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激光打印机碳粉异常自检测系统的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

激光打印机碳粉异常自检测系统的制作方法

1.本实用新型属于打印耗材技术领域,具体涉及一种激光打印机碳粉异常自检测系统。


背景技术:

2.在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。
3.打印机工作的环境温度和湿度会影响打印质量,打印机的工作条件最好保持在:温度在10-35℃之间;湿度:20~80%(相对)。北方大雪纷飞的冬季,室外气温低寒,室内有暖气较热,室内外温差较大。不同地域硒鼓的运输或者使用,温度、湿度会对粉盒内的墨粉造成影响,而墨粉的质量会对打印效果造成决定性影响。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,即为了解决碳粉异常导致的打印异常的问题,本实用新型提供了一种激光打印机碳粉异常自检测系统,该系统包括总控中心、粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置和纸张检测模块,所述粉量检测模块、所述温度检测模块、所述湿度检测模块、所述温控装置、所述除湿装置、所述纸张检测模块均与所述总控中心信号连接;
5.所述粉量检测模块、所述温度检测模块、所述湿度检测模块、所述温控装置、所述除湿装置均装设于粉仓部件内部,所述粉量检测模块配置为检测粉仓内的碳粉量;所述温度检测模块配置为获取粉仓内的温度信息;所述湿度检测模块配置为获取粉仓内的湿度信息;所述温控装置配置为调控粉仓内的温度;所述除湿装置配置为对粉仓内碳粉进行搅拌和烘干;所述纸张检测模块设置于感光打印机,所述纸张检测模块配置为采集打印完成的图像信息;
6.所述总控中心基于所述纸张检测模块检测的纸张图像信息与预设图像信息比对的异常结果启动所述温控装置和/或所述除湿装置以执行对应指令;和/或,所述总控中心基于所述温度检测模块检测的实时温度信息与预设温度信息比对的异常信息启动所述温控装置以执行对应指令;和/或,所述总控中心基于所述湿度检测模块检测的实时湿度信息与预设湿度检测模块信息比对的异常信息启动所述除湿装置以执行对应指令。
7.在一些优选实施例中,所述除湿装置包括承载轴、搅拌组件和动力装置,所述搅拌组件装设于所述承载轴;所述承载轴在所述动力装置的驱动下带动所述搅拌组件沿所述承载轴的纵向轴线旋转移动;
8.所述搅拌组件包括本体以及设置于所述本体侧壁的搅拌部,所述搅拌部为多个,多个所述搅拌部交错设置;所述本体包括第一结构、第二结构和第三结构,所述第二结构设置于所述第一结构与所述第三结构之间,所述第二结构相对于所述第一结构膨大;所述第
二结构相对于所述第三结构膨大;
9.所述搅拌部的内部设置有第一加热控制模块、第一供能模块和搅拌加热模块,所述第一加热控制模块与所述总控中心信号连接;所述第一加热控制模块与所述总控中心的控制指令启动所述第一供能模块以对所述搅拌加热模块供应对应电能;和/或,所述本体的内壁设置有第二加热控制模块、第二供能模块和旋转加热模块,所述第二加热控制模块与所述总控中心信号连接;所述第二加热控制模块与所述总控中心的控制指令启动所述第二供能模块以对所述旋转加热模块供应对应电能。
10.在一些优选实施例中,所述搅拌部为弧形结构,可在所述动力装置的驱动下沿弧形凹口方向转动;
11.多个所述搅拌部阵列设置于所述本体的侧壁,或者,多个所述搅拌部呈螺旋状设置于所述本体的侧壁。
12.在一些优选实施例中,所述搅拌部上开设有通孔,所述通孔内设置有过滤网,所述过滤网的网孔直径d,d∈(10μm,15μm)。
13.在一些优选实施例中,所述搅拌轴上设置有第一轴肩结构和第二轴肩结构,所述第一轴肩结构、所述第二轴肩结构的外径均大于所述搅拌轴的外径;
