1.本实用新型涉及载玻片技术领域，特别是涉及一种免疫学实验专用载玻片。


背景技术：

2.免疫学是研究生物体对抗原物质免疫应答性及其方法的生物医学科学。免疫应答是机体对抗原刺激的反应，也是对抗原物质进行识别和排除的一种生物学过程，在免疫实验过程中，为了研究机体，需要将机体放在载玻片上用显微镜对其进行观察研究。
3.现有的免疫学实验专用载玻片在使用过程中，第一载玻片只能单个进行使用，且单个第一载玻片的重量较轻，在研究第一载玻片的过程中，工作人员易误触导致第一载玻片移动，从而使第一载玻片上的机体与第一载玻片脱离掉落至桌面，造成了难以挽回的损失，为此我们提出一种免疫学实验专用载玻片以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种免疫学实验专用载玻片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种免疫学实验专用载玻片，包括第一载玻片和第二载玻片，所述第一载玻片与第二载玻片连接，所述第一载玻片通过连接组件与第二载玻片连接，所述第一载玻片与第二载玻片上设置有辅助组件，所述连接组件包括开设在第一载玻片内的滑槽，所述滑槽右侧的第一载玻片内开设有限位槽，所述第二载玻片上固定有转杆，所述转杆上开设有多组卡槽，所述转杆右端表面固定有连接块，所述连接块上固定连接有限位块，所述转杆在滑槽内滑动连接，所述限位块在限位槽内滚动连接，所述第一载玻片内开设有活动槽，所述活动槽内设置有弹簧，所述弹簧与卡块连接，所述卡块在活动槽内滑动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助组件包括设置在第一载玻片两侧表面的玻璃棉层，所述玻璃棉层上设置有聚氨酯泡沫塑料层，所述聚氨酯泡沫塑料层表面设置有耐压玻璃层，所述耐压玻璃层上固定有玻璃纤维层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆上开设有至少不少于五组的卡槽，五组所述卡槽之间的距离长度相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆设置为矩形块，所述滑槽设置为与转杆相匹配的矩形槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端焊接在活动槽内壁上，所述弹簧另一端焊接在卡块内端表面上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐压玻璃层的厚度大小小于聚氨酯泡沫塑料层的厚度大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃纤维层的厚度大小大于耐压玻璃层的厚度大小。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的滑槽、限位槽、转杆、卡槽、连接块、限位块、活动槽、弹簧和卡块，能够将第一载玻片与第二载玻片进行连接，使工作人员能够根据自己的需求对第一载玻片进行单个和多个一起使用，且多个第一载玻片连接起来，增加其自身的重量，不易误触导致移动，从而增加了第一载玻片的工作效率，提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的玻璃棉层、聚氨酯泡沫塑料层、耐压玻璃层和玻璃纤维层，能够使第一载玻片具有耐腐蚀、散热和抗压的功能，使第一载玻片不易受到损伤，保证了第一载玻片的正常使用，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处的结构放大图；
18.其中：1、第一载玻片；2、第二载玻片；3、连接组件；31、滑槽；32、限位槽；33、转杆；34、卡槽；35、连接块；36、限位块；37、活动槽；38、弹簧；39、卡块；4、辅助组件；41、玻璃棉层；42、聚氨酯泡沫塑料层；43、耐压玻璃层；44、玻璃纤维层。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图3所示，一种免疫学实验专用载玻片，包括第一载玻片1和第二载玻片2，第一载玻片1与第二载玻片2连接，第一载玻片1通过连接组件3与第二载玻片2连接，第一载玻片1与第二载玻片2上设置有辅助组件4，连接组件3包括开设在第一载玻片1内的滑槽31，滑槽31右侧的第一载玻片1内开设有限位槽32，第二载玻片2上固定有转杆33，转杆33上开设有多组卡槽34，转杆33右端表面固定有连接块35，连接块35上固定连接有限位块36，转杆33在滑槽31内滑动连接，限位块36在限位槽32内滚动连接，第一载玻片1内开设有活动槽37，活动槽37内设置有弹簧38，弹簧38与卡块39连接，卡块39在活动槽37内滑动；
22.当工作人员需要将第一载玻片1与第二载玻片2连接时，首先将转杆33对准滑槽31内，并使转杆33滑入滑槽31内，在转杆33滑动的过程中，卡块39就会受到转杆33外壁的挤压，滑入活动槽37内并对弹簧38斤挤压，直至转杆33上的卡槽34滑至与卡块39对齐时，卡块39自身弹性产生的复原力就会推动卡块39进入卡槽34内，然后再转动转杆33，使转杆33上的限位块36转至与限位槽32对齐时，再将限位块36滑入限位槽32，从而形成固定，通过此装置能够将第一载玻片1与第二载玻片2进行连接，使工作人员能够根据自己的需求对第一载玻片1进行单个和多个一起使用，且多个第一载玻片1连接起来，增加其自身的重量，不易误
触导致移动，从而增加了第一载玻片1的工作效率，提高了装置的实用性。
23.在其他实施例中，辅助组件4包括设置在第一载玻片1两侧表面的玻璃棉层41，玻璃棉层41上设置有聚氨酯泡沫塑料层42，聚氨酯泡沫塑料层42表面设置有耐压玻璃层43，耐压玻璃层43上固定有玻璃纤维层44；
24.其中玻璃棉层41，具有保温绝热、吸音的功能，能够使第一载玻片1在高温的环境下仍能进行使用，提高了第一载玻片1的使用效率，通过设置的聚氨酯泡沫塑料层42，利用聚氨酯泡沫塑料层42极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度，能够分散掉第一载玻片1受到撞击力，使第一载玻片1不易受到损伤，延长了第一载玻片1的使用寿命，通过设置的耐压玻璃层43，利用耐压玻璃层43较强的耐压性，使第一载玻片1受到挤压时，不易产生形变和开裂，通过设置的玻璃纤维层44，利用玻璃纤维层44绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的作用，保证了第一载玻片1在使用时，不易受到腐蚀性机体带来的伤害，通过此装置能够使第一载玻片1具有耐腐蚀、散热和抗压的功能，使第一载玻片1不易受到损伤，保证了第一载玻片1的正常使用，省时省力。
25.在其他实施例中，转杆33上开设有至少不少于五组的卡槽34，五组卡槽34之间的距离长度相同；
26.通过该设计，能够通过滑动转杆33，使第一载玻片1内的卡块39与不同的卡槽34进行卡合，从而达到对第一载玻片1与第二载玻片2位置调整的目的。
27.在其他实施例中，转杆33设置为矩形块，滑槽31设置为与转杆33相匹配的矩形槽；
28.通过该设计，能够使转杆33外壁与滑槽31内壁充分贴合，使转杆33在滑槽31内滑动时，不易产生晃动，提高了装置的稳定性。
29.在其他实施例中，弹簧38一端焊接在活动槽37内壁上，弹簧38另一端焊接在卡块39内端表面上；
30.通过该设计，利用弹簧38自身的弹性和受到转杆33外壁挤压产生的复原力带动卡块39进入卡槽34内，从而达到了对转杆33限位的目的。
31.在其他实施例中，耐压玻璃层43的厚度大小小于聚氨酯泡沫塑料层42的厚度大小；
32.通过该设计，利用耐压玻璃层43较强的耐压性，使第一载玻片1受到挤压时，不易产生形变和开裂。
33.在其他实施例中，玻璃纤维层44的厚度大小大于耐压玻璃层43的厚度大小；
34.通过该设计，利用玻璃纤维层44绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的作用，保证了第一载玻片1在使用时，不易受到腐蚀性机体带来的伤害。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。