1.本实用新型属于土壤施肥技术领域，尤其涉及一种智能施肥机的水射器。
背景技术：
2.施肥能够增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此，合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。
3.现有的施肥装置多是通过内置的搅拌桶预先进行混合，再向土壤中添加混合废料，这种施肥方式所占空间较大，工作过程中不具备连续性，达不到兼具灌溉的目的。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供一种智能施肥机的水射器，旨在解决现有施肥过程中存在需要预先进行混合导致设备所占空间较大，不具灌溉的技术问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种智能施肥机的水射器，包括机体，还包括：
6.滴灌组件，所述滴灌组件设置于所述机体前端，用于当所述机体行进时向两侧植物施加水肥；
7.水射系统，所述水射系统设置于所述机体上，与所述滴灌组件相连接，以便于输送水肥，并通过安装于所述机体末端的检测单元对施肥结果进行检测；以及
8.调节机构，安装于所述水射系统相连接的导料机构上，用于控制肥料导出的量。
9.优选地，所述滴灌组件包括设置于水射系统末端的分流管以及安装于分流管上的滴灌头；
10.所述机体上安装有固定杆，且固定杆上设置有对分流管进行控流的阀体。
11.优选地，所述水射系统包括筒体、安装于所述筒体上的壳体、以及与壳体连接的管道；
12.所述筒体中设置有局部渐缩的流道，并在该侧与壳体以及管道形成负压腔，以便于自动吸入与壳体连接的导料机构内的肥料；
13.所述管道的一端通过水泵与机体中内置的水箱连接。
14.优选地，所述导料机构包括安装于所述壳体上的导料管、设置于导料管上的套筒、以及与所述导料管相连接的料桶；
15.所述料桶设置有三个，且每个料桶中存放有不同种类的肥料。
16.优选地，所述调节机构包括设置于所述料桶中的挡板、安装于料桶内部对挡板进行限位的限位桩一和限位桩二、设置于料桶内壁上的垫板以及连接挡板和垫板的弹性支撑件；
17.所述挡板的一端铰接有第一磁极，且垫板上安装有通电改变磁性的第二磁极。
18.本实用新型实施例提供的一种智能施肥机的水射器，使用过程中能够做到水肥同施，达到兼具灌溉施肥的目的，在喷洒水流的过程中利用局部形成的负压吸出肥料，无需单独设置混合设备，有效的节省了施肥机结构的空间。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种智能施肥机的水射器的俯视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种智能施肥机的水射器中水射系统的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种智能施肥机的水射器中水射系统中导料机构侧视图；
22.图4为本实用新型实施例提供的一种智能施肥机的水射器中水射系统中筒体的立体结构图
23.图5为本实用新型实施例提供的一种智能施肥机的水射器中水射系统中调节机构的结构示意图。
24.附图中：1-机体；2-分流管；3-滴灌头；4-固定杆；5-阀体；6-筒体；7-检测单元；8-壳体；9-负压腔；10-导料管；11-管道；12-套筒；13-挡板；14-限位桩一；15-限位桩二；16-第一磁极；17-第二磁极；18-弹性支撑件；19-垫板；20-料桶。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
27.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种智能施肥机的水射器的结构图，包括机体1、滴灌组件、水射系统和调节机构，所述滴灌组件设置于所述机体1前端，用于当所述机体1行进时向两侧植物施加水肥；所述水射系统设置于所述机体1上，与所述滴灌组件相连接，以便于输送水肥，并通过安装于所述机体1末端的检测单元21对施肥结果进行检测；所述调节机构安装于水射系统相连接的导料机构上，用于控制肥料导出的量。
28.在本实施例具体实施的过程中，使用过程中能够做到水肥同施，达到兼具灌溉施肥的目的，在喷洒水流的过程中利用局部形成的负压吸出肥料，无需单独设置混合设备，有效的节省了施肥机结构的空间。
29.在本实用新型的一个实例中，所述检测单元21能够实时检测水肥施加后土壤中的ph值以及ec值，并与机体1中内置的三菱plc控制器电性连接，用以控制施肥过程中整体的行进速度，水流流动的流速以及各类化肥加入的量，从而达到调节土壤中ph值以及ec值的目的。
30.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述滴灌组件包括设置于水射系统末端的分流管2以及安装于分流管2上的滴灌头3；
31.所述机体1上安装有固定杆4，且固定杆4上设置有对分流管2进行控流的阀体5。
32.在本实施例具体实施的过程中，所述分流管2的数量在实际应用时根据所滴灌的数量进行布设，当经过水射系统混合后的水肥经过分流管2进行分流，阀体5控制流经的量，最终从滴灌头3的底端滴出。
33.如图2、图3和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述水射系统包括筒体6、安装于所述筒体6上的壳体8、以及与壳体8连接的管道11；
34.所述筒体6中设置有局部渐缩的流道7，并在该侧与壳体8以及管道11形成负压腔9，以便于自动吸入与壳体8连接的导料机构内的肥料；
35.所述管道11的一端通过水泵与机体1中内置的水箱连接。
36.在本实施例具体实施的过程中，当水流在泵体的工作下沿着管道11流动，由于管道11的末端逐渐收缩，流速增大在负压腔9中形成负压，自动吸入导料机构中的肥料，水肥在流道7内流动中混合。
37.如图2和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述导料机构包括安装于所述壳体8上的导料管10、设置于导料管10上的套筒12、以及与所述导料管10相连接的料桶20；
38.所述料桶20设置有三个，且每个料桶20中存放有不同种类的肥料。
39.在本实施例具体实施的过程中，所述料桶20中根据施肥的需求分别加入不同种类的材料，施肥时从底部流向导料管10，经过调节机构时控制下落的量。
40.如图5所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述调节机构包括设置于所述料桶20中的挡板13、安装于料桶20内部对挡板13进行限位的限位桩一14和限位桩二15、设置于料桶20内壁上的垫板19以及连接挡板13和垫板19的弹性支撑件18；
41.所述挡板13的一端铰接有第一磁极16，且垫板19上安装有通电改变磁性的第二磁极17。
42.在本实施例具体实施的过程中，所述垫板19中内置接电单元并与第二磁极17相连接，且接电单元与plc控制器电性连接，以控制通断电，当所述第二磁极17通电时磁性改变，此时与第一磁极16的磁性相反，以便于第一磁极16拉动挡板13平面摆动控制肥料下落的量，通过改变磁性的强弱控制挡板13摆动的幅度，以控制施肥速度，当施肥结束后，第二磁极17断电磁性改变，在弹性支撑件18如弹簧的作用下推动所述挡板13回到初始位置，阻断肥料的运动过程。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。