1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种牛羊草料切割装置。
背景技术：
2.干草是指青草或栽培青绿饲料的生长植株地上部分在未结籽实前刈割下来，经一定干燥方法制成的粗饲料，是草食动物最基本、最主要的饲料，是畜牧食草动物的必备、贮备饲料；草料晒干之后需要对其进行切割，才能进行接下来的操作，现阶段对于小规模的草料加工，一般使用的是半自动化切割装置，偶尔需要工人用手推动草料进入切割设备，但是现有设备不具备保护功能，安全性不高，推送草料时手部容易被转辊碾压，从而造成生产事故，基于上述问题，现提出一种牛羊草料切割装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种牛羊草料切割装置，以解决上述背景技术中提出的安全性不好，工作人员的手部容易被误伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊草料切割装置，包括：底座，所述底座的顶端右侧安装有第一电机，所述底座的顶端还安装有外壳，且第一电机的输出端延伸进外壳的内腔，所述外壳的外壁前侧安装有导料板，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有皮带轮，所述外壳的内腔通过轴承安装有第一转轮，所述皮带轮及第一转轮的外壁套接有第一皮带，所述底座的顶端还装配有保护机构，所述外壳的外壁后侧开设有进料口。
5.优选的，所述导料板向下倾斜设置。
6.优选的，所述保护机构包括：料槽，且料槽的前侧与所述进料口相对应，所述料槽的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿料槽的外壁，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有转辊的一端，且转辊的另一端通过轴承安装于料槽的内壁，所述外壳的后侧安装有固定板，且固定板位于所述料槽的顶端，所述固定板的顶端安装有保护壳，所述保护壳的内腔对称转动安装有两个第二转轮，两个第二转轮的外壁分别套接有第二皮带的外壁，左侧的所述第二转轮的顶端安装有手轮，所述料槽的顶端放置有挡板，所述第二转轮的底端固定安装有螺杆的一端，所述螺杆螺接并贯穿挡板的外壁，且另一端通过轴承安装于底座的顶端，所述固定板的底端对称安装有定位杆的一端，且定位杆的另一端贯穿挡板的外壁并固定安装于底座的的顶端。
7.优选的，所述转辊的外壁呈阵列式安装有若干齿牙。
8.优选的，所述挡板的后侧向上倾斜设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牛羊草料切割装置，通过第一电机驱动皮带轮旋转，利用第一皮带的传动使第一转轮旋转，对草料进行切割，通过挡板对转辊进行遮挡，避免手部与转辊或第一转轮进行接触，当需要清理转辊使，可旋转手轮使两个第二转轮带动螺杆旋转，进而驱动挡板上升，在实际使用中，能够对转辊和第一转轮进行遮
挡，避免工作人员的手与转辊接触，也能避免杂物通过进料口进入外壳的内腔，防止第一转轮的刀片卷刃或崩刃，提高安全性，保护工作人员的安全。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型第一转轮的主视图。
12.图3为本实用新型保护机构的结构示意图。
13.图4为本实用新型保护壳的俯视剖面图。
14.图中：1、底座，2、第一电机，3、外壳，4、导料板，5、皮带轮，6、第一转轮，7、第一皮带，8、保护机构，81、料槽，82、第二电机，83、转辊，84、固定板，85、保护壳，86、第二转轮，87、第二皮带，88、手轮，89、挡板，810、螺杆，811、定位杆，9进料口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牛羊草料切割装置，包括：底座1，底座1的顶端右侧安装有第一电机2，底座1的顶端还安装有外壳3，且第一电机2的输出端延伸进外壳3的内腔，外壳3的外壁前侧安装有导料板4，第一电机2的输出端通过联轴器安装有皮带轮5，保证第一电机2能够驱动皮带轮5旋转，外壳3的内腔通过轴承安装有第一转轮6，皮带轮5及第一转轮6的外壁套接有第一皮带7，利用第一皮带7的传动，保证当皮带轮5旋转时，第一转轮6能够同步旋转，底座1的顶端还装配有保护机构8，外壳3的外壁后侧开设有进料口9。
17.作为优选方案，更进一步的，导料板4向下倾斜设置，便于切碎的草料向外输送。
18.作为优选方案，更进一步的，保护机构8包括：料槽81，且料槽81的前侧与进料口9相对应，料槽81的左侧安装有第二电机82，且第二电机82的输出端贯穿料槽81的外壁，第二电机82的输出端通过联轴器安装有转辊83的一端，且转辊83的另一端通过轴承安装于料槽81的内壁，保证利用第二电机82能够驱动转辊83旋转，外壳3的后侧安装有固定板84，且固定板84位于料槽81的顶端，固定板84的顶端安装有保护壳85，保护壳85的内腔对称转动安装有两个第二转轮86，两个第二转轮86的外壁分别套接有第二皮带87的外壁，左侧的第二转轮86的顶端安装有手轮88，旋转手轮88使左侧的第二转轮86旋转，利用第二皮带87的传动，使另一个第二转轮86同步旋转，料槽81的顶端放置有挡板89，第二转轮86的底端固定安装有螺杆810的一端，螺杆810螺接并贯穿挡板89的外壁，且另一端通过轴承安装于底座1的顶端，当第二转轮86旋转时，两个螺杆810会同步旋转，由于挡板89与螺杆810螺接咬合，当螺杆810旋转，挡板89会向下移动，固定板84的底端对称安装有定位杆811的一端，且定位杆811的另一端贯穿挡板89的外壁并固定安装于底座1的的顶端，利用定位杆811的限位，使挡板89上下移动时保持稳定。
19.作为优选方案，更进一步的，转辊83的外壁呈阵列式安装有若干齿牙，利用齿牙的
咬合，便于将草料向前进行输送。
20.作为优选方案，更进一步的，挡板89的后侧向上倾斜设置，提供足够的空间使草料进入挡板89底端，便于对草料进行压实，为切割带来便利。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.在使用时，将草料放入料槽81的内腔，使草料的一端与转辊83相接触，随后旋转手轮88使左侧的第二转轮86旋转，利用第二皮带87的传动，使另一个第二转轮86同步旋转，进而带动两个螺杆810旋转，由于挡板89与螺杆810螺接咬合，当螺杆810旋转时，挡板89会向下移动，直至挡板89将转辊83遮盖，开启第二电机82驱使转辊83旋转，利用转辊83上的齿牙咬合，能够将草料向前推送，同时利用转辊83能够尽可能将草料压实，使其便于切割，随后开启第一电机2驱使皮带轮5旋转，利用第一皮带7的传动使第一转轮6旋转，利用第一转轮6外壁的刀片对通过进料口9向前出送的草料进行切割，最终草料通过导料板4向前输送而出，在实际使用中，能够避免工作人员的手与转辊83接触，也能避免杂物通过进料口9进入外壳3的内腔，当需要清理转辊83的时候还能快速将挡板89升高，不仅提高了使用的安全性，而且便于操作。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。