1.本发明涉及炭基肥料相关技术领域，具体为一种炭基肥料施洒用缓速均匀抖料的自行走施肥装置。
背景技术：
2.炭基肥料是在农业中所使用肥料种类的一种，炭基肥料是通过生物碳研碎与化肥混合后所形成的混合肥料，在能够提高碳平衡，且非常有效的保持土壤肥力，而在同时炭基肥料在使用过程中，而炭基肥料在施撒时普遍都是通过人工施撒，来提高土壤的肥沃度，非常麻烦，此时则会产生一系列的问题：其一，由于人工施撒速度较慢，且不能够均匀施洒，不够平衡，无法达到边行走的同时边进行匀速抖料，从而导致施洒量不一致，容易造成生长速度不一致的问题；其二，在施撒过程中，由于上述说到炭基肥料通过生物碳研碎与化肥混合的，也就是粪便、动物骨头和植物根茎等，容易具有一些颗粒物，此些颗粒物则无法很好的发挥出很好的效果，使用过程则会造成一定的麻烦；其三，而在施撒过程中，也需要现铺洒一些水，方便提高湿润度，防止在施洒肥料后过于干燥，导致吸收速度较慢；其四，而在施撒完肥料后，废料容易堆起，容易造成较多的缝隙，从而导致吸收效果不佳。
3.针对上述问题，急需在原有施肥装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种炭基肥料施洒用缓速均匀抖料的自行走施肥装置，以解决上述背景技术中提出的不能够自动缓速的均匀抖料施肥；不具备有能够进行研磨的功能；不具备有能够施肥前进行洒水湿润土壤功能；不具备有能够对施肥后的肥料进碾压功能的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炭基肥料施洒用缓速均匀抖料的自行走施肥装置，包括：车体，为施肥装置的主要壳体，所述车体的内部固定设置有电机；传动齿轮，安装在所述电机的输出端，所述传动齿轮的外表面连接有连接杆的末端；支撑柱，连接在所述连接杆的顶端，所述连接杆分别与支撑柱和传动齿轮构成转动结构；方形块，连接在所述支撑柱的末端，所述方形块贯穿车体的顶表面，所述车体与方形块构成滑动结构，所述方形块的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽位于滑料槽的下方，所述滑料槽固定连接在储料槽的底端，所述储料槽固定设置在车体的顶端，所述凹槽位于倒料槽的顶端，所述倒料槽开设在车体的中端底表面。
6.作为本发明的优选技术方案，所述传动齿轮的下表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面固定设置有固定柱，所述固定柱的末端固定连接有后轮，所述后轮贯穿车体的底端外表面，所述固定柱和后轮均与车体构成转动结构。
7.采用上述技术方案，传动齿轮旋转时，传动齿轮会与从动齿轮啮合，使得从动齿轮进行旋转，让从动齿轮能够旋转带动固定柱旋转，此时固定柱则会带动后轮旋转，通过后轮的旋转来支撑整体不断进行行驶。
8.作为本发明的优选技术方案，所述传动齿轮的外表面连接有固定杆，所述固定杆贯穿车体的底端外表面，所述固定杆的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定设置在车体的内部，所述车体通过复位弹簧与固定杆构成弹性的滑动结构，所述固定杆的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧外表面呈半圆状。
9.采用上述技术方案，传动齿轮旋转过程中，传动齿轮会与固定杆啮合，直至将固定杆推出，使得固定杆拉伸复位弹簧进行充能，此时而当固定杆被推出不再与传动齿轮啮合时，充能的复位弹簧则会将固定杆拉回，使得固定杆不断进行上下的往复滑动，从而让固定杆能够带动挤压块往复滑动对地面进行一个按压，方便将施肥后堆叠的肥料进行平铺压实。
10.作为本发明的优选技术方案，所述车体的一侧底端外表面被前轮所贯穿，所述前轮的中心轴固定设置有圆柱块，所述圆柱块的中端外表面固定设置有圆盘块，所述圆盘块的形状呈椭圆状，所述圆盘块的外表面与推板的下表面相贴合，所述圆柱块和前轮均与车体构成转动结构。
