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1.本实用新型涉及一种光学显示技术领域，尤其是一种分体式量子点透镜。


背景技术：

2.现有的量子点透镜为一体式设计，通过将量子点材料与透镜材料混合在一起制备而成，在量子点透镜的表面做有一层防水阻隔层，该种方案制作的量子点透镜成本高，且阻隔水氧性的效果差，另外，由于量子点材料各向异性的存在，导致采用该种量子点透镜的视觉效果不佳。
3.在专利号为201811203312.7所提及的一种分体式量子点透镜及背光模组，所述分体式量子点透镜包括上下拼接设置的上部分透镜和下部分透镜，所述上部分透镜中与下部分透镜直接接触的一面为第一接触面；所述下部分透镜中与上部分透镜直接接触的一面为第二接触面，所述第一接触面和/或第二接触面上设置有若干个非穿透的内凹孔，所述内凹孔内填充有量子点材料。本发明的量子点透镜由于采用了上下分体式设计，并且在上部分透镜的第一接触面和/或在下部分透镜的第二接触面上设置内部填充有量子点材料的内凹孔，解决了现有的量子点透镜成本高，视觉效果不佳的技术问题。
4.然而，鉴于第一接触面、第二接触面均为平面结构，外界的光源在穿过第一接触面、第二接触面很难达到扩散的效果，其次，在内凹孔的内部填充量子点材料，这种填充的方式很难难确保量子点材料在第一接触面和第二接触面之间均匀分布，这就导致光线透过量子点材料后的均匀性性差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的提供一种分体式量子点透镜，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分体式量子点透镜，其结构包括上下拼接设置的上透镜和下透镜，其创新点在于：上透镜和下透镜之间形成有向上凸起的弧面夹层，弧面夹层内部的厚度均匀设置，弧面夹层的内部均匀填充有量子点荧光树脂胶，量子点荧光树脂胶uv光固化后形成为厚度均匀的固化层；
7.弧面夹层的内部设有若干骨架体，骨架体用于定位支撑上透镜和下透镜。
8.进一步的，上述弧面夹层包括两个向上凸起的上弧面层、下弧面层，上弧面层、下弧面层的表面均设有微结构的光学面。
9.进一步的，上述光学面为经过磨砂处理的粗糙面。
10.进一步的，上述上弧面层、下弧面层均为半球面或者椭圆半球面或者非球面的曲面结构。
11.进一步的，上述骨架体包括顶在下弧面层上的定位顶点以及若干固定在上弧面层上的分叉杆，若干分叉杆的一端均相交在定位顶点上，若干分叉杆的另一端均倾斜分叉支撑在上弧面层上，分叉杆的数量为三个。
12.进一步的，上述定位顶点和下弧面层的抵触处设有若干微结构组成的微透镜阵列。
13.进一步的，上述微结构的形状为半球状、锥状和二次曲面状中的一种或多种。
14.进一步的，上述上透镜和下透镜端部边缘的连接处均设有边缘定位件，边缘定位件包括设置在下透镜端部的定位凹面以及设置在上透镜端部的定位凸面，定位凸面定位嵌入在定位凹面的内部。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型提供了一种分体式量子点透镜，上下拼接的上透镜、下透镜设计降低了现有技术中量子点透镜一体化设计而导致成本高的问题，同时，上透镜和下透镜之间弧面夹层的设计用于填充量子点荧光树脂胶，一方面使得上透镜、下透镜之间相互粘接，同时弧面夹层厚度均匀的设置使得固化层的厚度保持均匀，从而确保了后续量子点透镜制作而成的背光模具色域高，亮度高，背光颜色均匀。
17.2、本实用新型提供了一种分体式量子点透镜，这种向上凸起的上弧面层、下弧面层有利于光线的扩散，同时，微结构的光学面经过磨砂处理，使得光学面表面粗糙，有利于荧光树脂胶在光学面上的吸附，从而确保了固化层在弧面夹层内部的稳定性。
18.3、本实用新型提供了一种分体式量子点透镜，在上透镜和下透镜之间形成弧面夹层时，骨架体的设计起到分别支撑定位上透镜、下透镜的作用，进而确保了弧面夹层在上透镜和下透镜之间形成厚度的均匀性。
附图说明：
19.图1为本实用新型分体式量子点透镜的内部连接剖面图。