14.所述第一轴肩结构与所述第二轴肩结构之间的距离为h1,所述本体沿所述旋转轴的纵向的长度为h2,h1>h2。
15.在一些优选实施例中,所述第一轴肩结构与所述搅拌轴的第一端部之间设置有第一弹性挡圈安装部,所述第一弹性挡圈安装部的外径小于所述搅拌轴的外径;
16.所述第二轴肩结构与所述搅拌轴的第二端部之间设置有第二弹性挡圈安装部,所述第二弹性挡圈安装部的外径小于所述搅拌轴的外径。
17.在一些优选实施例中,所述搅拌轴为螺杆。
18.在一些优选实施例中,所述第一加热模块、所述第二加热模块均为加热棒。
19.在一些优选实施例中,所述温度检测模块包括第一温度检测模块和第二温度检测模块,所述第一温度检测模块包括多个第一温度传感器,多个所述第一温度传感器均匀装设于粉仓部件的内壁,以获取粉仓内部温度信息;所述第二温度检测模块包括多个第二温度传感器,多个所述第二温度传感器设置于碳粉内部,以获取碳粉内部温度信息;
20.所述湿度检测模块包括第一湿度检测模块和第二湿度检测模块,所述第一湿度检测模块包括多个第一湿度传感器,多个所述第一湿度传感器均匀装设于粉仓部件的内壁,以获取粉仓内部湿度信息;所述第二湿度检测模块包括多个第二湿度传感器,多个所述第二湿度传感器设置于碳粉内部,以获取碳粉内部湿度信息;多个所述第一湿度传感器与多个所述第一温度传感器互不干涉。
21.在一些优选实施例中,所述粉量检测模块为粉量检测传感器。
22.本实用新型提供了一种激光打印机碳粉异常自检测系统,通过该系统中总控中心、粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置、纸张检测模块的设置,可从多方面进行粉仓内碳粉异常信息检测,本实用新型是一种自检测、自反馈以及自调控的智能化系统,不影响打印机的正常使用,同时使打印机不受不同地域温度变化的影响,保证打印机的高质量打印。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
24.图1是本实用新型的一种具体实施例的组成示意图;
25.图2是本实用新型中的除湿装置的一种具体实施例的立体结构示意图;
26.图3是图2中的搅拌组件的第二种实施例的立体结构示意图;
27.图4是图2中的搅拌组件的第三种实施例的立体结构示意图;
28.图5是图2中的搅拌组件的第四种实施例的立体结构示意图;
29.图6是图2中的搅拌组件中的本体的剖视示意图;
30.图7是图2中的承载轴的局部示意图;
31.图8是本系统中的感光打印机的原理示意图。
32.附图标记说明依次如下:
33.100、除湿装置,110、承载轴,111、第一轴肩结构,112、第一弹性挡圈安装部;120、搅拌组件,121、本体,122、搅拌部,123、通孔;11、粉仓部件,12、磁辊,13、显影刮刀;20、激光;31、感光辊,32、转印辊,33、接粉片,34、充电辊,35、清洁刮板;40、废粉仓;51、上定影辊,52、下定影辊。
具体实施方式
34.为使本实用新型的实施例、技术方案和优点更加明显,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
35.本实用新型公开了一种激光打印机碳粉异常自检测系统,该系统包括总控中心、粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置和纸张检测模块,粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置、纸张检测模块均与总控中心信号连接;粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置均装设于粉仓部件内部,粉量检测模块配置为检测粉仓内的碳粉量;温度检测模块配置为获取粉仓内的温度信息;湿度检测模块配置为获取粉仓内的湿度信息;温控装置配置为调控粉仓内的温度;除湿装置配置为对粉仓内碳粉进行搅拌和烘干;纸张检测模块设置于感光打印机,纸张检测模块配置为采集打印完成的图像信息;总控中心基于纸张检测模块检测的纸张图像信息与预设图像信息比对的异常结果启动温控装置和/或所述除湿装置以执行对应指令;和/或,总控中心基于温度检测模块检测的实时温度信息与预设温度信息比对的异常信息启动温控装置以执行对应指令;和/或,总控中心基于湿度检测模块检测的实时湿度信息与预设湿度信息比对的异常信息启动除湿装置以执行对应指令。
