错位排布的多个镂空点,镂空点可以为圆形、椭圆形、跑道形、方形、菱形,三角形等,此处不做限定。
28.本实施方式中,镂空点为圆形,多个镂空点相邻行错位排布,利用该膜层结构形成的浴缸的示意图如图3所示。
29.另外,若膜层结构用于制备卫浴用品的出水口处的防滑纹10,膜层结构对应于卫浴用品的出水口的位置可以开设通孔,以使得遮蔽膜12能够服帖的贴附于卫浴用品上。
30.本实施方式中,所述第一表面121上设置有用于将所述遮蔽膜12固定在卫浴用品上的背胶层13,所述背胶层13具有所述镂空图案11,遮蔽膜12经由背胶层13贴附于卫浴用品上,具体的,遮蔽膜12可以贴附于浴缸底部、浴缸需要放置沐浴用品的位置、浴缸扶手位置、淋浴房的地板等需要增大防滑性能的位置,浴缸和淋浴房的地板的材质可以为大理石、人造石等,人造石浴缸包括胶衣表面人造石浴缸、纯亚克力树脂为基材的浇筑人造石浴缸、复合亚克力树脂为基材的浇筑人造石浴缸和不饱和树脂为基材的浇筑人造石浴缸等,此处不做限定。
31.可以理解的是,也可以不设置背胶层13,遮蔽膜12利用静电吸附原理贴附于卫浴用品上。
32.在实际应用中,所述背胶层13远离所述遮蔽膜12一侧可以设置有离型纸14,其中,离型纸14由涂有防粘物质的纸制成,背胶层13设置在离型纸14涂有防粘物质一侧,如此设置,能够避免膜层结构在运输或裁剪过程中误贴附于其他物体上,在使用过程中,可以先将离型纸14去除,再将膜层结构的背胶层13贴附于卫浴用品上。
33.可选的,所述离型纸14覆盖所述背胶层13以及所述镂空图案11,通过利用完整的一整张离型纸14(不设置镂空图案11),能够避免膜层结构在拿取时被损坏。
34.可以理解的是,所述离型纸14也可以仅覆盖所述背胶层13,即,所述离型纸14具有所述镂空图案11,从而在膜层结构的制备过程中,能够先在遮蔽膜12材料上形成背胶材料、在背胶材料上覆盖整面离型纸14、以形成复合结构,再对复合结构开设镂空图案11,由于离型纸14覆盖住背胶层13,从而能够避免在开设镂空图案11过程中粘住开孔设备。
35.为了便于贴附,所述第二表面122上可以设置有用于将所述遮蔽膜12转移至卫浴用品上的转移膜15,所述转移膜15包括正对所述遮蔽膜12设置的主体部、以及自所述主体部的边缘凸起的手持部,所述手持部用于在将所述遮蔽膜12贴附于卫浴用品的过程中、作为所述膜层结构的拿取点,主体部用于贴附于所述遮蔽膜12,使用者拿取手持部、并使得遮蔽膜12粘贴于卫浴用品的预设位置上,然后将转移膜15移除以暴露出遮蔽膜12,由于手持部是额外延伸出来的、其双面均可接触,从而提高了遮蔽膜12贴附于卫浴用品的便利性。
36.具体的说,遮蔽膜12的材料可以为,背胶层13的材料可以为,转移膜15的材料可以为,所述膜层结构的厚度小于1毫米,从而制备得到的防滑颗粒的厚度较小,避免防滑颗粒厚度太大导致防滑性能不佳的问题。
37.本发明实施方式相对于现有技术而言,利用上述的膜层结构在卫浴用品上以增料
的方式制备防滑纹10,能够在卫浴模具完成后额外增加防滑纹10,使得制作防滑纹10的材料可以与制备卫浴产品的材料不同,为了增大防滑系数,可以选用摩擦系数更大的材料制备防滑纹10,进而提高卫浴产品的防滑性能;并且,用户能够根据个性化的使用需求在卫浴用品的各个位置制备防滑纹10,从而更好的满足用户的防滑需求;同时,通过定制镂空图案11的形状,从而能够在不同的位置采用不同的防滑纹10的图案,更好的适应不同位置的防滑需求。
38.本发明的第二实施方式涉及一种防滑纹的制备方法,如图4所示,包括以下步骤:
39.s11:提供卫浴用品、以及如上述的膜层结构。
40.其中,卫浴用品可以为浴缸和淋浴房等,其材质可以为大理石、人造石等,人造石浴缸包括胶衣表面人造石浴缸、纯亚克力树脂为基材的浇筑人造石浴缸、复合亚克力树脂为基材的浇筑人造石浴缸和不饱和树脂为基材的浇筑人造石浴缸等,此处不做限定,膜层结构与第一实施方式类似,此处再赘述。
41.s12:将膜层结构贴附于卫浴用品上。
