1.本技术涉及光学变色技术领域，特别是涉及颜料片、涂料和防伪制品。


背景技术：

2.光学变色结构具有与观察角度相关的颜色变化现象，观察者在不同的角度能观察到不同的颜色，特别是在和光学变色结构表面的法线方向呈0度角或60度角左右观察时，光学变色结构将呈现出明显不同的颜色，这种现象被称作随角异色性。例如根据特定的光学设计可得到绿变红、红变绿、绿变蓝等颜色变化现象。并且这种颜色变化现象不能采用彩色复制设备、电子分色制版和拓印等常用伪造方法再现。因此光学变色材料可以作为货币、银行票据、秘密文件以及防伪标签的有效防伪手段。目前世界范围内大部分国家印刷的货币都使用了这种光学变色材料进行保护，以防止伪造。
3.本技术的发明人在长期的研发过程中，发现目前对于具有随角异色性的颜料片的需求逐渐增大，而现有技术中颜料片的变色范围较小。


技术实现要素：

4.本技术主要的目的是提供颜料片、涂料和防伪制品，以增加颜料片的变色范围。
5.为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种颜料片，该颜料片包括至少一光学干涉结构；
6.其中，光学干涉结构的反射特性设置成使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段移至可见光波段以外，使得在颜料片在第一角度下呈现彩色，颜料片在第二角度下呈现非彩色。
7.其中，
8.在第一角度的观察角度下，颜料片在可见光波段内的反射率高于可见光波段以外的反射率；
9.在第二角度的观察角度下，颜料片在可见光波段以外的反射率高于可见光波段内的反射率。
10.其中，
11.在第二角度的观察角度下，颜料片在可见光波段内不具有主反射峰，且次反射峰的反射率小于15％，次反射峰的数量小于5个。
12.其中，
13.在第一角度的观察角度下，颜料片在可见光波段内具有反射率高于50％的主反射峰，且次反射峰的数量小于5个。
14.其中，可见光波段为400nm
‑
630nm。
15.其中，光学干涉结构包括交替堆叠设置的金属层和介质层，金属层和介质层配合构成法布里
‑
珀罗干涉结构。
16.其中，金属层的厚度为1
‑
12nm，介质层的厚度为200
‑
400nm。
17.其中，金属层和介质层的总层数为5
‑
21层。
18.其中，颜料片进一步包括反射层，反射层的至少一侧主表面上设置有光学干涉结构。
19.其中，颜料片还包括磁性层，反射层的数量为至少二层，磁性层设置于相邻的两层反射层之间，光学干涉结构设置于最外侧的反射层背离磁性层的主表面上。
20.其中，光学干涉结构包括交替层叠设置的第一介质层和第二介质层，第一介质层的折射率和第二介质层的折射率的差值的绝对值在0.2
‑
1.5范围内。
21.其中，第一介质层的光学厚度为380
‑
780纳米的0.5
‑
5个qwot，和/或，第二介质层的光学厚度为380
‑
780纳米的0.5
‑
5个qwot。
22.其中，第一角度为观察角度与颜料片的主表面的法线方向之间的交角为0度
‑
15度，第二角度为观察角度与颜料片的主表面的法线方向之间的交角为30度
‑
60度。
23.其中，颜料片在第一角度的观察角度下经色差仪测试的l值与在第二角度的观察角度下经色差仪测试的l值之间的比例大于6。
24.为达到上述目的，本技术还提供一种涂料，该涂料包括基础溶剂以及掺杂于基础溶剂中的上述颜料片。
25.为达到上述目的，本技术还提供一种防伪制品，该防伪制品包括制品本体以及涂敷于制品本体上的上述的涂料。
26.与现有技术相比，本技术通过设置颜料片中光学干涉结构的反射特征而实现非彩变彩，即使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段移至可见光波段外，从而实现颜料片在第一角度下呈现彩色，在第二角度下呈现非彩色；从而以在不与选择吸收性材料混合的情况下实现非彩变彩，以避免出现上述问题，且由于结构色的特性，本技术的颜料片具有较好的清洁环保性和耐候性，从彩到非彩的过程中，在可见光光谱区反射峰的衰减过程具有可控性更强的优点，变色过程也具有更自然的特点，并且本技术的颜料片在制造工艺上一体成型，从薄膜到颜料片，不需要额外的混合过程，优化了工艺，减少了工序，工艺程序简单，成本也较低。