36.以下参照附图结合具体实施例进一步说明本实用新型。
37.参照附图1,图示是本实用新型的一种具体实施例的组成示意图,本实用新型公开了一种激光打印机碳粉异常自检测系统,该系统包括总控中心、粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置和纸张检测模块,粉量检测模块、温度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置、纸张检测模块均与总控中心信号连接;粉量检测模块、温
度检测模块、湿度检测模块、温控装置、除湿装置均装设于粉仓部件内部,粉量检测模块配置为检测粉仓内的碳粉量;温度检测模块配置为获取粉仓内的温度信息;湿度检测模块配置为获取粉仓内的湿度信息;温控装置配置为调控粉仓内的温度;除湿装置配置为对粉仓内碳粉进行搅拌和烘干;纸张检测模块设置于感光打印机,纸张检测模块配置为采集打印完成的图像信息;总控中心基于纸张检测模块检测的纸张图像信息与预设图像信息比对的异常结果启动温控装置和/或所述除湿装置以执行对应指令;和/或,总控中心基于温度检测模块检测的实时温度信息与预设温度信息比对的异常信息启动温控装置以执行对应指令;和/或,总控中心基于湿度检测模块检测的实时湿度信息与预设湿度信息比对的异常信息启动除湿装置以执行对应指令。
38.参照附图2和附图6,图2是本实用新型中的除湿装置的一种具体实施例的立体结构示意图,图6是搅拌组件中的本体的剖视示意图;除湿装置100包括承载轴110、搅拌组件120和动力装置,搅拌组件装设于承载轴;承载轴在动力装置的驱动下带动搅拌组件沿承载轴的纵向轴线旋转移动;搅拌组件包括本体121以及设置于本体侧壁的搅拌部122,搅拌部为多个,多个搅拌部交错设置;本体包括第一结构、第二结构和第三结构,第二结构设置于第一结构与第三结构之间,第二结构相对于第一结构膨大;第二结构相对于第三结构膨大;本体的内壁设置有第二加热控制模块124、第二供能模块和旋转加热模块,第二加热控制模块与总控中心信号连接;第二加热控制模块与总控中心的控制指令启动第二供能模块以对旋转加热模块供应对应电能。
39.进一步地,搅拌部的内部设置有第一加热控制模块、第一供能模块和搅拌加热模块,第一加热控制模块与总控中心信号连接;第一加热控制模块与总控中心的控制指令启动第一供能模块以对搅拌加热模块供应对应电能。
40.优选地,第一加热模块、第二加热模块均为加热棒;本体的内壁开设有容纳加热棒的贯穿通孔。
41.优选地,搅拌部为弧形结构,可在动力装置的驱动下沿弧形凹口方向转动。
42.进一步地,参照附图3,图示是图2中的搅拌组件的第二种实施例的立体结构示意图;多个搅拌部122阵列设置于本体121的侧壁;搅拌部上开设有通孔123,通孔内设置有过滤网,过滤网的网孔直径d,d∈(10μm,15μm),以在旋转过程中对粉仓内的碳粉进行过滤,以保证进入磁辊部分的碳粉符合要求,保证打印质量。
43.参照附图4,图示是图2中的搅拌组件的第三种实施例的立体结构示意图;多个搅拌部呈螺旋状设置于本体的侧壁;在本实施例中,本体的侧部设置有两组螺旋状,便于搅拌组件沿旋转轴往返运动时,对接触的碳粉的均匀搅拌。
44.进一步地参照附图5,图5是图2中的搅拌组件的第四种实施例的立体结构示意图,在多个螺旋状的搅拌部之间的一个或者多个搅拌部上开设有通孔123,通孔内设置有过滤网,过滤网的网孔直径d,d∈(10μm,15μm),以在旋转过程中对粉仓内的碳粉进行过滤,以保证进入磁辊部分的碳粉符合要求,保证打印质量。
