1.本实用新型涉及光纤连接件技术领域，具体涉及一种光纤连接头。
背景技术：
2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。
3.现有的光纤跳线非标端金属柄在光纤固化完成后，光纤及353nd胶在光纤内粘接力容易受金属柄内粗糙度、油污、杂质或其它不良因素影响，导致353nd胶在金属柄内粘接力不强，容易发生353nd胶脱落，从而使光纤与金属柄之间的连接发生脱落。
技术实现要素：
4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤连接头，以解决现有技术中，因353nd胶容易发生脱落而导致光纤与金属柄之间的连接发生脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种光纤连接头，包括光纤本体以及套设在光纤本体一端外侧的金属柄，金属柄与光纤本体之间连接间隙中填充有粘接胶体，所述金属柄套设至光纤本体外侧的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽，且螺纹槽内也均填充有粘接胶体。
6.进一步，所述安装孔内壁沿其周向方向开有多个加强槽组，每个加强槽组均包括多个沿安装孔轴向方向布置的加强槽，加强槽均开设在安装孔内壁上且安装槽内也均填充有粘接胶体。
7.进一步，所述加强槽沿其长度方向的轴线均与安装孔的中轴线之间形成一定的夹角。
8.进一步，每个所述加强槽组中的相邻两个加强槽中的其中一个沿其长度方向的轴线与安装孔的中轴线之间形成的夹角为锐角，另一个沿其长度方向的轴线与安装孔的中轴线之间形成的夹角为钝角。
9.进一步，还包括陶瓷插芯，陶瓷插芯的一端嵌入金属柄内后与光纤本体的一端相连。
10.进一步，所述安装孔两端的孔径大于其中部的孔径。
11.进一步，所述光纤本体中部外壁固定套设有压紧套，压紧套还固定套设在金属柄一端外侧。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.本光纤连接头通过在金属柄的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽，然后在螺纹槽内也填充有粘接胶体，而根据螺纹槽的结构使得其内的粘接胶体能够增大其与金属柄之间的粘接能力，从而提高光纤与金属柄之间的连接稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
15.说明书附图中的附图标记包括：光纤本体1、金属柄2、螺纹槽3、粘接胶体4、陶瓷插芯5、加强槽6、压紧套7。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种光纤连接头，包括光纤本体1以及套设在光纤本体1一端外侧的金属柄2，金属柄2与光纤本体1之间连接间隙中填充有粘接胶体4，所述金属柄2套设至光纤本体1外侧的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽3，且螺纹槽3内也均填充有粘接胶体4。
18.本光纤连接头通过在金属柄2的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽3，然后在螺纹槽3内也填充有粘接胶体4，而根据螺纹槽3的结构使得其内的粘接胶体4能够增大其与金属柄2之间的粘接能力，从而提高光纤与金属柄2之间的连接稳定性。
19.在本实施例中，螺纹槽3有两段且分布在安装孔内的两侧，因两个螺纹槽3的布置方式来提高金属柄2两侧与光纤之间的连接稳定性后，对金属柄2与光纤中部的连接起到了一定的定位作用，能够使金属柄2与光纤之间的连接稳定性更佳。
20.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种光纤连接头，还包括陶瓷插芯5，陶瓷插芯5的一端嵌入金属柄2内后与光纤本体1的一端相连。
21.通过陶瓷插芯5与金属柄2和光纤本体1的配合来形成了本光纤连接头。
22.在本实施例中，其光纤连接头的安装步骤如下：
23.1、将陶瓷插芯5按尺寸要求压装在金属柄2内；
24.2、在金属柄2内注满353nd胶水；
25.3、将光纤一端部穿入金属柄2内后与陶瓷插芯5相连；
26.4、穿纤完成后将金属柄2放置在固化炉上进行光纤固化；
27.5、353nd胶固化完成后转入下一工序。
28.本光纤连接头的制作方法主要是在金属柄2内加工螺纹槽3，使金属柄2内的353nd胶流入螺纹槽3内，在353nd胶固化后使353nd胶倒挂在金属柄2内，增加353nd胶在金属柄2内的粘接力，从而避免353nd胶脱落、光纤跳线拉力不合格等不良现象，增加光纤跳线在高温、高湿、低温等环境下的寿命。
