1.本实用新型属于农业机械领域，涉及一种用于麦间套种辣椒的精量播种机。
背景技术：
2.随着农业机械化的快速发展，播种机机械已逐步取代了人工的种植方式，但在辣椒种植方面，播种机的使用率不高，目前，市场上辣椒播种采用纯辣椒种植模式，辣椒播种机横向布置不受空间限制，辣椒播种机结构横向宽度大，无法在麦间进行辣椒播种作业；现有辣椒播种机采用勺式排种器，播种精度差，种子亩播种量大，种子成本高，后期需要人工间苗，增加人工成本；辣椒播种机多采用播种器后安装镇压轮机的结构形式，该结构辣椒种子覆土层不均匀，出苗率低；播种过程无监控装置，易出现大面积漏播现象。以上辣椒播种机的弊端造成了辣椒播种机用户难以接受，不能大面积使用，且无法适应麦间套种作业。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于麦间套种辣椒的精量播种机，实现麦间套种辣椒的横向小空间要求，满足小马力拖拉机作业的需求，并具有精量播种和智能化监控报警功能。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于麦间套种辣椒的精量播种机，包括机架总成和多个沿机架总成横向间隔布置的套种单元；每个套种单元均包括平土板总成、碾压轮总成、滴灌带总成、覆膜机构总成和播种单体总成；平土板总成设置在机架总成的前方，碾压轮总成设置在平土板总成的后方；滴灌带总成中的支撑架通过固定支架安装在机架总成主梁上，滴灌带卷设置在支撑架上，滴灌带总成中的滴灌带铺设机构设置在碾压轮总成的后方，用于在预备播种的两辣椒苗带之间开沟并铺设滴灌带；覆膜机构总成设置在滴灌带铺设机构的后方，用于地膜的铺设；每个套种单元设有两个并排设置的播种单体总成，每个播种单体总成安装在机架总成上，并位于覆膜机构总成的后方，用于辣椒的精量播种。
5.所述平土板总成为角度可调的三角结构，由两块活动板一端板面相对连接而成。
6.所述滴灌带总成中的支撑架设有一个自由转动的绞盘，预铺设的滴灌带整卷安装在绞盘上。
7.所述滴灌带总成中的滴灌带铺设机构包括支架、导向环、导向管和开沟器焊合件，开沟器焊合件通过所述支架固定在机架总成上，导向环和导向管上下对应的设置在开沟器焊合件的立杆上，用于滴灌带的引导铺设。
8.所述覆膜机构总成包括地膜支架和地膜导向装置，地膜支架固定在机架总成上，用于支撑地膜卷，地膜导向装置为设置在地膜支架下方的u形管，以张紧地膜。
9.所述播种单体总成包括排种箱、精量排种器以及连接架，排种箱和精量排种器安装在连接架上，连接架固定在机架总成的横梁上，排种箱和精量排种器之间的排种管设置在精量排种器的内侧，精量排种器内侧还连接有风管，风管和设置在机架总成上部的风机
总成相连。
10.所述风机总成设置在机架总成的主梁上，并位于所述固定支架的后方。
11.所述连接架包括安装支架、锁板、导向杆、弹簧和连接架焊合件，安装支架固定在机架总成的横梁上，导向杆倾斜穿设在安装支架顶端的导向孔中，导向杆下端转动连接在连接架焊合件上，连接架焊合件的一端与安装支架底部转动连接，弹簧套设在导向杆上，并位于所述导向孔和连接架焊合件之间，锁板滑动设置在安装支架的顶端，锁板上设有槽孔，槽孔沿锁板的滑动方向设有两个连通的位置孔，第一位置孔的直径大于导向杆的直径，第二位置孔的宽度小于导向杆的直径，导向杆杆体设有对称的凹槽，滑动锁板后两个凹槽能够卡在第二位置孔的两侧，以限制导向杆的上下活动。
12.所述排种箱固定在连接架焊合件顶端的上端面，所述精量排种器固定在连接架焊合件底部的安装槽中。
13.所述精量排种器内安装有监控探头。
14.本实用新型的有益效果是：该播种机播种单体采用风管内侧左右相邻布置，缩短了横向布置空间，结构紧凑，可实现小麦行距≥700mm麦间套种作业；风机和滴管带布置在主梁上，整机重心靠前，适应小马力拖拉机作业；排种器内安装u型监控探头，监控探头支架通过螺栓固定在排种器壳体上，监控控制器安装在牵引主机上，可实现精量播种并适时统计播种量，具有异常报警功能。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的用于麦间套种辣椒的精量播种机主视图；
16.图2为本实用新型所述的用于麦间套种辣椒的精量播种机侧视图；
17.图3为本实用新型所述的用于麦间套种辣椒的精量播种机俯视图；
18.图4为本实用新型所述的用于麦间套种辣椒的精量播种机轴测图；