附图说明
27.图1是本技术的颜料片一实施例的结构示意图；
28.图2是图1所示的颜料片的反射光谱曲线图；
29.图3是本技术的颜料片另一实施例的结构示意图；
30.图4是图3所示的颜料片的反射光谱曲线图。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
34.本技术提供一颜料片，其随观察角度变化可实现颜色从彩色到非彩色的变化，相比于现有只能在彩色之间变化(例如红变绿、绿变蓝或红变金等)的颜料片增加了变色范围。
35.可以理解的是，本技术的“非彩色”是指白色、黑色和各种深浅不同的灰色，它们可以形成一个系列，由白色逐渐到浅灰，然后到中灰，再到深灰，直到黑色，这个系列称为黑白系列，可以用一段线来表示，一端是纯白，另一端是纯黑，中间有各种过渡的灰色。有彩色是指除黑白系列以外的各种颜色，包括可见光谱中的所有色彩及具有某种色彩倾向的灰色。
36.虽然目前也有能够实现正视为黑色，侧视为彩色的光变单元。但是这种光变单元是通过在普通光变结构(所说的普通光变结构是指变色范围只能在彩色范围内变化的光变结构)加入选择吸收性材料，构成混合物，使得在正视条件下，屏蔽光变颜料在垂直入射角下反射的可视光谱分量，使得在正视下显示黑色外观，在侧视下显示彩色外观。
37.利用选择吸收性材料实现的非彩变彩更多的是利用人眼的感受，本质上并非真正的彩变黑，也可以被理解成通过光吸收材料和光学变化颜料联合产生的共同光学效果的功能性感觉，并且通过加入多少量以及何种种类的选择性吸收材料，才能实现正视黑色效果，本身不是一件能够易于控制的事情，并且工艺繁杂，不利于工业生产，并且在其所实现的非彩色如黑到彩色的变化中，要么正面不够黑，缺乏质感，要么无法保证侧色彩色的鲜艳，并且变色过程很突兀，在颜料的美学要求上达不到高端应用的要求；另外这种光变单元色饱和度相对较低，因为这种选择的吸收性色素颜料就不可能完全的实现“选择性吸收”，即在某个视角下可能只对某一波长实现全吸收，但当角度变化时，光程差发生变化，务必会对其他波长也产生不同程度的吸收，因此，在需要展现彩色的时候，就不可避免地受到吸收材料的吸收性影响，从而降低了光变颜料的色饱和度，甚至是色相；此外，由于需要在侧视时减少“选择性吸收材料”的吸收作用，才能使得侧视时光变单元呈现彩色，所以就必须尽量避免“选择性吸收材料”的形状为片状，否则就会遮盖作用，将影响侧视时彩色的展现，因此在非彩展示面上(即正视光变单元时)，会产生很强的漫反射，这就大大的降低了非彩的质感，特别是金属感，因此，就限制了颜料在高端领域的应用，如钢琴漆等；并且这种光变单元的清洁环保及耐候性不够。色素颜料(选择性吸收材料)在耐氧化性以及耐酸、碱性等恶劣环境上有着不可避免的缺陷，因此，现有技术中的技术方案因为色素颜料(选择性吸收材料)的存在，在清洁度和耐候性相对于只有结构色结构的颜料有着明显的不足。
38.与上述利用选择吸收性材料实现的非彩变彩的方案不同的是，本技术通过设置颜料片中光学干涉结构的反射特征而实现非彩变彩，即使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段移至可见光波段外，从而实现颜料片在第一角度下呈现彩色，在第二角度下呈现非彩色；从而以在不与选择吸收性材料混合
的情况下实现非彩变彩，以避免出现上述问题，且由于结构色的特性，本技术的颜料片具有较好的清洁环保性和耐候性，从彩到非彩的过程中，在可见光光谱区反射峰的衰减过程具有可控性更强的优点，变色过程也具有更自然的特点，并且本技术的颜料片在制造工艺上一体成型，从薄膜到颜料片，不需要额外的混合过程，优化了工艺，减少了工序，工艺程序简单，成本也较低。
39.以“第一角度”和“第二角度”均是用来描述的观察角度与颜料片的主表面的法线方向之间的夹角为例，本技术的第一角度可以大于第二角度，本技术的第二角度可以大于第一角度，在此不做限制，具体与颜料片的光学干涉结构相关。例如在与a颜料片的主表面的法线方向之间的夹角为0
