1.本技术涉及稻谷储存通风的技术领域，尤其是涉及一种可通风换气的仓储装置。
背景技术：
2.仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称，粮食等物品都会用到仓储进行储存，粮食的存储需要适当的通风换气。
3.但是，目前的仓储装置仅仅由仓体和仓盖组成，通风效果差，从而导致仓体底部的粮食得不到通风而发潮发霉，因此需要改进。
技术实现要素：
4.为了减少粮食发潮发霉的情况发生，本技术提供一种可通风换气的仓储装置。
5.本技术提供的一种可通风换气的仓储装置，采用如下的技术方案：一种可通风换气的仓储装置，包括开口朝上的仓体和设于仓体顶部的仓盖，仓体的内壁与外壁之间设有风腔，仓体的外壁上设有连通于风腔的风机，仓体的内壁上设有若干连通于风腔的风管，风管的外壁上设有若干连通于风管内部的通孔，通孔的孔径小于粮食的粒径；仓体内转动连接有若干竖杆，竖杆上设有若干螺旋叶。
6.通过采用上述技术方案，当需要对粮食通风时，先打开仓盖，仓体内的部分空气将通过仓体开口排出到仓体外；然后启动风机，仓体的部分空气将依次穿过通孔、风管内部和风腔并通过风机排出到仓体外，提高了仓体内粮食的通风效果，减少了粮食发潮发霉的情况发生。工人通过旋转竖杆，即可使得螺旋叶带动仓体内的粮食翻动，进一步提高了仓体内粮食的通风效果。
7.可选的，所有所述风管上连通有同一竖管，竖管的外壁上也设有若干连通于竖管内部的通孔。
8.通过采用上述技术方案，仓体的部分空气将依次穿过通孔、竖管、风管内部和风腔并通过风机排出到仓体外，提高了仓体内粮食的通风效果。
9.可选的，所述竖管的开口朝上，仓盖上沿竖直方向穿设有第一气管，第一气管的下端对应于竖管的开口，第一气管的上端向下弯折。
10.通过采用上述技术方案，当需要对粮食通风时，外部空气将通过第一气管进入到竖管内，空气在竖管和风管内流动的过程中将带走粮食内的湿气，减少了粮食发潮发霉的情况，工人无需打开仓盖即可对粮食进行通风；因第一气管的上端向下弯折，故外部异物或雨水将不易通过第一气管进入到仓体内。
11.可选的，所述仓盖上设有若干供竖杆穿设的穿设槽，竖杆的上端位于仓盖的上方。
12.通过采用上述技术方案，当仓盖封闭于仓体开口时，竖杆上穿设于穿设槽，实现了对仓盖的限位固定；工人无需打开仓盖，即可通过旋转竖杆上端来翻动仓体内的粮食，操作方便。
13.可选的，所述竖管与仓体呈同轴线设置，仓体内底壁的中心处设有限位柱，竖管的
下端设有供限位柱转动嵌设的限位槽；仓体的内壁上设有若干连通于风腔的风孔，风管远离于竖管的一端设有对应于风孔的风口。
14.通过采用上述技术方案，将竖管放入到仓体内，并使得限位柱嵌设到限位槽内，然后旋转竖管，使得风管的风口对应于风孔，即可实现竖管和风管的安装，操作方便。
15.可选的，所述风管内滑动嵌设有限位筒，限位筒的外径自仓体轴线向仓体外侧逐渐减小；风管设有促使限位筒插接在风孔内并抵紧于仓体内壁的弹簧，弹簧的两端分别连接于风管内壁和限位筒。
16.通过采用上述技术方案，当风管的风口对应于风孔时，弹簧将促使限位筒插接在风孔内，使得风管被限位固定，提高了风管的稳定性；当旋转竖管时，限位筒的外壁将滑动抵触于仓体的内壁，仓体将把限位筒压入到风管，限位筒将自动脱离于风管，方便了竖管和风管的拆卸。
17.可选的，所述仓体的内壁上也设有若干连通于风腔的通孔。
18.通过采用上述技术方案，仓体的部分空气将依次穿过通孔和风腔并通过风机排出到仓体外，提高了仓体内粮食的通风效果。
19.可选的，所述仓体的顶部也设有若干连通于风腔的通孔。
20.通过采用上述技术方案，外部空气可通过仓体顶部的通孔进入到风腔内，空气在风腔内流动的过程中将带走粮食内的湿气，减少了粮食发潮发霉的情况。
21.可选的，所述仓盖上沿竖直方向穿设有若干第二气管，第二气管的下端对应于若干仓体顶部的通孔，第二气管的上端向下弯折。
22.通过采用上述技术方案，当需要对粮食通风时，外部空气将通过第二气管和仓体顶部通孔进入到风腔内，工人无需打开仓盖即可对粮食进行通风。
附图说明
23.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