11.采用上述技术方案，前轮在进行旋转时，前轮会带动圆柱块进行旋转，此时圆柱块则会带动固定连接的圆盘块旋转，而由于圆盘块为椭圆状，使得圆盘块能够间断性的通过弧面来推动上方的推板，从而使得推板进行上下式的往复滑动。
12.作为本发明的优选技术方案，所述推板的顶表面固定连接有柱体块，所述柱体块和推板均与车体构成滑动结构，所述柱体块的顶表面固定连接有麻花杆，所述麻花杆贯穿小齿轮的外表面，所述小齿轮的内表面固定设置有凸块，所述凸块与小齿轮为卡合连接。
13.采用上述技术方案，而当推板进行往复上下滑动时，推板也会带动柱体块上下滑动，达到柱体块带动麻花杆上下滑动往复对凸块进行挤压的效果，而凸块被螺旋状的麻花杆挤压时，凸块则会进行旋转，凸块旋转时，凸块会带动固定连接的小齿轮进行旋转。
14.作为本发明的优选技术方案，所述小齿轮的外表面连接有齿轮链，所述齿轮链的末端内表面连接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮均与齿轮链为啮合连接，所述大齿轮的内表面固定设置在第二磨块的内表面，所述第二磨块的中心轴点被第一磨块所贯穿，所述第一磨块固定设置在车体的内部，所述第一磨块与第二磨块之间具有间隙。
15.采用上述技术方案，小齿轮旋转时，小齿轮会与齿轮链啮合，使得齿轮链运作，此时齿轮链则会再与大齿轮啮合，让大齿轮能够带动第二磨块旋转，而第二磨块在第一磨块的上方，且两者之间具有间隙，从而使得第一磨块与第二磨块能够将材料进行一次再次研磨，非常方便。
16.作为本发明的优选技术方案，所述推板的一侧表面固定设置有固定块，所述固定块的另一侧表面固定设置有按压块，所述按压块的顶表面与气囊的底表面相贴合，所述气囊的顶端固定设置有单向进水阀的输出端，所述单向进水阀的输入端固定设置在蓄水池的
底部，所述蓄水池的顶表面开设在车体的顶表面，所述气囊的一侧表面固定设置有单向出水阀的输入端，所述单向出水阀的输出端固定设置在出水管的顶端，所述出水管固定设置在车体的外表面，所述车体均与固定块和按压块构成滑动结构。
17.采用上述技术方案，推板在上下移动的同时，推板也会带动固定块进行一个上下滑动，从而使得固定块带动按压块往复对气囊按压，而当气囊被按压时，气囊内部的液体则会通过单向出水阀排出，排向出水管，再从出水管排出，而当气囊不被按压时，被按扁的气囊内部形成负压，使得气囊不断通过单向进水阀从蓄水池吸入液体直至内部填满，达到可以反复进行使用的效果。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该炭基肥料施洒用缓速均匀抖料的自行走施肥装置；1.当传动齿轮旋转时，传动齿轮会通过连接杆不断推动支撑柱进行上下往复滑动，此时支撑柱则会带动方形块上下往复滑动，让方形块能够通过凹槽不断从滑料槽中装取炭基肥料，再从倒料槽滑入到第一磨块和第二磨块的缝隙中抖出，达到缓速均匀抖料的效果，非常方便，同时通过传动齿轮带动从动齿轮上的固定柱的后轮旋转，达到自行走施肥的效果；2.而在推板往复带动柱体块上的麻花杆往复对凸块挤压时，凸块会带动固定连接的小齿轮进行往复旋转，此时小齿轮则会通过齿轮链带动大齿轮往复旋转，让大齿轮带动第二磨块对第一磨块进行一个研磨，从而使得倒料槽中的炭基肥料能够干净无大颗粒杂质；3. 推板往复滑动的同时也会通过固定块，此时固定块则会带动按压块进行往复移动对气囊进行间断性按压，使得气囊能够通过单向进水阀不断从蓄水池吸水，再从单向出水阀排向出水管，从出水管排出落入到需要施洒肥料处，对泥土湿润，从而使得肥料的吸收加快；4.而在传动齿轮旋转时会间断性与复位弹簧作用下的固定杆进行一个间断性的啮合，使得固定杆能够进行上下不断抖动，能够让固定杆带动挤压块进行抖动，将施洒肥料过后的地方进行压实，从而吸收效率。
附图说明
19.图1为本发明整体正剖视结构示意图；图2为本发明整体侧剖视结构示意图；图3为本发明整体第一磨块与第二磨块连接俯剖视结构示意图；图4为本发明车体侧剖视结构示意图；图5为本发明图1中a处放大结构示意图；图6为本发明连接杆与传动齿轮连接正剖视结构示意图。