20.图2为本实用新型上透镜和下透镜的端部连接图。
21.图3为本实用新型骨架体在上弧面层上的连接剖面图。
22.图4为本实用新型骨架体在下弧面层上的连接剖面图。
具体实施方式：
23.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
24.如图1到图4为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括上下拼接设置的上透镜1和下透镜2，上透镜1和下透镜2之间形成有向上凸起的弧面夹层3，弧面夹层3内部的厚度均匀设置，弧面夹层3的内部均匀填充有量子点荧光树脂胶，量子点荧光树脂胶uv光固化后形成为厚度均匀的固化层；
25.弧面夹层3的内部设有若干骨架体7，骨架体7用于定位支撑上透镜1 和下透镜2。
26.在本实用新型中，上下拼接的上透镜1、下透镜2设计降低了现有技术中量子点透镜一体化设计而导致成本高的问题，同时，上透镜1和下透镜2 之间弧面夹层3的设计用于填充量子点荧光树脂胶，一方面使得上透镜1、下透镜2之间相互粘接，同时弧面夹层3厚度均匀的设置使得固化层的厚度保持均匀，从而确保了后续量子点透镜制作而成的背光模具色域高，亮度高，背光颜色均匀。
27.在本实用新型中，在上透镜1和下透镜2之间形成弧面夹层3时，骨架体7的设计起
到分别支撑定位上透镜1、下透镜2的作用，进而确保了弧面夹层3在上透镜1和下透镜2之间形成厚度的均匀性。
28.在本实用新型中，作为优选方案，上述弧面夹层3包括两个向上凸起的上弧面层31、下弧面层32，上弧面层31、下弧面层32的表面均设有微结构的光学面。
29.在本实用新型中，作为优选方案，上述光学面为经过磨砂处理的粗糙面。
30.在本实用新型中，作为优选方案，上述上弧面层31、下弧面层32均为半球面或者椭圆半球面或者非球面的曲面结构。
31.在本实用新型中，在本实用新型中，这种向上凸起的上弧面层31、下弧面层32有利于光线的扩散，而在其他一些实施例中，上弧面层31、下弧面层32可以为半球面或者椭圆半球面或者非球面的曲面结构，同时，微结构的光学面经过磨砂处理，使得光学面表面粗糙，有利于荧光树脂胶在光学面上的吸附，从而确保了固化层在弧面夹层3内部的稳定性。
32.在本实用新型中，作为优选方案，上述骨架体7包括顶在下弧面层32 上的定位顶点71以及若干固定在上弧面层31上的分叉杆72，若干分叉杆 72的一端均相交在定位顶点71上，若干分叉杆72的另一端均倾斜分叉支撑在上弧面层31上，分叉杆72的数量为三个。
33.在本实用新型中，三个分叉杆72起到对上弧面层31的支撑作用，而三个分叉杆72呈三角分叉设计确保了分叉杆72对上弧面层31支撑的稳定性，其次，在上弧面层31和下弧面层32之间形成弧面夹层3时，定位顶点71 会一一抵触在下弧面层32上，定位顶点71一一定位抵触下弧面层32在上弧面层31下方的固定位置，通过若干定位顶点71以点连面原理，进而确保了上弧面层31和下弧面层32之间厚度的均匀性。
34.在本实用新型中，作为优选方案，上述定位顶点71和下弧面层32的抵触处设有若干微结构组成的微透镜阵列6。
35.在本实用新型中，作为优选方案，上述微结构的形状为半球状、锥状和二次曲面状中的一种或多种。
36.在本实用新型中，通过在定位顶点71和下弧面层32的抵触连接处设置微透镜阵列6，提高光漫反射及散射效果，进而提升光颜色和亮度的均匀性。
37.在本实用新型中，作为优选方案，上述上透镜1和下透镜2端部边缘的连接处均设有边缘定位件4，边缘定位件4包括设置在下透镜2端部的定位凹面41以及设置在上透镜1端部的定位凸面42，定位凸面42定位嵌入在定位凹面41的内部。
38.在本实用新型中，在具体将上透镜1和下透镜2进行上下拼接时，通过定位凸面42和定位凹面41的相互嵌入，确保了上透镜1和下透镜2之间拼接的对齐性，进而避免出现上透镜1和下透镜2之间拼接时出现偏移的现象，进而进一步包装了弧面夹层3内部厚度的均匀性。
39.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。