1.本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组和液晶显示装置。


背景技术：

2.mini led技术是一种新兴的背光模组技术形态，其通过大数量密布的led实现更小范围内的区域调光，相比于传统的背光设计，其能够在更小的混光距离内具备更好的亮度均匀性、更高的的色彩对比度、更高的亮度指标，并可以灵活实现多种分区显示效果。但是mini led技术在显示应用端存在一些明显的技术缺陷，即容易因光能缺失而出现局部区域较亮或者较暗，导致整体发光亮度不均匀的情况出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种背光模组，旨在提高背光模组的发光质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的背光模组，包括：
5.背板，所述背板具有收容槽；
6.灯板，铺设于所述收容槽的底部，所述灯板的边缘形成有斜切面，所述斜切面与所述背板承载所述灯板的接触面呈锐角设置；
7.多个发光单元，间隔排布于所述灯板上；以及
8.反射片，覆盖在所述灯板上，且所述反射片开设有用以避让所述发光单元的避让孔。
9.可选地，所述灯板的四周边缘均设置有所述斜切面。
10.可选地，所述灯板的四个所述斜切面具有不同的倾斜角度。
11.可选地，所述灯板包括多块灯板单体，多块所述灯板单体间隔设置于所述收容槽底部，且相邻两个所述灯板单体之间形成拼缝，多块所述灯板单体中靠近所述收容槽的侧壁的灯板单体朝向所述收容槽的侧壁的边缘形成有所述斜切面。
12.可选地，多块所述灯板单体的四周边缘均设置有所述斜切面，所述反射片覆盖所述拼缝。
13.可选地，多块所述灯板单体之间的所述斜切面具有相同或不同的倾斜角度。
14.可选地，所述发光单元为发光二极管组。
15.可选地，所述背光模组还包括扩散板，所述扩散板盖设在所述背板上并封闭所述收容槽。
16.可选地，所述扩散板上设置有光学膜片组。
17.本实用新型还提出一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括如上所述的背光模组。
18.本实用新型技术方案，灯板铺设于收容槽的底部，且灯板的边缘形成有与所述背板承载所述灯板的接触面呈锐角设置的斜切面，发光单元间隔排布于灯板上，使得由发光单元发出的光线能够直接射至收容槽槽口的中部区域，以及斜射至槽口的边缘区域，进一
步使得槽口处的发光亮度均匀，避免边缘暗纹的产生而影响背光模组的发光质量；反射片覆盖在灯板上，且反射片开设有用以避让发光单元的避让孔，使得反射片能将朝向灯板方向的光线反射并使得光线由收容槽槽口射出，提高对光线的利用率，进一步提高背光模组的发光亮度和发光质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图。
21.附图标号说明：
[0022][0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0028]
本实用新型提出一种背光模组。
[0029]
参照图1，在本实用新型实施例中，该背光模组包括背板10、灯板20、发光单元30以及反射片40；背板10具有收容槽101；灯板20铺设于收容槽101的底部，灯板20的边缘形成有斜切面202，斜切面202与背板10承载灯板20的接触面呈锐角设置；多个发光单元30间隔排布于灯板20上；反射片40覆盖在灯板20上，且反射片40开设有用以避让发光单元30的避让孔。
[0030]