20.图中：1、车体；2、电机；3、传动齿轮；4、从动齿轮；5、固定柱；6、后轮；7、连接杆；8、支撑柱；9、方形块；10、凹槽；11、滑料槽；12、储料槽；13、倒料槽；14、第一磨块；15、复位弹簧；16、固定杆；17、挤压块；18、前轮；19、圆柱块；20、圆盘块；21、推板；22、柱体块；23、麻花杆；24、小齿轮；25、凸块；26、齿轮链；27、大齿轮；28、第二磨块；29、固定块；30、按压块；31、气囊；32、单向进水阀；33、蓄水池；34、单向出水阀；35、出水管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种炭基肥料施洒用缓速均匀抖料的自行走施肥装置，包括车体1、电机2、传动齿轮3、从动齿轮4、固定柱5、后轮6、连接杆7、支撑柱8、方形块9、凹槽10、滑料槽11、储料槽12、倒料槽13、第一磨块14、复位弹簧15、固定杆16、挤压块17、前轮18、圆柱块19、圆盘块20、推板21、柱体块22、麻花杆23、小齿轮24、凸块25、齿轮链26、大齿轮27、第二磨块28、固定块29、按压块30、气囊31、单向进水阀32、蓄水池33、单向出水阀34、出水管35车体1，为施肥装置的主要壳体，车体1的内部固定设置有电机2；传动齿轮3，安装在电机2的输出端，传动齿轮3的外表面连接有连接杆7的末端；支撑柱8，连接在连接杆7的顶端，连接杆7分别与支撑柱8和传动齿轮3构成转动结构；方形块9，连接在支撑柱8的末端，方形块9贯穿车体1的顶表面，车体1与方形块9构成滑动结构，方形块9的一侧表面开设有凹槽10，凹槽10位于滑料槽11的下方，滑料槽11固定连接在储料槽12的底端，储料槽12固定设置在车体1的顶端，凹槽10位于倒料槽13的顶端，倒料槽13开设在车体1的中端底表面。
23.传动齿轮3的下表面连接有从动齿轮4，从动齿轮4的外表面固定设置有固定柱5，固定柱5的末端固定连接有后轮6，后轮6贯穿车体1的底端外表面，固定柱5和后轮6均与车体1构成转动结构，传动齿轮3旋转时，传动齿轮3会与从动齿轮4啮合，使得从动齿轮4进行旋转，让从动齿轮4能够旋转带动固定柱5旋转，此时固定柱5则会带动后轮6旋转，通过后轮6的旋转来支撑整体不断进行行驶。
24.传动齿轮3的外表面连接有固定杆16，固定杆16贯穿车体1的底端外表面，固定杆16的顶端固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的顶端固定设置在车体1的内部，车体1通过复位弹簧15与固定杆16构成弹性的滑动结构，固定杆16的底端固定连接有挤压块17，挤压块17的一侧外表面呈半圆状，传动齿轮3旋转过程中，传动齿轮3会与固定杆16啮合，直至将固定杆16推出，使得固定杆16拉伸复位弹簧15进行充能，此时而当固定杆16被推出不再与传动齿轮3啮合时，充能的复位弹簧15则会将固定杆16拉回，使得固定杆16不断进行上下的往复滑动，从而让固定杆16能够带动挤压块17往复滑动对地面进行一个按压，方便将施肥后堆叠的肥料进行平铺压实。
25.车体1的一侧底端外表面被前轮18所贯穿，前轮18的中心轴固定设置有圆柱块19，圆柱块19的中端外表面固定设置有圆盘块20，圆盘块20的形状呈椭圆状，圆盘块20的外表面与推板21的下表面相贴合，圆柱块19和前轮18均与车体1构成转动结构，前轮18在进行旋转时，前轮18会带动圆柱块19进行旋转，此时圆柱块19则会带动固定连接的圆盘块20旋转，而由于圆盘块20为椭圆状，使得圆盘块20能够间断性的通过弧面来推动上方的推板21，从而使得推板21进行上下式的往复滑动。
26.推板21的顶表面固定连接有柱体块22，柱体块22和推板21均与车体1构成滑动结