24.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
25.图3是本技术实施例中表示风管和仓体的剖视结构示意图。
26.附图标记：1、仓体；11、风腔；12、风机；13、竖杆；14、螺旋叶；15、限位柱；16、风孔；2、仓盖；21、第一气管；22、第二气管；23、穿设槽；3、风管；31、通孔；32、风口；33、限位筒；34、弹簧；4、竖管；41、限位槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种可通风换气的仓储装置。如图1所示，一种可通风换气的仓储装置，包括开口朝上的仓体1和放置在仓体1顶部的仓盖2，仓盖2用于封闭仓体1开口。
29.如图1和图2所示，仓体1的内壁与外壁之间设有风腔11，仓体1的外壁上安装有连通于风腔11的风机12；仓体1的内壁上设有若干连通于风腔11的风管3，所有风管3上连通有同一竖管4，风管3的外壁上设有若干连通于风管3内部的通孔31，竖管4的外壁上也设有若干连通于竖管4内部的通孔31，通孔31的孔径小于粮食的粒径；竖管4的开口朝上，仓盖2上沿竖直方向穿设有第一气管21，第一气管21的下端对应于竖管4的开口。
30.在风机12的作用下，外部空气将通过第一气管21进入到竖管4内，空气在竖管4和风管3内流动的过程中将带走位于竖管4和风管3外壁处的粮食内的湿气，湿气将穿过风腔11并从风机12处排出，减少了粮食发潮发霉的情况。
31.第一气管21的上端向下弯折，故外部异物或雨水将不易通过第一气管21进入到仓体1内。
32.仓体1的顶部也设有若干连通于风腔11的通孔31，仓体1的内壁上也设有若干连通于风腔11的通孔31；仓盖2上沿竖直方向穿设有若干第二气管22，第二气管22的下端对应于若干仓体1顶部的通孔31。外部空气将通过第二气管22和仓体1顶部的通孔31进入到风腔11内，空气在风腔11内流动的过程中将带走位于仓体1内壁处的粮食内的湿气，减少了粮食发潮发霉的情况。
33.第二气管22的上端向下弯折，使得外部异物或雨水将不易通过第二气管22进入到风腔11内。
34.仓体1内转动连接有若干竖杆13，竖杆13上固定有若干螺旋叶14；仓盖2上设有若干供竖杆13穿设的穿设槽23，竖杆13的上端位于仓盖2的上方。通过旋转竖杆13上端，即可使得螺旋叶14带动仓体1内的粮食翻动，进一步提高了仓体1内粮食的通风效果。
35.竖管4与仓体1呈同轴线设置，仓体1内底壁的中心处固定有限位柱15，竖管4的下端设有供限位柱15转动嵌设的限位槽41。将竖管4放入到仓体1内，并使得限位柱15嵌设到限位槽41内，即可完成竖管4的安装。
36.如图2和图3所示，仓体1的内壁上设有若干连通于风腔11的风孔16，风管3远离于竖管4的一端设有对应于风孔16的风口32；风管3内滑动嵌设有限位筒33，限位筒33的外径自仓体1轴线向仓体1外侧逐渐减小；风管3设有弹簧34，弹簧34的两端分别连接于风管3内壁和限位筒33。旋转竖管4，使得风管3的风口32对应于风孔16，此时弹簧34将促使限位筒33插接到风孔16内，实现了对风管3的限位固定；当旋转竖管4，使得限位筒33的外壁滑动抵触于仓体1的内壁时，仓体1将把限位筒33压入到风管3，限位筒33将自动脱离于风管3，方便了竖管4和风管3的拆卸。
37.本技术实施例一种可通风换气的仓储装置的实施原理为：在风机12的作用下，外部空气将通过第一气管21进入到竖管4内，空气在竖管4和风管3内流动的过程中将带走位于竖管4和风管3外壁处的粮食内的湿气，湿气将穿过风腔11并从风机12处排出；同时，外部空气还将通过第二气管22和仓体1顶部的通孔31进入到风腔11内，空气在风腔11内流动的过程中将带走位于仓体1内壁处的粮食内的湿气，减少了粮食发潮发霉的情况。工人可通过旋转竖杆13上端，使得螺旋叶14带动仓体1内的粮食翻动，从而进一步提高了仓体1内粮食的通风效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。