1.本实用新型属于农业机械设备领域，特别涉及一种施肥机。
背景技术：
2.土地在经过长时间的耕种后，土壤中的营养成分会逐渐减少，为了保证农作物的产量，需要对土地进行施肥。
3.传统的施肥方式大多是人工将肥料撒在土地里，然后对土壤进行翻耕使得肥料埋在地里面避免肥力流失，这种方式施肥效果差，且工作量大。
技术实现要素：
4.基于现有的人工施肥施肥效果差，且工作量大的问题，本实用新型旨在提供一种施肥机，该施肥机可自动施肥，有效降低了工作量，且施肥效果好。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种施肥机，包括：机身；肥料储仓，安装在所述机身的顶部；粉碎装置，安装在所述肥料储仓上，用于粉碎肥料；筛选装置，设置在所述肥料储仓上，用于筛选肥料；其中，所述机身包括：底板；前行走轮，安装在所述底板的底部一侧；后行走轮，安装在所述底板的底部另一侧；犁刀，安装在所述底板的底部，且邻近所述前行走轮；覆土压片，安装在所述底板的底部，且邻近所述后行走轮；其中，所述肥料储仓的出料口贯穿所述底板，且位于所述犁刀和所述覆土压片之间。
7.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述粉碎装置包括：电机，安装在所述肥料储仓的顶部的中心位置；转动轴，位于所述肥料储仓中，和所述电机连接；搅拌件，安装在所述转动轴上。
8.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述搅拌件包括：搅拌棒，和所述转动轴连接；刀片，安装在所述搅拌棒上。
9.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述筛选装置包括：筛网，安装在所述肥料储仓中；振动电机，固定在所述肥料储仓的侧壁上，和所述筛网连接。
10.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述肥料储仓的内侧底部设置有导料板，所述导料板位于所述筛网下方。
11.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述导料板对称设置。
12.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述肥料储仓的底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗的顶部和所述导料板的倾斜底部连接；所述出料漏斗的出料口贯穿所述底板，且位于所述犁刀和所述覆土压片之间。
13.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述机身还包括压辊，和所述底板的底部转动连接；所述压辊位于所述覆土压片远离所述犁刀的一侧。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述覆土压片焊接在所述底板的底部。
15.通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置有犁刀和覆土压片，可同时实现开沟、施肥和覆土，减轻了工作量，且有利于提升施肥效果；同时，还设置有压辊，可将土壤压平，有利于提升施肥效果，且减少了环境污染。
17.2.进一步地，肥料储仓中设置有粉碎装置，可将肥料中的结块粉碎，有利于施肥均匀；同时，肥料储仓内设置有导料板，有利于肥料的排出。
18.3.最后，设置有筛选装置，筛网可对肥料进行筛选，可防止结块肥料流出肥料储仓，影响施肥效果的问题，确保施肥的均匀性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.附图标记：
22.1-机身；11-前行走轮；12-后行走轮；13-犁刀；14-覆土压片；15-压辊；16-推拉把手；17-底板；
23.2-肥料储仓；21-进料口；22-出料漏斗；23-导料板；
24.3-粉碎装置；31-电机；32-转动轴；33-搅拌件；331-搅拌棒；332-刀片；
25.4-筛选装置；41-振动电机；42-筛网。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.基于传统的人工施肥工作量大，且施肥效果差的问题，本实用新型实施例公开了一种施肥机，其结构如附图1所示，具有机身1，肥料储仓2，粉碎装置3和筛选装置4。该施肥机施肥效果好，且减少了人工的工作量。
33.具体地，机身1具有前行走轮11，后行走轮12，犁刀13，覆土压片14，压辊15，推拉把手16和底板17。
34.其中，前行走轮11和后行走轮12分别安装在底板17底部的左右两侧。犁刀13固定在底板17底部且邻近前行走轮11。覆土压片14焊接在机身1底部且邻近后行走轮12。压辊15转动连接在底板1的底部，且位于覆土压片14的右侧。推拉把手16的下端焊接在底板17上。
35.采用上述结构，自动完成开沟、覆土和压平，位于底板17底部的犁刀13破开土壤，随后位于犁刀13右侧的覆土压片14将破碎的土壤碾压入被犁刀13破开的土壤凹槽内，最后位于覆土压片14右侧的压辊15进一步碾压土壤，将土壤碾平，避免肥料流失浪费，在提高肥料利用率的同时减少环境污染。
36.肥料储仓2通过螺栓固定在底板17上，其一侧设置有进料管21，底部设置有出料漏斗22。其中，出料漏斗22的出口贯穿底板17，且位于犁刀13和覆土压片14之间。肥料储仓2内侧的底部对称设置有导料板23，导料板23的倾斜底部和出料漏斗22连接，有利于肥料出料。
37.粉碎装置3安装在肥料储仓2上，具有电机31，转动轴32和搅拌件33。
38.其中，电机31安装在肥料储仓2的顶部中心位置。转动轴32位于肥料储仓2内，并和电机31连接。
39.搅拌件33若干，安装在转动轴上，具有搅拌棒331和刀片332。搅拌棒331焊接在转动轴32上。刀片332安装在搅拌棒上。
40.采用上述结构，可将肥料中的结块粉碎，有利于均匀施肥。
41.筛选装置4安装在肥料储仓2上，具有筛网41和振动电机42。
42.筛网41安装在肥料储仓2中，位于导料板23倾斜顶部的上方。
43.振动电机42安装在肥料储仓2的一侧，并和筛网41连接。
44.采用上述结构，可对肥料进行筛选，防止有些结块肥料未经过完全粉碎就进行施肥，影响施肥效果的问题。
45.本实用新型实施例的工作原理和有益效果是：将肥料倒入肥料储仓2中，启动电机31，搅拌件33对肥料中的结块进行粉碎；同时，启动振动电机42，可对肥料进行筛选，防止其中有些结块肥料未经完全破碎就流出肥料储仓2，影响施肥效果的问题；推动机身1，犁刀13破开土壤，随后打开出料漏斗22，肥料从出料漏斗22落下，进入犁刀13破开土壤的凹槽内；
随后，覆土压片14将破碎的土壤碾压入凹槽内；最后，压辊15进一步碾压土壤，将土壤碾平，可避免肥料流失浪费，有利于提升施肥效果且减少了环境污染。
46.通过以上说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：
47.通过设置有犁刀和覆土压片，可同时实现开沟、施肥和覆土，减轻了工作量，且有利于提升施肥效果；进一步地，肥料储仓中设置有粉碎装置，可将肥料中的结块粉碎，有利于施肥均匀；最后，设置有筛选装置，筛网可对肥料进行筛选，可防止结块肥料流出肥料储仓，影响施肥效果的问题，确保施肥的均匀性。
48.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。