42.本步骤中,首先去除离型纸14,将遮蔽膜12黏贴在卫浴产品上,并使得第一表面121朝向装置、且第二表面122被暴露,并移除最上层的转移膜15,形成如图5所示的贴附有遮蔽膜的卫浴用品。
43.其中,遮蔽膜可以贴附于浴缸底部、浴缸需要放置沐浴用品的位置、浴缸扶手位置、淋浴房的地板等需要增大防滑性能的位置,此处不做限定。
44.s13:自第二表面一侧涂覆防滑材料、以使防滑材料填充镂空图案。
45.本步骤中,利用喷涂设备,自所述第二表面一侧朝所述遮蔽膜喷涂防滑材料,当然,也可以采用刷子涂抹等方式,此处不做限定。
46.其中,防滑材料可以为间苯新戊二醇树脂基胶衣、间苯树脂胶衣、邻苯树脂胶衣中任一者,或者,所述防滑材料为间苯新戊二醇树脂基胶衣、间苯树脂胶衣、邻苯树脂胶衣中任一者与粘合剂的混合物。
47.s14:待镂空图案内的防滑材料固化后,剥离膜层结构剩余部分,以形成具有镂空图案的防滑纹。
48.本发明实施方式相对于现有技术而言,利用前述的膜层结构在卫浴用品上以增料的方式制备防滑纹,能够在卫浴模具完成后额外增加防滑纹,使得制作防滑纹的材料可以与制备卫浴产品的材料不同,为了增大防滑系数,可以选用摩擦系数更大的材料制备防滑纹,进而提高卫浴产品的防滑性能;并且,用户能够根据个性化的使用需求在卫浴用品的各个位置制备防滑纹,从而更好的满足用户的防滑需求;同时,通过定制镂空图案的形状,从而能够在不同的位置采用不同的防滑纹的图案,更好的适应不同位置的防滑需求。
49.本发明的第三实施方式涉及一种防滑纹的制备方法,本实施方式与第二实施方式大致相同,主要区别之处在于,在本实施方式中,所述将所述膜层结构贴附于卫浴用品上,具体包括:将所述膜层结构贴附于所述卫浴用品的用于设置防滑纹的第一区域上;所述将所述膜层结构贴附于卫浴用品上之后,还包括:将遮挡膜贴附于所述卫浴用品的环绕所述第一区域的所述第二区域上,其中,所述遮挡膜完全覆盖所述第二区域。通过遮挡膜覆盖第二区域,避免了防滑材料涂覆到无需制备防滑纹的第二区域,提高了卫浴产品的品质。
50.本实施方式提供的防滑纹的制备方法,如图6所示,包括以下步骤:
51.s21:提供卫浴用品、以及如上述的膜层结构。
52.s22:将膜层结构贴附于卫浴用品的用于设置防滑纹的第一区域上。
53.本步骤中,卫浴用品包括用于设置防滑纹的第一区域、以及环绕第一区域的第二区域,将膜层结构贴附于卫浴用品的第一区域上,并使得第一表面朝向装置、且第二表面被暴露。
54.s23:将遮挡膜贴附于卫浴用品的环绕第一区域的第二区域上。
55.如图7所示,所述遮挡膜16完全覆盖所述第二区域,从而能够避免防滑材料涂覆到无需制备防滑纹的第二区域,提高了卫浴产品的品质。
56.当然,当第一区域在卫浴用品的边缘位置,此时遮挡膜可以半环绕第一区域设置(第二区域半环绕第一区域设置),或者,卫浴用品的整面均需制备防滑纹时,此时可以不需要设置遮挡膜(没有第二区域)。
57.s24:自第二表面一侧涂覆防滑材料、以使防滑材料填充镂空图案。
58.s25:待镂空图案内的防滑材料固化后,剥离膜层结构剩余部分,以形成具有镂空图案的防滑纹。
59.本实施方式中的步骤s21、s24、s25与第二实施方式中的步骤s11、s13、s14类似,此处不再赘述。
60.本发明实施方式相对于现有技术而言,利用前述的膜层结构在卫浴用品上以增料的方式制备防滑纹,能够在卫浴模具完成后额外增加防滑纹,使得制作防滑纹的材料可以与制备卫浴产品的材料不同,为了增大防滑系数,可以选用摩擦系数更大的材料制备防滑纹,进而提高卫浴产品的防滑性能;并且,用户能够根据个性化的使用需求在卫浴用品的各个位置制备防滑纹,从而更好的满足用户的防滑需求;同时,通过定制镂空图案的形状,从而能够在不同的位置采用不同的防滑纹的图案,更好的适应不同位置的防滑需求;另外,通过遮挡膜覆盖第二区域,避免了防滑材料涂覆到无需制备防滑纹的第二区域,提高了卫浴产品的品质。
61.本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。