45.参照附图7,图7是图2中的承载轴的局部示意图;搅拌轴上设置有第一轴肩结构111和第二轴肩结构,第一轴肩结构、第二轴肩结构的外径均大于搅拌轴的外径;第一轴肩结构与第二轴肩结构之间的距离为h1,本体沿旋转轴的纵向的长度为h2,h1>h2。
46.第一轴肩结构与搅拌轴的第一端部之间设置有第一弹性挡圈安装部112,第一弹
性挡圈安装部的外径小于搅拌轴的外径;第二轴肩结构与搅拌轴的第二端部之间设置有第二弹性挡圈安装部,第二弹性挡圈安装部的外径小于搅拌轴的外径。
47.优选地,搅拌轴为螺杆。
48.进一步地,温度检测模块包括第一温度检测模块和第二温度检测模块,第一温度检测模块包括多个第一温度传感器,多个第一温度传感器均匀装设于粉仓部件的内壁,以获取粉仓内部温度信息;第二温度检测模块包括多个第二温度传感器,多个第二温度传感器设置于碳粉内部,以获取碳粉内部温度信息;湿度检测模块包括第一湿度检测模块和第二湿度检测模块,第一湿度检测模块包括多个第一湿度传感器,多个第一湿度传感器均匀装设于粉仓部件的内壁,以获取粉仓内部湿度信息;第二湿度检测模块包括多个第二湿度传感器,多个第二湿度传感器设置于碳粉内部,以获取碳粉内部湿度信息;多个第一湿度传感器与多个第一温度传感器互不干涉。
49.优选地,粉量检测模块为粉量检测传感器。
50.参照附图8,电子激光打印机的工作原理如下:当需要打印的时候,打印纸由压力辊的滚动带动移动,设置在粉仓组件11内部的搅拌器100旋转搅拌,使储放在料仓内的碳粉横向均匀,挡板防止侧翻的料仓内碳粉全部堆积一侧,均匀较难,碳粉流入输送管,均匀柱的筛格从概率上来说使得碳粉进一步的进行均匀,穿过隔板吸附在磁辊12上,磁辊通电带磁将碳粉吸附,激光发射器将激光20扫在感光辊31上,在感光辊的表面形成由电荷组成的潜影,感光辊旋转将有潜影的部分与磁辊接触,潜影部分将磁辊表面吸附的碳粉吸上,磁辊继续旋转将碳粉打印到打印纸的上表面形成图像,再经高温加热,使得图像固化到打印纸上,感光辊的表面形成的碳粉图像并不能百分百的转印到打印纸上,残留的碳粉继续随着感光辊转动,经回接粉片33、清洁刮板35的配合将刮掉的碳粉收集到废粉仓40内,光面的感光辊与充电辊34接触,充电辊控制感光辊的充电和放电,碳粉用完之后通过入料口向料仓内注入新的碳粉继续打印。
51.进一步地,激光束经反射镜射入声光偏转调制器,同时,由计算机送来的二进制图文点阵信息,从接口送至字形发生器,形成所需字形的二进制脉冲信息,由同步器产生的信号控制高频振荡器,再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上,对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束射入多面转镜,再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至感光辊表面上,使角速度扫描变成线速度扫描,完成整个扫描过程。感光辊表面先由充电辊34充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在感光辊的表面形成静电潜像,经过磁刷显影辊显影,潜像即转变成可见的墨粉像,显影刮刀13将多余碳粉刮除,在经过转印辊32时,在转印电极的电场作用下,墨粉便转印到普通纸上,最后经定影组件(定影组件包括上定影辊51和下定影辊52),即在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息后,清洁辊把未转印走的墨粉清除,消电灯把鼓上残余电荷清除,再经清洁纸系统作彻底的清洁,即可进入新的一轮工作周期。
52.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
55.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。