1.本实用新型属于播种机技术领域，尤其涉及一种多功能的小麦播种机。


背景技术：

2.小麦播种机是通过播种机械系统将小麦种子种植在土地中的一种机械设备。小麦播种机主要是有拖拉机配套带动实行播种，并有施肥机械，由12～18马力的拖拉机配套的种植机械。
3.但是现有的小麦播种机存在着麦种容易堵塞在料斗的底部，不具备根据托架的高度进行调整，不方便对出料角度进行调整和抓地力差的问题。
4.因此，发明一种多功能的小麦播种机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的小麦播种机，以解决现有的小麦播种机存在着麦种容易堵塞在料斗的底部，不具备根据托架的高度进行调整，不方便对出料角度进行调整和抓地力差的问题。一种多功能的小麦播种机，包括横向架，可调节连接架结构，料箱，入料斗，辅助混料架结构，观察窗，刻度线，防滑移动架结构，可调节出料架结构，传动带，固定管，可调支杆，开沟铲，顶紧螺栓和加强架，所述的可调节连接架结构焊接在横向架的左侧；所述的料箱安装在横向架的上部；所述的入料斗插接在料箱的上部右侧；所述的辅助混料架结构安装在料箱的内部左侧；所述的刻度线刻画在观察窗的前侧；所述的防滑移动架结构安装在横向架的下部右侧；所述的可调节出料架结构安装在横向架的中下部；所述的固定管焊接在横向架的左侧；所述的可调支杆插接在固定管的内侧；所述的开沟铲螺栓安装在可调支杆的下部；所述的防滑移动架结构包括轮架，旋转轮，传动轮，旋转筒，防滑齿，固定螺栓和橡胶护垫，所述的轮架螺栓安装在横向架右下部的前后两侧；所述的旋转轮轴接在轮架的下部；所述的传动轮焊接在旋转轮的前侧中间位置；所述的旋转筒螺栓安装在旋转轮的外侧。
6.优选的，所述的可调节连接架结构包括固定架，活动框，纵向螺杆，可调螺母，连接板和连接环，所述的固定架焊接在横向架的左侧；所述的活动框嵌入在固定架的左侧下部；所述的纵向螺杆焊接在活动框的内侧；所述的连接板套接在纵向螺杆的外侧；所述的连接环嵌入在连接板的左侧。
7.优选的，所述的辅助混料架结构包括驱动电机，传动杆，固定环，搅拌架和搅拌齿，所述的驱动电机螺钉安装在料箱的上部左侧；所述的传动杆通过联轴器连接在驱动电机的下部输出轴上；所述的固定环焊接在传动杆的外侧下部；所述的搅拌架焊接在固定环的左右两侧。
8.优选的，所述的可调节出料架结构包括输出管，圆形罩，旋转辊，旋转挡板，下侧管，波纹管和导出管，所述的输出管贯穿横向架与料箱接通；所述的圆形罩焊接在输出管的下部；所述的旋转辊轴接在输出管的中间位置；所述的旋转挡板设置在圆形罩的内侧，同时
分别螺钉安装在旋转辊的外侧；所述的下侧管插接在圆形罩的下部；所述的导出管胶接在波纹管的下部；所述的传动带套接在旋转辊和传动轮的外侧。
9.优选的，所述的搅拌齿焊接在固定环的下部左右两侧。
10.优选的，所述的可调螺母设置在连接板的上下两侧，同时可调螺母螺纹连接在纵向螺杆的外侧。
11.优选的，所述的波纹管螺钉安装在下侧管的外侧下部。
12.优选的，所述的橡胶护垫胶接在防滑齿的远离固定螺栓的一侧。
13.优选的，所述的观察窗嵌入在料箱的前部右侧。
14.优选的，所述的防滑齿透过固定螺栓安装在旋转轮的前侧四周位置。
15.优选的，所述的加强架焊接在固定管与横向架右下侧的夹角处。
16.优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管和可调支杆前侧下部的连接处。
17.优选的，所述的料箱的下部四角处螺栓安装有固定支架，同时料箱下部的固定支架与横向架螺栓连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型中，所述的搅拌齿焊接在固定环的下部左右两侧，有利于在使用时方便利用驱动电机通过传动杆带动固定环和搅拌齿旋转，进而方便对料箱底部的料物进行搅拌，且避免麦种堵塞在料箱的底部。
20.2.本实用新型中，所述的可调螺母设置在连接板的上下两侧，同时可调螺母螺纹连接在纵向螺杆的外侧，有利于在使用时方便根据需求调整可调螺母在纵向螺杆上的位置，进而方便调整连接板以及连接环的高度。
