1.本实用新型涉及种子生产技术领域，更具体的说是涉及一种种子生产加工设备。
背景技术：
2.目前，在种子种植前，为了保证种子不受虫害的侵扰，人们会在种子中混合一些药物将种子进行包裹，但是现有的种子裹药装置的裹药效果差，无法使药物对种子进行充分包裹，起不到完全预防虫害的作用；同时在种子裹药完成后，种子具有一定湿度，对该湿度处理不当会使种子发生霉变，影响种子的发芽率，对种植产生严重的不良影响。
3.因此，如何提供一种能够对种子均匀裹药和高效烘干的种子生产加工设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种种子生产加工设备，旨在解决上述背景技术中的问题之一，实现对种子均匀、充分的裹药以及能够对裹药后的种子及时烘干。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种种子生产加工设备，包括：裹药部和烘干部；
7.所述裹药部包括裹药箱，以及设置在裹药箱内部的搅拌机构和滤液机构，所述裹药箱的顶部具有与裹药箱内部连通的进料斗，所述裹药箱的侧壁具有出料口，所述滤液机构设于所述搅拌机构的下方，所述搅拌机构包括搅拌斗、搅拌件和驱动组件，所述搅拌斗的下方具有卸料口，所述驱动组件的一端与所述裹药箱的顶部连接，所述驱动组件的另一端与所述搅拌件连接，所述搅拌件远离所述驱动组件的一端连接有与所述卸料口适配的塞体；
8.所述烘干部包括烘箱、输送带和烘烤组件，所述烘箱的侧壁具有进料口，所述烘箱的侧壁与所述进料口相对的一侧具有下料口，所述输送带设于所述烘箱内且位于所述进料口和下料口之间，所述输送带靠近所述裹药箱的一端经由进料口、出料口伸入裹药箱内，并位于所述滤液机构的下方，所述输送带的另一端位于所述下料口处，所述输送带的两侧设有所述烘烤组件。
9.进一步地，所述滤液机构包括第一气缸、推板和滤液板，所述第一气缸的固定端与所述裹药箱的侧壁固定连接，所述第一气缸的输出端与所述推板连接，所述滤液板水平设置，所述推板的下边缘与所述滤液板的上表面接触。
10.进一步地，所述驱动组件包括第二气缸和驱动电机，所述驱动电机的固定端通过所述第二气缸与所述裹药箱的顶部连接，所述驱动电机的输出端与所述搅拌件连接。
11.进一步地，所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌块，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述塞体连接，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述搅拌轴的一端设有所述搅拌块。
12.进一步地，所述搅拌杆设有多个，多个搅拌杆呈轴阵列式设置于所述搅拌轴的外
壁，所述搅拌杆远离所述搅拌轴的一端均向所述卸料口的方向倾斜。
13.进一步地，该种子生产加工设备还包括供药箱，所述供药箱设于所述裹药箱的顶部，所述供药箱通过管路与所述裹药箱的内部连通，用于给所述搅拌斗内供药。
14.进一步地，该种子生产加工设备还包括收集箱，所述收集箱设于所述裹药箱的内部，且位于所述滤液机构的下方。
15.进一步地，所述收集箱与供药箱通过输送管连通，所述输送管上设有输送泵。
16.进一步地，所述烘箱的顶部具有排气口，所述排气口处设置有除湿机。
17.进一步地，所述输送带上具有多个通气孔。
18.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种种子生产加工设备，通过搅拌组件、搅拌斗和搅拌斗下方的卸料口设置，能够实现对搅拌斗内的种子和药物进行充分搅拌，实现对种子的充分包裹，待充分搅拌后通过驱动第二气缸，能够将堵塞在卸料口的塞体提升一定高度进而打开卸料口，搅拌后的种子下落至滤液板上，多余的药物液体通过滤液板滴落至收集箱内；通过第一气缸驱动推板将滤液板上的种子推送至输送带上，经输送带输送进入烘箱内，在烘烤组件的作用下对输送带上的种子进行烘干；通过在烘箱的顶部设有排气口，通过在排气口处设有除湿机，能够将烘箱内烘烤产生的水汽排出烘箱；此外，通过收集箱、输送管和输送泵的设置，能够将收集箱所收集的药物液体再次输送至供药箱内，避免药物的浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1附图为本实用新型提供的种子生产加工设备的结构示意图；
21.图2附图为本实用新型提供的图1中c的局部放大图。