19.图5为本实用新型所述的播种单体总成的连接架主视图；
20.图6为本实用新型所述的排种器主视图；
21.图7为本实用新型所述的监控探头总成的主视图；
22.图8为图7的左侧视图；
23.图9为本实用新型所述的滴灌带铺设机构的主视图；
24.图中标记：1、机架总成，2、主梁，3、碾压轮总成，4、平土板总成，5、播种单体总成，501、排种箱，502、精量排种器，502-1、排种器壳体，503、连接架，503-1、安装支架，503-2、锁板，503-3、导向杆，503-4、弹簧，503-5、连接架焊合件，503-6、上端面，503-7、安装槽，504、排种管，505、监控探头总成，505-1、探头支架，505-2、监控探头；6、镇压轮，7、覆土板，8、风机总成，801、风机，802、风管，9、滴灌带总成，901、支撑架，902、绞盘，903、滴灌带铺设机构，903-1、支架，903-2、导向环，903-3、导向管，903-4、开沟器焊合件，10、覆膜机构总成，1001、地膜支架，1002、地膜导向装置，11、支撑框架，12、固定支架。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据，以下涉及到“前”、“后”、“上”、“下”等表示方位的描述，均是以播种机
播种作业的前进方向为参照。
26.参照附图1-4所示，一种用于麦间套种辣椒的精量播种机，包括三大部分：机架部分、覆膜滴灌带部分和播种部分。其中的机架部分主要是机架总成1，机架总成1前端为主梁2，主梁为横梁，在主梁2上通过螺栓固定一个竖直设置的固定支架12，主梁2的左右两端分别固定一个矩形的支撑框架11，支撑框架11内设有多个短小横梁，每个支撑框架11对应一个套种单元，播种机的两个套种单元均包括了所述的覆膜滴灌带部分和播种部分，在麦田套种辣椒时，每个套种单元两侧均为麦苗。下面以一个套种单元为例进行说明。
27.套种单元包括碾压轮总成3、平土板总成4、播种单体总成5、镇压覆土总成、滴灌带总成9和覆膜机构总成10。其中的碾压轮总成3、平土板总成4、滴灌带总成9和覆膜机构总成10属于覆膜滴灌带部分，而播种单体总成5、镇压覆土总成以及风机总成8属于播种部分。
28.参考图1-3所示，所述平土板总成4和碾压轮总成3主要用于整平、压实种床。为此，平土板总成4安装在机架总成1的最前端，可以安装在主梁2上，并位于支撑框架11的延伸范围下方，平土板总成4呈三角形结构，由两块角度可调的活动板板面相对连接而成，随着播种机的前进，平土板总成4在支撑框架11的前方平整出条形的种床。碾压轮总成3安装在平土板总成4后方，随着种床的平整，碾压轮总成3将平整出的种床压实。
29.参考图1、2、4所示，滴灌带总成9包括支撑架901和滴灌带铺设机构903，支撑架901包括架体和自由转动设置在架体上的绞盘902，所述架体的底座通过螺栓固定在所述固定支架12的顶端，支撑架901需要处于对应支撑框架11的上方空间，以便于设置在支撑架901上的滴灌带卷直接向滴灌带铺设机构903送出滴灌带，并且滴灌带卷的前置可以使得整机重心前移，适应小马力拖拉机作业，满足麦间套种的要求；滴灌带铺设机构903设置在碾压轮总成3的后方，用于将滴灌带卷上的滴灌带埋入种床上的两辣椒苗带之间。为此，如图9所示，滴灌带铺设机构903包括支架903-1、导向环903-2、导向管903-3和开沟器焊合件903-4，开沟器焊合件903-4通过支架903-1固定在机架总成1的主梁2上，导向环903-2和导向管903-3上下对应的设置在开沟器焊合件903-4的立杆上，导向环903-2的孔和导向管903-3的通孔上下对应，开沟器焊合件903-4的后部还设有一个滚轮，滚轮位于导向管903-3下方，滴灌带穿过导向环903-2和导向管903-3后，从滚轮前方绕过滚轮，这样随着播种机的前进，开沟器焊合件903-4在平整出的种床中心位置开出用于埋设滴灌带的沟，同时滚轮随之滚动，将滴灌带引出埋设在沟内并碾压覆土。
30.参考图2-4所示，覆膜机构总成10包括地膜支架1001和地膜导向装置1002，地膜支架1001固定在滴灌带铺设机构903后方，固定在所述的支撑框架11上，地膜卷转动支撑在地膜支架1001上；地膜导向装置1002为设置在地膜支架1001前下方的u形管，在覆膜过程中张紧地膜，以免出现地膜挤压粘连情况，满足麦间套种横向小间距要求。所述的u形管可以有钢管折弯得到，并由螺栓固定。在地膜导向装置1002的左右两侧还设有覆土轮，随着播种机的前进，覆土轮对铺设的地膜两侧覆土镇压固定。