构，所述柱体块22的顶表面固定连接有麻花杆23，麻花杆23贯穿小齿轮24的外表面，小齿轮24的内表面固定设置有凸块25，凸块25与小齿轮24为卡合连接，而当推板21进行往复上下滑动时，推板21也会带动柱体块22上下滑动，达到柱体块22带动麻花杆23上下滑动往复对凸块25进行挤压的效果，而凸块25被螺旋状的麻花杆23挤压时，凸块25则会进行旋转，凸块25旋转时，凸块25会带动固定连接的小齿轮24进行旋转。
27.小齿轮24的外表面连接有齿轮链26，齿轮链26的末端内表面连接有大齿轮27，大齿轮27和小齿轮24均与齿轮链26为啮合连接，大齿轮27的内表面固定设置在第二磨块28的内表面，第二磨块28的中心轴点被第一磨块14所贯穿，第一磨块14固定设置在车体1的内部，第一磨块14与第二磨块28之间具有间隙，小齿轮24旋转时，小齿轮24会与齿轮链26啮合，使得齿轮链26运作，此时齿轮链26则会再与大齿轮27啮合，让大齿轮27能够带动第二磨块28旋转，而第二磨块28在第一磨块14的上方，且两者之间具有间隙，从而使得第一磨块14与第二磨块28能够将材料进行一次再次研磨，非常方便。
28.推板21的一侧表面固定设置有固定块29，固定块29的另一侧表面固定设置有按压块30，按压块30的顶表面与气囊31的底表面相贴合，气囊31的顶端固定设置有单向进水阀32的输出端，单向进水阀32的输入端固定设置在蓄水池33的底部，蓄水池33的顶表面开设在车体1的顶表面，气囊31的一侧表面固定设置有单向出水阀34的输入端，单向出水阀34的输出端固定设置在出水管35的顶端，出水管35固定设置在车体1的外表面，车体1均与固定块29和按压块30构成滑动结构，推板21在上下移动的同时，推板21也会带动固定块29进行一个上下滑动，从而使得固定块29带动按压块30往复对气囊31按压，而当气囊31被按压时，气囊31内部的液体则会通过单向出水阀34排出，排向出水管35，再从出水管35排出，而当气囊31不被按压时，被按扁的气囊31内部形成负压，使得气囊31不断通过单向进水阀32从蓄水池33吸入液体直至内部填满，达到可以反复进行使用的效果。
29.工作原理：在使用该炭基肥料施洒用缓速均匀抖料的自行走施肥装置时，根据图1、图2和图6，当将车体1移动到需要工作的地方后，打开电机2，让电机2能够驱动传动齿轮3旋转，让传动齿轮3与从动齿轮4啮合，驱使从动齿轮4通过固定柱5带动后轮6旋转，而后轮6则会在前轮18的辅助作用下带动整体向前移动，同时传动齿轮3会通过带动连接杆7底端不断旋转的作用，使得连接杆7能够不断拉扯和推动被限位的支撑柱8，让支撑柱8能够带动方形块9和凹槽10进行上下移动，而当凹槽10位于滑料槽11上时，储料槽12进入滑料槽11中的材料则会滑入到凹槽10，而在凹槽10位于倒料槽13时，重力作用下材料则会滑入到倒料槽13中，从而材料则会从第一磨块14和第二磨块28的间隙中不断抖出，达到整体自行走的同时进行缓速均匀抖料的效果，节省人力；而在前轮18旋转的同时，根据图1、图2、图3、图4和图5，前轮18旋转时也会带动圆柱块19上的圆盘块20旋转，使得圆盘块20能够间断性的挤压推板21，让推板21能够带动柱体块22和固定块29往复滑动，此时柱体块22则会带动麻花杆23往复上下滑动对凸块25进行挤压，让凸块25能够带动小齿轮24进行一个不断顺时针和逆时针切换旋转的效果，此时小齿轮24则会通过齿轮链26带动大齿轮27进行旋转，让大齿轮27带动第二磨块28在第一磨块14进行循环往复旋转，驱使第一磨块14和第二磨块28之间较大的颗粒杂质被研磨，提高废料吸收效率，而同时固定块29也会带动按压块30往复对气囊31按压，让气囊31能够通过单向进水阀32不断从蓄水池33吸水，再不断通过单向出水阀34将水排入到出水管35，从出水
管35排出对泥土进行湿润，从而提高效率，同时传动齿轮3旋转时也会不断与复位弹簧15作用下的固定杆16啮合，让固定杆16能够带动挤压块17进行上下摆动，从而挤压块17则能够将施肥后的地方按压瓷实，提高土壤的吸收效率，增加了整体的实用性。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。