22.其中：1为裹药部；2为烘干部；21为烘箱；22为输送带；23为烘烤组件；3为裹药箱；4为搅拌机构；41为搅拌斗；42为搅拌件；421为搅拌轴；422为搅拌杆；423为搅拌块；43为驱动组件；431为第二气缸；432为驱动电机；5为滤液机构；51为第一气缸；52为滤液板；53为推板；6为进料斗；7为出料口；8为卸料口；9为塞体；10为透水孔；11为进料口；12为下料口；13为支架；14为排气口；15为除湿机；16为供药箱；17为收集箱；18为管路；19为阀门；20为输送管；30为输送泵；40为支撑板；50为下料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1和2，本实用新型实施例公开了一种种子生产加工设备，包括：裹药部1和烘干部2；
25.裹药部1包括裹药箱3，以及设置在裹药箱3内部的搅拌机构4和滤液机构5，裹药箱3的顶部具有与裹药箱3内部连通的进料斗6，裹药箱3的侧壁具有出料口7，滤液机构5设于搅拌机构4的下方，搅拌机构4包括搅拌斗41、搅拌件42和驱动组件43，搅拌斗41的下方具有卸料口8，具体地，搅拌斗41为锥形结构，裹药箱3优选为筒型结构，也可以为方型或其它结构，搅拌斗41上边缘与裹药箱3的内壁固定连接，同时，搅拌斗41靠近卸料口8处通过支撑板40与裹药箱3的内壁连接，卸料口8为圆台型结构，驱动组件43的一端与裹药箱3的顶部连接，驱动组件43的另一端与搅拌件42连接，搅拌件42远离驱动组件43的一端连接有与卸料口8适配的塞体9，塞体9为橡胶材质制成。其中，滤液机构5包括第一气缸51、推板53和滤液板52，第一气缸51的固定端与裹药箱3的侧壁固定连接，第一气缸51的输出端与推板53连接，滤液板52水平设置，推板53的下边缘与滤液板52的上表面接触，优选地，滤液板52上设有多个透水孔10，推板53的两侧设有收拢板，防止在推板53的推送过程中种子从推板53的两侧掉落。
26.在本实施例中，驱动组件43包括第二气缸431和驱动电机432，驱动电机432的固定端通过第二气缸431与裹药箱3的顶部连接，驱动电机432的输出端与搅拌件42连接，搅拌件42包括搅拌轴421、搅拌杆422和搅拌块423，搅拌轴421的一端与驱动电机432连接，另一端与塞体9连接，搅拌轴421上设有搅拌杆422，搅拌杆422远离搅拌轴421的一端设有搅拌块423，搅拌杆422设有多个，多个搅拌杆422呈轴阵列式设置于搅拌轴421的外壁，具体地，搅拌杆422通过套筒与搅拌轴421固定连接，可以将搅拌杆422沿搅拌轴421的轴向设有多层，进而提高搅拌效果，搅拌杆422远离搅拌轴421的一端均向卸料口8的方向倾斜，倾斜向下设置的搅拌杆422便于在搅拌过程中，使种子能够进行向上运行，搅拌块423的设置能够增大搅拌面积。
27.烘干部2包括烘箱21、输送带22和烘烤组件23，烘箱21的侧壁具有进料口11，烘箱21的侧壁与进料口11相对的一侧具有下料口12，下料口12处设有下料斗50，输送带22设于烘箱21内且位于进料口11和下料口12之间，输送带22靠近裹药箱3的一端经由进料口11、出料口7伸入裹药箱3内，并位于滤液机构5的下方，输送带22的另一端位于下料口12处，输送带22的两侧设有烘烤组件23，其中，烘烤组件23为电热板，电热板通过支架13分别固定在输送带22的上方和下方，烘箱21的顶部具有排气口14，排气口14处设置有除湿机15，除湿机15的设置能够将电热板烘烤种子所产生的水汽及时排出烘箱21，输送带22上具有多个通气孔，优选地，输送带22选用金属网带，在另一些实施例中，输送带22还可以选用具有通气孔的耐高温橡胶带。
28.根据本实用新型的一些实施例，该种子生产加工设备还包括供药箱16和收集箱17，供药箱16设于裹药箱3的顶部，供药箱16通过管路18与裹药箱3的内部连通，管路18上设有阀门19，管路18的设置用于将供药箱16中的药物输送搅拌斗41内，收集箱17设于裹药箱3的内部，且位于滤液板52的下方，收集箱17与供药箱16通过输送管20连通，输送管20上设有输送泵30，通过收集箱17、输送管20和输送泵30的设置，能够将收集箱17所收集的药物液体再次输送至供药箱16内，避免药物的浪费。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说
明即可。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。