1.本实用新型涉及电动剪刀装置领域，尤其涉及一种软轴传动剪刀。


背景技术：

2.电动剪刀是一种通过电机、传动装置和剪刀主体组成的剪刀，目前现有的产品中大都采用电机与齿轮箱直接连接传动，然而这种传动方式一方面不便于剪刀随身携带，手拿剪刀剪枝工作时间久了手会感觉酸痛；另一方面剪刀工作时间久了电机和齿轮箱会发烫，而齿轮箱和电机直接连接位置恰好是人手接触手柄位置，这样会升高手柄的温度造成烫手，则导致剪刀长时间工作后需要冷却以后才能继续工作。因此需要一种能够的软轴传动剪刀。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种软轴传动剪刀，旨在解决背景技术中提及的技术问题。
4.本实用新型提供了一种软轴传动剪刀，包括电机、软轴、传动机构、第一刀片和第二刀片，所述软轴的一端与所述电机的输出端相连接，所述软轴的另一端与所述传动机构的输入端相连接，所述传动机构的输出端与所述第一刀片相连接，所述电机所述电机通过所述软轴带动所述传动机构，所述传动机构用于带动所述第一刀片相对所述第二刀片转动以实现剪切。
5.进一步的，所述第一刀片上设有中心轴和驱动轴，所述传动机构包括摆齿，所述摆齿与所述驱动轴相连接，通过所述摆齿带动所述驱动轴以驱使所述第一刀片转动，所述第二刀片上设有与所述中心轴相配合的安装孔，当所述摆齿转动时，通过所述驱动轴带动所述第一刀片围绕所述中心轴转动。
6.进一步的，所述传动机构包括太阳齿轮、行星齿轮、行星架、主板体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮、摆齿和传动轴，所述太阳齿轮安装于所述软轴的输出端处，所述主板体的一侧安装有所述行星齿轮，所述主板体的另一侧向外延伸形成有柱形体，所述第一锥齿轮安装于所述柱形体上，所述第二锥齿轮和所述传动齿轮分别位于所述传动轴的两端，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述传动齿轮与所述摆齿相啮合。
7.进一步的，还包括扳机部和弹性元件，所述弹性元件的一侧固定，另一侧与所述扳机部连接，所述弹性元件用于预紧所述扳机部，所述扳机部用于触发启动所述电机的开关，当人手克服所述弹性元件的弹性力以按压所述扳机部时，所述电机启动以带动所述第一刀片相对所述第二刀片转动以实现剪切。
8.本实用新型通过设置软轴传动，将电机与传动机构分离，电机可以直接单独放在收纳包内，这样一方面便于携带剪刀，另一方面在剪刀工作时间久了也不会出现烫手的现象，从而使得工人可以长时间作业，提高工作效率。
附图说明
9.图1是本实用新型提供的一实施例的软轴传动剪刀的整体结构示意图。
10.图2是图1实施例的局部剖视图。
11.图3是图2中关于a圆圈的局部放大图。
12.图4是图1实施例的部分零部件的一角度的结构示意图。
13.图5是图1实施例的部分零部件的一角度的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
15.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
16.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种软轴传动剪刀100，包括电机10、软轴20、传动机构、第一刀片40和第二刀片50，所述软轴20的一端与所述电机10的输出端相连接，所述软轴20的另一端与所述传动机构的输入端相连接，所述传动机构的输出端与所述第一刀片40相连接，所述电机10所述电机10通过所述软轴20带动所述传动机构，所述传动机构用于带动所述第一刀片40相对所述第二刀片50转动以实现剪切。
18.具体的，所述软轴20包含软轴、万向节、钢丝轴等具有传动功能的曲形、弯形或弧形结构件以及液体和金属等结构。
19.本实用新型通过设置软轴传动剪刀100，将电机10与传动机构分离，电机10可以直接单独放在收纳包内，这样一方面便于携带剪刀，另一方面在剪刀工作时间久了也不会出现烫手的现象，从而使得工人可以长时间作业，提高工作效率。
20.本实用新型中，所述电机10安装于壳体内，且所述电机10连接有电路组件。
21.本实用新型中，所述第一刀片40上设有中心轴和驱动轴41，所述传动机构包括摆
齿31，所述摆齿31与所述驱动轴41相连接，通过所述摆齿31带动所述驱动轴41以驱使所述第一刀片40转动，所述第二刀片50上设有与所述中心轴相配合的安装孔，当所述摆齿31转动时，通过所述驱动轴41带动所述第一刀片40围绕所述中心轴转动。本实施例中的中心轴即为所述软轴传动剪刀的支点。
22.本实施例中，所述软轴传动剪刀100还包括扳机部60和弹性元件，所述弹性元件的一侧固定，另一侧与所述扳机部60连接，所述弹性元件用于预紧所述扳机部60，所述扳机部60用于触发启动所述电机10的开关，当人手克服所述弹性元件的弹性力以按压所述扳机部60时，所述电机10启动以带动所述第一刀片40相对所述第二刀片50转动以实现剪切。
23.请参阅图4-5，所述传动机构包括摆齿31、太阳齿轮32、行星齿轮33、行星架34、主板体35、第一锥齿轮36、第二锥齿轮37、传动齿轮38和传动轴39，所述太阳齿轮32安装于所述软轴20的输出端处，所述主板体35的一侧安装有所述行星齿轮33，所述主板体35的另一侧向外延伸形成有柱形体351，所述第一锥齿轮36安装于所述柱形体351上，所述第二锥齿轮37和所述传动齿轮38分别位于所述传动轴39的两端，且所述第二锥齿轮37与所述第一锥齿轮36相啮合，所述传动齿轮38与所述摆齿31相啮合。在其他实施方式中，所述传动机构也可以采用普通齿轮和锥齿轮配合等传动方式。
24.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
25.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。