°‑
15
°
的方向观察a颜料片时，a颜料片呈现彩色，而在a颜料片的主表面的法线方向之间的夹角为30
°‑
60
°
的方向上观察a颜料片时，a颜料片呈现非彩色，a颜料片的第一角度的范围即可是0
°‑
15
°
，a颜料片的第二角度的范围可是30
°‑
60
°
，即a颜料片的第一角度小于第二角度。又例如，在与b颜料片的主表面的法线方向之间的夹角为20
°‑
60
°
的方向观察b颜料片时，b颜料片呈现彩色，而在b颜料片的主表面的法线方向之间的夹角为0
°‑
10
°
的方向上观察b颜料片时，b颜料片呈现非彩色，b颜料片的第一角度的范围即可是20
°‑
30
°
，b颜料片的第二角度可是0
°‑
10
°
，即b颜料片的第一角度大于第二角度。
40.另外，通过上述描述可知，本技术是通过光程差的变化使得反射光谱频移，即可通过调控颜料片从第一角度变为第二角度时反射光谱的频移范围，使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段频移至可见光波段外，从而实现彩色到非彩的变化。为保证颜料片实现彩色到非彩色的跨越，本技术的颜料片在从第一角度变为第二角度可具有较宽的频移范围。例如，颜料片在第一角度(例如0
°
)下呈现蓝色，颜料片的频移范围可大于或等于50nm，以保证至少部分发射峰能够从可见光波段内蓝移至可见光波段以外，使得颜料片可在第二角度(例如60
°
)下呈现非彩色，不然颜料片的颜色只会在彩色区域内变化，实现不了彩色到非彩的变化。又例如，颜料片在第一角度(例如50
°
)下呈现橙色，颜料片的频移范围可大于或等于100nm，以保证至少部分发射峰能够从可见光波段内红移至可见光波段以外，使得颜料片可在第二角度(例如0
°
)下呈现非彩色，不然颜料片的颜色只会在彩色区域内变化，实现不了彩色到非彩的变化。
41.可以理解的是，本技术预设的可见光波段可以是通常理解的可见光波段，即400
‑
700nm；或者可以是预设的波段，例如400nm
‑
630nm。
42.可选地，在第一角度的观察角度下，颜料片在可见光波段内的反射率可高于可见光波段外的反射率，即通过设置光学干涉结构的反射特性，从而在第一角度下颜料片反射出大量的可见光，从而颜料片在第一角度下呈现出明显的彩色。
43.进一步地，在第一角度的观察角度下，颜料片在可见光波段内的所有反射峰的反射率可均高于可见光波段外的任一反射峰的反射率，即在第一角度下颜料片反射出的光几乎都是可见光。
44.另外，发明人经过长期研究发现，在第一角度的观察角度下，可见光波段处的干涉主峰越强(例如超过50％)，次峰个数越小，半峰宽越窄，所需显示的颜色的色相越纯，色饱和度越高，当次峰较多，如5个时，则会出现复合式颜色，体现为颜色纯度、明度上欠佳。从而本技术光学干涉结构的反射特性可设置为：颜料片在第一角度下的可见光波段内具有反射率高于50％的主反射峰，且次反射峰的数量小于5个，以使得颜料片在第一角度下呈现的颜
色色相较纯，色饱和度较高。
45.可选地，在第二角度的观察角度下，颜料片在可见光波段以外的反射率高于可见光波段内的反射率，即通过设置光学干涉结构的反射特性，以增加颜料片在第二角度下可见光波段外的反射，并抑制颜料片在第二角度下的可见光波段内的反射，从而在第二角度下颜料片反射出大量的非可见光，从而颜料片在第二角度下明显呈现出非彩色。进一步地，在第二角度的观察角度下，颜料片在可见光波段外的所有反射峰的反射率可均高于可见光波段内的任一反射峰的反射率，即在第二角度下颜料片反射出的光几乎都是非可见光。