21.3.本实用新型中，所述的波纹管螺钉安装在下侧管的外侧下部，有利于在使用时方便根据需求对波纹管进行掰紧，进而方便调整导出管的出料高度以及出料角度。
22.4.本实用新型中，所述的橡胶护垫胶接在防滑齿的远离固定螺栓的一侧，有利于在使用时方便根据需求利用橡胶护垫增加与地面接触时的抓地力，且避免防滑齿对路面造成破碎。
23.5.本实用新型中，所述的观察窗嵌入在料箱的前部右侧，有利于在使用时方便使用者透过观察窗对料箱内料物的高度进行实时观察。
24.6.本实用新型中，所述的防滑齿透过固定螺栓安装在旋转轮的前侧四周位置，有利于在使用时方便根据需求将固定螺栓拧下，进而方便对防滑齿进行拆装。
25.7.本实用新型中，所述的加强架焊接在固定管与横向架右下侧的夹角处，有利于在使用时能够增加固定管的固定效果，且避免使用时固定管向一侧倾斜。
26.8.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管和可调支杆前侧下部的连接处，有利于在使用时方便根据需求将顶紧螺栓拧松，进而方便调整可调支杆插接在固定管内的长度，以便调整开沟铲的高度。
27.9.本实用新型中，所述的料箱的下部四角处螺栓安装有固定支架，同时料箱下部的固定支架与横向架螺栓连接，有利于在使用时能够增加料箱的稳定性。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图。
29.图2是本实用新型的可调节连接架结构的结构示意图。
30.图3是本实用新型的辅助混料架结构的结构示意图。
31.图4是本实用新型的防滑移动架结构的结构示意图。
32.图5是本实用新型的可调节出料架结构的结构示意图。
33.图中：
34.1、横向架；2、可调节连接架结构；21、固定架；22、活动框；23、纵向螺杆；24、可调螺母；25、连接板；26、连接环；3、料箱；4、入料斗；5、辅助混料架结构；51、驱动电机；52、传动杆；53、固定环；54、搅拌架；55、搅拌齿；6、观察窗；7、刻度线；8、防滑移动架结构；81、轮架；82、旋转轮；83、传动轮；84、旋转筒；85、防滑齿；86、固定螺栓；87、橡胶护垫；9、可调节出料架结构；91、输出管；92、圆形罩；93、旋转辊；94、旋转挡板；95、下侧管；96、波纹管；97、导出管；10、传动带；11、固定管；12、可调支杆；13、开沟铲；14、顶紧螺栓；15、加强架。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
36.实施例：
37.如附图1和附图4所示，本实用新型提供一种多功能的小麦播种机，包括横向架1，可调节连接架结构2，料箱3，入料斗4，辅助混料架结构5，观察窗6，刻度线7，防滑移动架结构8，可调节出料架结构9，传动带10，固定管11，可调支杆12，开沟铲13，顶紧螺栓14和加强架15，所述的可调节连接架结构2焊接在横向架1的左侧；所述的料箱3安装在横向架1的上部；所述的料箱3的下部四角处螺栓安装有固定支架，同时料箱3下部的固定支架与横向架1螺栓连接，在使用时能够增加料箱3的稳定性；所述的入料斗4插接在料箱3的上部右侧；所述的辅助混料架结构5安装在料箱3的内部左侧；所述的观察窗6嵌入在料箱3的前部右侧，在使用时方便使用者透过观察窗6对料箱3内料物的高度进行实时观察；所述的刻度线7刻画在观察窗6的前侧；所述的防滑移动架结构8安装在横向架1的下部右侧；所述的可调节出料架结构9安装在横向架1的中下部；所述的固定管11焊接在横向架1的左侧；所述的可调支杆12插接在固定管11的内侧；所述的开沟铲13螺栓安装在可调支杆12的下部；所述的顶紧螺栓14螺纹连接在固定管11和可调支杆12前侧下部的连接处，在使用时方便根据需求将顶紧螺栓14拧松，进而方便调整可调支杆12插接在固定管11内的长度，以便调整开沟铲13的高度；所述的加强架