31.播种部分的主要功能实现精量播种，智能化监控报警，种穴覆土，并根据土质和墒情选择是否镇压。为实现播种部分以上功能，该部分包括播种单体总成5，该总成为麦间套种辣椒播种机的核心。本实用新型所述的播种机每个套种单元设置有两个并排设置的播种单体总成5，因此可以形成两条辣椒苗带，上述铺设的滴灌带就位于这两条辣椒苗带中间。两个播种单体总成5的结构和设置方式是一样的，因此，下面仅对一个播种单体总成5的结
构和设置方式加以说明。
32.如图1-4所示，所述播种单体总成5包括排种箱501、精量排种器502以及连接架503，排种箱501和精量排种器502安装在连接架503上，连接架503固定在所述支撑框架11中部的短小横梁上，排种箱501和精量排种器502之间的排种管504设置在精量排种器502的内侧，精量排种器502内侧还连接有风管802，风管802和设置在机架总成1上的风机总成8相连。
33.所述风机总成8还包括风机801和风机支架，风机支架通过螺栓竖直固定在机架总成1的主梁2上，风机支架低于所述的固定支架12，并位于固定支架12的后方，风机801安装在风机支架的顶部，风机801具有多个出风口，每个出风口连接一根风管802。作为优选，风机801安装在两个套种单元之间的上方空间。
34.本实施例中的播种机一共设有四个播种单体总成，为了满足麦间套种的横向空间要求，需要有针对性的设计用于安装播种单体总成的连接架503。因此，本实用新型中的连接架结构如图5所示，所述连接架503包括安装支架503-1、锁板503-2、导向杆503-3、弹簧503-4和连接架焊合件503-5，安装支架503-1通过u形螺栓固定在支撑框架11中部的短小横梁上，导向杆503-3倾斜穿设在安装支架503-1顶端的导向孔中，导向杆503-3下端为u形节叉，u形节叉通过销轴转动连接在连接架焊合件503-5的斜撑上，连接架焊合件503-5的一端与安装支架503-1底部转动连接，弹簧503-4套设在导向杆503-3上，并位于所述导向孔和u形节叉之间，锁板503-2滑动设置在安装支架503-1的顶端，锁板503-2上设有槽孔，槽孔沿锁板503-2的滑动方向设有两个连通的位置孔，第一位置孔的直径大于导向杆503-3的直径，第二位置孔的宽度小于导向杆503-3的直径，导向杆503-3杆体设有对称的凹槽，滑动锁板503-2后两个凹槽能够卡在第二位置孔的两侧，以限制导向杆503-3的上下活动。所述排种箱501固定在连接架焊合件503-5顶端的上端面503-6，所述精量排种器502为气吸式鸭嘴精量排种器，通过圆形螺母固定在连接架焊合件503-5底部的安装槽503-7中，安装槽503-7为倒u形。
35.在播种作业时，导向杆503-3处于锁板503-2的第一位置孔，可以上下移动，为精量排种器502作业提供对地形的仿形条件；在运输时，导向杆503-3处于第二位置孔，此时导向杆503-3被锁定，以抬起精量排种器502，确保精量排种器502有足够的离地间隙。
36.上述连接架的主要作用是：1）支撑排种箱501；2）通过u型螺栓对精量排种器502横向定位，保证辣椒播种的行距要求；3）通过选择弹簧503-4的规格，调整排种器合适的下压力；4）通过导向杆503-3在安装支架503-1的导向孔内上下移动，满足精量排种器502作业时对地形的仿形要求；5）通过锁板503-2限制导向杆503-3下移，间接锁定精量排种器502，保证运输时精量排种器502的离地高度。
37.为了能够实时监控并统计下种量，所述精量排种器502内还设有监控探头总成505，如图6-8所示，监控探头总成505包括监控探头505-2和探头支架505-1，探头支架505-1的一端安装u形的监控探头505-2，另一端通过螺栓固定在排种器壳体502-1上，监控探头505-2利用红外线实时监控并计量下种数量，并将监测信息实时反馈给控制系统，控制系统具有显示播种信息和报警功能，以实现智能化精量播种。
38.为满足农艺种穴覆土要求，在播种单体总成5后方加装覆土板7，实现种穴覆土功能。播种部分的最末端安装镇压轮6，可根据土壤墒情和土质情况选择不同的镇压力。覆土
板7和镇压轮6就构成了所述的覆土镇压总成。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。