46.此外，发明人经过长期研究发现，在第二角度的观察角度下，可见光变波段内的出现的次峰个数越少或者没有次峰，且可见光波段内的次峰的最高反射率越低，所显示的非彩程度越高，例如，当出现5个次峰，其最高反射率为15％的时候，在侧视下显示的颜色是灰色为基色略带微彩的颜色，当没有次峰时，侧视显示的颜色为黑，试验发现，非彩出现的黑和不同程度的灰，是通过调节可见光波段的次峰与次峰反射率来实现的，可见光波段的截至带越平滑，强度越低，黑色感越强，金属相更高。从而本技术光学干涉结构的反射特性可设置为：颜料片在第二角度下的可见光波段内不具有主反射峰，且次反射峰的反射率小于15％，次反射峰的数量小于5个，使得颜料片在第二角度下呈现的非彩程度高。
47.本技术提供下述两种通过反射光谱的频移以实现颜料片非彩和彩色区域之间变化的实施方式，当然不限于此，在此不一一列举。
48.第一种实施方式：
49.光学干涉结构包括交替堆叠设置的金属层和介质层。金属层和介质层配合构成法布里
‑
珀罗干涉结构。
50.虽然宏观上的结构是普通的光学干涉结构，但是必须克服现有的工艺难点，以及匹配每层的细致厚度以及材料，因为在多层光学薄膜中，材料、层数、厚度对干涉效果的影响极大，随着层数的增加，这种影响更明显，所以，需要选择恰当的材料、光学干涉的结构以及每层干涉层的厚度，才能综合各个因素的协同作用，才能实现颜料这种特殊变色效果的光谱曲线。
51.进一步的，发明人在实践中发现，当观察角度从正视到侧视过程中，变色的顺序通常是遵循蓝移规律，即通常是按照红、橙、黄、绿、靛、蓝、紫顺序。若要实现从正视到侧视过程中，只出现特定的颜色，比如红色变到绿色，中间不出现橙色、黄色、往往非常困难，为此本技术发明人通过精确地控制颜料片的设置参数(例如层数、每层的厚度和材料等)，使得从正视到侧视过程中只出现特定的颜色而不出现中间色。具体如实施例1的颜料片在蓝色往黑色变化过程中，往往会出现紫色，通过在实施例1的颜料片的外表面上设置了两层介质层(即实施例2的颜料片)，使得当观察角度从正视到侧视过程中，仅仅只出现了蓝色和黑色，未出现如紫色等中间色(即除蓝色和黑色以外的颜色)，即本技术可通过精确地控制颜料片的设置参数抑制中间色的出现。其中，抑制中间色出现的颜料片不局限于实施例2中的颜料片，在此不一一赘述。
52.具体地，本实施方式通过调控法布里
‑
珀罗干涉结构中金属层和介质层的厚度以及层数等结构特性，以调控法布里
‑
珀罗干涉结构的反射光谱特性，抑制颜料片在第二角度下可见光波段内的反射，增强颜料片在第二角度下可见光波段外的反射，使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段频移至可见光
波段外，从而使得颜料片实现彩色到非彩的变化。
53.其中，金属层的厚度可为1
‑
12nm，例如可为3nm、5nm或8nm等。介质层的厚度可为200
‑
400nm，例如可为210nm、270nm或350nm等。
54.法布里
‑
珀罗干涉结构中金属层和介质层的总层数为4
‑
20层，例如可为2层、4层、6层、8层、10层等。
55.通过将金属层和介质层的厚度以及层数设置为上述条件，可使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段频移至可见光波段外，从而使得颜料片实现彩色到非彩的变化。
56.另外，上述金属层可由铬、镍、钛、铜、锗、硅等中的至少一种制成。上述介质层可由二氧化硅、氟化镁、二氧化钛、氧化铝、氧化镁、以及一氧化硅等中的至少一种制成。
57.另外，本实施方式中颜料片还可进一步包括反射层，反射层的至少一侧主表面上设置有光干涉结构，以保证经过光学干涉结构射至反射层的光可经反射层反射出来，可提高颜料片呈现的颜色亮度。
58.其中，反射层可由铝、银、铜、铬、铁、钴、镍、钛、硅、银中的至少一种制成。
59.反射层的厚度可在10
‑
30nm之间，例如可为12nm、16nm、18nm、23nm或27nm等。
60.可选地，本实施方式中还可增加磁性层，以实现颜料片具有从彩到非彩的光学变化特性外，还具有了磁性，能够在印刷时通过动态的磁场来使得颜料片定向，实现3d效果，还具备磁记录的功能。本实施方式的磁性层可设置在反射层附近，当然不限于此。例如，本实施方式中颜料片中反射层的数量为至少两层，磁性层设置于相邻的两层反射层之间，光干涉结构设置于最外侧的反射层背离磁性层的主表面上。