29.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种光纤连接头，其中所述安装孔内壁沿其周向方向开有多个加强槽6组，每个加强槽6组均包括多个沿安装孔轴向方向布置的加强槽6，加强槽6均开设在安装孔内壁上且安装槽内也均填充有粘接胶体4。
30.在本实施例中，通过在每个加强槽6内均填充有粘接胶体4来进一步提高粘接胶体4与金属柄2之间的粘接能力，从而进一步提高金属柄2与光纤本体1之间的连接强度。
31.具体，在本实施例中，每个加强槽6沿其长度方向的轴线均与安装孔的中轴线之间形成一定的夹角，以使粘接胶体4注入加强槽6内固化后，增大了金属柄2的连接表面积，从而提高了金属柄2的连接稳定性，还在金属柄2的轴线方向形成了一个拉扯阻力，使金属柄2与光纤本体1之间的连接稳定性足够。
32.进一步，在每个加强槽6组中的相邻两个加强槽6中的其中一个沿其长度方向的轴线与安装孔的中轴线之间形成的夹角为锐角，另一个沿其长度方向的轴线与安装孔的中轴线之间形成的夹角为钝角。
33.在本实施例中，通过加强槽6的布置方式来在金属柄2的轴线正方向和反方向均能够形成足够的拉扯阻力，以提高金属柄2与光纤本体1之间的连接稳定性。
34.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种光纤连接头，其中所述安装孔两端的孔径大于其中部的孔径，从而在安装孔内注入的粘接胶体4在固化成型后，在两侧均形成了一个环形限位台阶，提高了金属柄2上粘附粘接胶体4的比表面积，提高金属柄2的粘接能力；同时环形限位台阶也在金属柄2的轴线方向形成了一定的拉扯阻力，来进一步提高光纤本体1与金属柄2之间的连接稳定性。
35.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种光纤连接头，其中所述光纤本体1中部外壁固定套设有压紧套7，压紧套7还固定套设在金属柄2一端外侧。
36.在本实施例中，以铆压的方式来将压紧套7固定连接在金属柄2和光纤本体1上，来进一步加强了光纤本体1与金属柄2之间的连接稳定性。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种光纤连接头，包括光纤本体以及套设在光纤本体一端外侧的金属柄，金属柄与光纤本体之间连接间隙中填充有粘接胶体，其特征在于，所述金属柄套设至光纤本体外侧的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽，且螺纹槽内也均填充有粘接胶体。2.根据权利要求1所述的一种光纤连接头，其特征在于：所述安装孔内壁沿其周向方向开有多个加强槽组，每个加强槽组均包括多个沿安装孔轴向方向布置的加强槽，加强槽均开设在安装孔内壁上且安装槽内也均填充有粘接胶体。3.根据权利要求2所述的一种光纤连接头，其特征在于：所述加强槽沿其长度方向的轴线均与安装孔的中轴线之间形成一定的夹角。4.根据权利要求3所述的一种光纤连接头，其特征在于：每个所述加强槽组中的相邻两个加强槽中的其中一个沿其长度方向的轴线与安装孔的中轴线之间形成的夹角为锐角，另一个沿其长度方向的轴线与安装孔的中轴线之间形成的夹角为钝角。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种光纤连接头，其特征在于：还包括陶瓷插芯，陶瓷插芯的一端嵌入金属柄内后与光纤本体的一端相连。6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种光纤连接头，其特征在于：所述安装孔两端的孔径大于其中部的孔径。7.根据权利要求1所述的一种光纤连接头，其特征在于：所述光纤本体中部外壁固定套设有压紧套，压紧套还固定套设在金属柄一端外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种光纤连接头，包括光纤本体以及套设在光纤本体一端外侧的金属柄，金属柄与光纤本体之间连接间隙中填充有粘接胶体，所述金属柄套设至光纤本体外侧的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽，且螺纹槽内也均填充有粘接胶体；本实用新型与现有技术相比，本光纤连接头通过在金属柄的安装孔内壁至少开有一段螺纹槽，然后在螺纹槽内也填充有粘接胶体，而根据螺纹槽的结构使得其内的粘接胶体能够增大其与金属柄之间的粘接能力，从而提高光纤与金属柄之间的连接稳定性。纤与金属柄之间的连接稳定性。纤与金属柄之间的连接稳定性。
技术研发人员：张强 吴学东
受保护的技术使用者：成都奥捷通信技术有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/18