15焊接在固定管11与横向架1右下侧的夹角处，在使用时能够增加固定管11的固定效果，且避免使用时固定管11向一侧倾斜；所述的防滑移动架结构8包括轮架81，旋转轮82，传动轮83，旋转筒84，防滑齿85，固定螺栓86和橡胶护垫87，所述的轮架81螺栓安装在横向架1右下部的前后两侧；所述的旋转轮82轴接在轮架81的下部；所述的传动轮83焊接在旋转轮82的前侧中间位置；所述的旋转筒84螺栓安装在旋转轮82的外侧；所述的防滑齿85透过固定螺栓86安装在旋转轮82的前侧四周位置，在使用时方便根据需求将固定螺栓86拧下，进而方便对防滑齿85进行拆装；所述的橡胶护垫87胶接在防滑齿85的远离固定螺栓86的一侧，在使用时方便根据需求利用橡胶护垫87增加与地面接触时的抓地力，且避免防滑齿85对路面造成破碎。
38.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节连接架结构2包括固定架21，活动框22，纵向螺杆23，可调螺母24，连接板25和连接环26，所述的固定架21焊接在横向架1
的左侧；所述的活动框22嵌入在固定架21的左侧下部；所述的纵向螺杆23焊接在活动框22的内侧；所述的可调螺母24设置在连接板25的上下两侧，同时可调螺母24螺纹连接在纵向螺杆23的外侧，在使用时方便根据需求调整可调螺母24在纵向螺杆23上的位置，进而方便调整连接板25以及连接环26的高度；所述的连接板25套接在纵向螺杆23的外侧；所述的连接环26嵌入在连接板25的左侧。
39.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助混料架结构5包括驱动电机51，传动杆52，固定环53，搅拌架54和搅拌齿55，所述的驱动电机51螺钉安装在料箱3的上部左侧；所述的传动杆52通过联轴器连接在驱动电机51的下部输出轴上；所述的固定环53焊接在传动杆52的外侧下部；所述的搅拌架54焊接在固定环53的左右两侧；所述的搅拌齿55焊接在固定环53的下部左右两侧，在使用时方便利用驱动电机51通过传动杆52带动固定环53和搅拌齿55旋转，进而方便对料箱3底部的料物进行搅拌，且避免麦种堵塞在料箱3的底部。
40.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节出料架结构9包括输出管91，圆形罩92，旋转辊93，旋转挡板94，下侧管95，波纹管96和导出管97，所述的输出管91贯穿横向架1与料箱3接通；所述的圆形罩92焊接在输出管91的下部；所述的旋转辊93轴接在输出管91的中间位置；所述的旋转挡板94设置在圆形罩92的内侧，同时分别螺钉安装在旋转辊93的外侧；所述的下侧管95插接在圆形罩92的下部；所述的波纹管96螺钉安装在下侧管95的外侧下部，在使用时方便根据需求对波纹管96进行掰紧，进而方便调整导出管97的出料高度以及出料角度；所述的导出管97胶接在波纹管96的下部；所述的传动带10套接在旋转辊93和传动轮83的外侧。
41.工作原理
42.本实用新型在工作过程中，使用时根据使用需求在纵向螺杆23的外侧对可调螺母24进行旋转，进而方便调整连接板25的高度，然后利用连接环26与外接设备连接，同时根据需求调整可调支杆12插接在固定管11内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓14从固定管11的前侧拧紧，接着根据需求掰动波纹管96调整导出管97的位置角度，可根据需求利用驱动电机51通过传动杆52带动搅拌架54和搅拌齿55旋转，且避免麦种在料箱3的底部堵塞，该设备移动时旋转轮82在地面上旋转，并经过传动轮83利用传动带10通过旋转辊93带动旋转挡板94从圆形罩92内转动，并将输出管91内的料物从下侧管95内向下导出，并经过导出管97导落到开沟铲13开设的凹槽内。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。