61.其中，磁性层可由铁、钴、镍、钆、铽、镝、铒及其合金或其氧化物等制成。例如，磁性层可为铁硅合金、铁铝合金、铁/硅/铝合金、铁/硅/铬合金或铁/镍/钼合金。
62.磁性层的厚度可在10
‑
60nm之间，例如可为13nm、16nm、18nm、26nm、32nm、40nm、48nm或56nm等。
63.另外，本实施方式中光学干涉结构和反射层中的至少一层可掺杂电致变色材料、光致变色材料、温变材料、荧光材料或红外吸收材料等材料，或者替换为电致变色材料、光致变色材料、温变材料、荧光材料或红外吸收材料等材料，使得本实施方式的颜料片实现在具备彩变非彩的功能外，还具有在特定波长如紫外光的激发下显示出不同的颜色的功能。
64.第二种实施方式：
65.光学干涉结构包括交替层叠设置的第一介质层和第二介质层。其中，第一介质层的折射率和第二介质层的折射率的差值的绝对值在0。2
‑
1。5(例如0。4或0。9等)范围内。本技术在干涉结构全部选择全介质材料时，通过控制第一介质层的折射率和第二介质层的折射率的差值，使得在观察角度从第一角度变为第二角度时，颜料片的至少部分反射峰从预设的可见光波段频移至可见光波段外，从而使得颜料片实现彩色到非彩的变化。
66.第一介质层和第二介质层均可由钛酸镧、二氧化钛、二氧化铪、硫化锌、二氧化硅、氟化镁、氧化镁、氟化铝以及冰晶石中的至少一种制成。
67.另外，通过将各层第一介质层和第二介质层的光学厚度均控制在380
‑
780纳米的0.5
‑
5个qwot(四分之一波长光学厚度)范围内，抑制颜料片在第二角度下的可见光波段内的反射、截止带特性，并调控次峰的个数以及次峰的最高反射峰，使得颜料片在第二角度下
呈现的非彩程度高。其中，qwot与物理厚度d的关系式为：qwot＝4nd/λ，n为折射率，d为物理厚度，λ为参考波长。
68.下面为更好说明本技术颜料片，提供以下颜料片具体实施例来示例性说明。其中实施例1和实施例2介绍的是上述第一种实施方式的颜料片，实施例3和实施例4介绍的是上述第二种实施方式的颜料片。
69.上述多个实施方式的颜料片可采用物理气相沉积、化学气相沉积、溶胶凝胶、浸渍法等方法制备而成。
70.可选地，上述多个实施方式的颜料片可分散于液相体系中，即可和基础溶剂混合，以制成涂料或油墨等。
71.当然包含本技术颜料片的涂料或油墨可涂覆于制品本体上，以制成货币、发票、证券、证件及商标等防伪制品。或者包含本技术颜料片的涂料或油墨还可用于涂敷于玩具等物品上，以作为着色剂。
72.另外包含本技术颜料片的涂料或油墨还可用来制成指甲油、眼影、汽车漆或建筑涂料等
……
在此不一一例举。
73.实施例1：
74.如图1所示，颜料片100的结构为金属层110/介质层120/金属层110/介质层120/金属层110/介质层120/反射层130/介质层120/金属层110/介质层120/金属层110/介质层120/金属层110。
75.其中，介质层120材料为sio2，金属层110材料为cr，反射层材料为al。
76.厚度分别为：5nm/320nm/6nm/310nm/13nm/320nm/50nm/320nm/13nm/310nm/6nm/320nm/5nm。
77.按该膜系镀制处理的薄膜粉碎后，正面(即第一角度为0
‑
15
°
)呈现蓝色，侧面(即第一角度为30
‑
60
°
)为黑色。实施例1的光谱曲线如图2所示，当正视时，在450nm附近的反射率最强，表现为蓝色；侧视时，正视观察角度下450nm的反射峰蓝移至300
‑
380nm范围内，正视观察角度下840nm左右的反射峰蓝移至780nm，即侧视时可见光波段的整体反射率小于10％，呈现黑色，虽然在720nm附近反射率增强，但是该波段为近红外波段，人眼不可见，这就使得侧视观察到的颜色为黑色。即实施例1的颜料片正面呈现蓝色，侧面呈现黑色，且基本没有次峰。另外经多次试验发现，当次峰反射率小于15％，总数小于5个时，侧视亦还是保持黑色。该实施例利用多重法布里
‑
珀罗干涉腔的协同作用，使得在正视时在可见光的特定波段的相长干涉增强，使得在侧视时在可见光波段的反射降低，吸收增强。
