1.本实用新型涉及胶带技术领域，尤其涉及一种热敏胶带。


背景技术：

2.目前，汽车行业中对粘接解决方案的需求越来越富有挑战性，其中一个焦点就是关注胶带产品的耐化学腐蚀性和高强度的粘接力。热敏胶带就是专门为满足苛刻粘接需求而研制的，帮助实现汽车的轻量化。传统反应型热敏胶带需要依靠热敏胶来粘结金属材料，即热敏胶带上需要涂布大量的热敏胶，成本高，粘结不牢靠。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热敏胶带，以解决现有的热敏胶带成本高，粘结不牢靠的问题。
4.为此，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种热敏胶带，包括：
5.铝箔层；
6.油墨层，设置在所述铝箔层的上表面，所述油墨层为热敏变色油墨；
7.网格层，设置在所述铝箔层的下表面；
8.塑料层，设置在所述网格层的下表面。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述油墨层涂布的定量为3-10g/m2。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述油墨层的油墨形状为圆形，半径为0.1-1cm。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述铝箔层的厚度为7-30μm。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述网格层的网格呈长方形或菱形或正多边形。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述网格层的网格呈长方形，网格的长度为0.3-2cm，网格的宽度为0.3-2cm。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述塑料层为pe薄膜。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述塑料层涂布的定量为25-50g/m2。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，通过将热敏变色油墨均匀涂布并牢固粘结在铝箔层的上表面，以热敏变色油墨的颜色变化来判断热敏胶带所达到的温度，使得热敏胶带与金属材料粘合牢固；塑料层具有良好的熔融指数，增强热敏胶带的粘结力，塑料层通过挤出机将塑料粒子吹塑成膜，通过吹塑成膜放出的热量将网格层复合在铝箔层的下表面，该方法不仅可有效固定住网格层，且节能环保，不浪费资源；热敏胶带在使用时，在一定温度和压力下，利用塑料层熔融与金属材料粘合，无需涂布大量的热敏胶，使用便捷，粘结牢固，且进一步降低了成本；通过设置塑料层，还可以改善水汽的密闭性、密封强度和使用持久度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型一实施例中热敏胶带的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.参见图1所示，本实用新型的一实施例中提供的一种热敏胶带，包括油墨层1、铝箔
层2、网格层3和塑料层4。油墨层1设置在铝箔层2的上表面，油墨层1为热敏变色油墨。网格层3设置在铝箔层2的下表面。塑料层4设置在网格层3的下表面。
27.上述热敏胶带，通过将热敏变色油墨均匀涂布并牢固粘结在铝箔层2的上表面，以热敏变色油墨的颜色变化来判断热敏胶带所达到的温度，使得热敏胶带与金属材料粘合牢固；塑料层4具有良好的熔融指数，增强热敏胶带的粘结力，塑料层4通过挤出机将塑料粒子吹塑成膜，通过吹塑成膜放出的热量将网格层3复合在铝箔层2的下表面，该方法不仅可有效固定住网格层3，且节能环保，不浪费资源；热敏胶带在使用时，在一定温度和压力下，利用塑料层4熔融与金属材料粘合，无需涂布大量的热敏胶，使用便捷，粘结牢固，且进一步降低了成本；通过设置塑料层4，还可以改善水汽的密闭性、密封强度和使用持久度。
28.需要说明的是，热敏变色油墨采用现有技术，在此不做赘述。实际应用时，热敏变色油墨在120℃以上的高温下时，可由其他颜色变为深色，热敏变色油墨温度冷却后颜色不能恢复到原来的颜色。
29.本实用新型的实施例中，油墨层1涂布的定量为3-10g/m2。
30.本实用新型的实施例中，油墨层1的油墨形状为圆形，半径为0.1-1cm。
31.本实用新型的实施例中，铝箔层2的厚度为7-30μm。
32.本实用新型的实施例中，网格层3的网格呈长方形或菱形或正多边形。
33.进一步地，网格层3的网格呈长方形，网格的长度为0.3-2cm，网格的宽度为0.3-2cm。
34.本实用新型的实施例中，塑料层4为pe薄膜。
35.进一步地，塑料层4涂布的定量为25-50g/m2。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。