78.实施例2：
79.颜料片100的结构为介质层120/金属层110/介质层120/金属层110/介质层120/金属层110/介质层120/反射层130/介质层120/金属层110/介质层120/金属层110/介质层120/金属层110/介质层120。
80.其中，介质层120材料为sio2，金属层110材料为cr，反射层材料为al。
81.厚度分别为：160nm/5nm/320nm/6nm/310nm/13nm/320nm/50nm/320nm/13nm/310nm/6nm/320nm/5nm/160nm。
82.本实施例在实施例1的颜料片的相对两外表面各增设了一层介质层，相比于实施例1，本实施例的颜料片按该膜系镀制处理的薄膜粉碎后，正面(即第一角度为0
‑
15
°
)呈现
蓝色，侧面(即第一角度为30
‑
60
°
)为黑色，且当观察角度从正视到侧视过程中，仅仅只出现了蓝色和黑色，未出现如紫色等中间色(即除蓝色和黑色以外的颜色)。
83.实施例3：
84.颜料片的结构为金属层/介质层/金属层/介质层/金属层/介质层/反射层/介质层/金属层/介质层/金属层/介质层/金属层。介质层材料为wo3，金属材料为ti，反射层材料为al，厚度分别为：4nm/340nm/5nm/330nm/10nm/310nm/50nm/320nm/10nm/330nm/5nm/340nm/4nm.通过该结构膜系，在镀膜机中镀制出来的薄膜，正面程黄色，侧面程黑色，紫外光照射后，薄膜正面程绿色，侧面程墨绿色或者灰色。通过施加紫外光强度的不同由光激发产生的颜色强度更强。
85.实施例4：
86.如图3所示，颜料片200的结构为第一介质层210/第二介质层220/第一介质层210/第二介质层220/第一介质层210/第二介质层220/第一介质层210。
87.介质层材料为sio2，介质层材料为tio2，即颜料片200的结构为sio2/tio2/sio2/tio2/sio2/tio2/sio2。
88.颜料片200中各层厚度依次为：100nm/210nm/210nm/40nm/210nm/210nm/100nm。
89.按该膜系结构镀制多层膜，脱离后破碎后，即可得到正视为蓝色，侧视为黑色的颜料。如图4所示，实施例3的正视光谱反射曲线在410nm处出现反射率为85％的峰，在450
‑
700nm之间仅有一个次峰，在510nm处有一反射率为15％的次峰，从而实施例4的颜料片在正视观察角度下表现为蓝色。经对比图4中的正视光谱反射曲线和侧视光谱反射曲线可知，侧视实施例4的颜料片时，正视观察角度下780nm的反射峰蓝移至720nm，正视观察角度下510nm的反射峰蓝移至460nm，正视观察角度下410nm的反射峰蓝移至340nm。从而实施例4的侧视光谱反射曲线在预设的可见光波段内(例如400
‑
630nm处)仅有一小次峰，即在460nm处有一12％的次峰，使得实施例4的颜料片在侧视观察角度下表现为灰色。综上实施例4的颜料片正视为蓝色，侧视为灰色。
90.实施例5：
91.颜料片的结构为第一介质层/第二介质层/第一介质层/第二介质层/第一介质层/第二介质层/第一介质层。
92.介质层材料为sio2，介质层材料为tio2，即颜料片的结构为sio2/tio2/sio2/tio2/sio2/tio2/sio2。
93.颜料片中各层光学厚度依次为550nm的1.03.62.3.72.33.61.0个qwot。
94.按该膜系结构镀制多层膜，脱离后破碎后，即可得到正视为蓝色，侧视为黑色的颜料。
95.另外，上述实施例的颜料片在byk色差仪测试中，颜料片在第一角度的观察角度(例如0
°
)下经色差仪测试的l值大于90，在第二角度的观察角度(例如50
°
)下经色差仪测试的l值小于15。即颜料片在第一角度的观察角度下经色差仪测试的l值与在第二角度的观察角度下经色差仪测试的l值之间的比例大于6。
96.以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。