本技术背板10包括底板和侧板，底板和侧板相连接并形成收容槽101；灯板20铺设于收容槽101的槽底壁，且灯板20的边缘形成有斜切面202，该斜切面202与背板10承载灯板20的接触面呈锐角设置，即当灯板20铺设于底板时，底板与灯板20相抵接的表面为接触面，灯板20远离底板的表面为安装面，安装面包括平行于接触面的平面以及由平面延伸并与接触面相连接的斜切面202，其中斜切面202与接触面之间的夹角为锐角，使得灯板20以图1视角的纵向截面为梯形结构；多个发光单元30间隔排布于灯板20的安装面，即发光单元30分别安装于平面和斜切面202，使得发光单元30分别发出垂直于平面的光线和垂直于斜切面202的光线，进而使得垂直于平面的光线由收容槽101的槽口的中间区域直接射出，垂直于斜切面202的光线由收容槽101的槽口的边缘区域射出，进一步使得收容槽101的槽口位置的光线亮度均匀，便于提供均匀的亮度，避免背光模组的边缘形成暗线，导致亮度不均匀而影响显示。反射片40覆盖在灯板20上，即反射片40可以通过例如双面胶粘接的方式固定于灯板20的安装面，同时反射片40上开设有避让孔，避让孔用以避让发光单元30，使得反射片40嵌设于发光单元30的周围，进一步将发光单元30发出的朝向灯板20方向的光线反射至收容槽101的槽口，以提高光线的利用率，进一步提高背光模组所提供的亮度以及提高发光质量。
[0031]
本实用新型技术方案，灯板20铺设于收容槽101的底部，且灯板20的边缘形成有与背板10承载灯板20的接触面呈锐角设置的斜切面202，发光单元30间隔排布于灯板20上，使得由发光单元30发出的光线能够直接射至收容槽101槽口的中部区域，以及斜射至槽口的边缘区域，进一步使得槽口处的发光亮度均匀，避免边缘暗纹的产生而影响背光模组的发光质量；反射片40覆盖在灯板20上，且反射片40开设有用以避让发光单元30的避让孔，使得反射片40能将朝向灯板20方向的光线反射并使得光线由收容槽101槽口射出，提高对光线的利用率，进一步提高背光模组的发光亮度和发光质量。
[0032]
参照图1，在一实施例中，灯板20的四周边缘均设置有斜切面202。具体地，灯板20的四个斜切面202具有不同的倾斜角度。
[0033]
本技术灯板20的四周边缘均设置有斜切面202，斜切面202上均安装有发光单元30，使得槽口四周的边缘区域能够得到由斜切面202上的发光单元30所发出的光线，进一步使得边缘区域得到光能的补充，提高背光模组的发光均匀度，从而提高背光模组的发光质量。
[0034]
斜切面202的倾斜角度定义为斜切面202与接触面之间的夹角大小，进一步地，灯板20的四个斜切面202具有不同的倾斜角度，即斜切面202的倾斜角度根据具体边缘区域的亮度需求设置，使得相应的边缘区域获得相应的光能进行补充，从而提高边缘区域的亮度，使得中间区域与边缘区域的光能过渡更加自然，进一步提高亮度均一性，减少光斑或暗纹等情况出现，有效改善发光质量。
[0035]
参照图1，在一实施例中，灯板20包括多块灯板单体201，多块灯板单体201间隔设
置于收容槽101底部，且相邻两个灯板单体201之间形成拼缝203，多块灯板单体201中靠近收容槽101的侧壁的灯板单体201朝向收容槽101的侧壁的边缘形成有斜切面202。具体地，多块灯板单体201的四周边缘均设置有斜切面202，反射片40覆盖拼缝203。进一步地，多块灯板单体201之间的斜切面202具有相同或不同的倾斜角度。
[0036]
本技术灯板20包括多块灯板单体201，多块包括两块及两块以上，具体灯板单体201的数量可根据需求设置，此处不做具体限定。多块灯板单体201间隔设置于收容槽101底部，其根据灯板20的尺寸要求，可以是呈单排多列进行拼接，也可以是呈多排多列进行拼接，因此具体的拼接方式可根据需求设置。灯板单体201可以通过例如粘接、焊锡等方式进行固定，避免外部碰撞使得灯板单体201移位或损坏，提高灯板单体201安装的稳定性。
[0037]
灯板单体201上设置有发光单元30，当灯板单体201和灯板单体201进行拼接时，其中靠近收容槽101的侧壁的灯板单体201朝向收容槽101的侧壁的边缘形成有斜切面202，进而安装于斜切面202的发光单元30能够发出射至收容槽101槽口的边缘区域的光线，并对边缘区域进行光能弥补，从而使得发光亮度均匀，提高发光质量。灯板单体201上还铺设有反射片40，反射片40通过避让孔的避让作用而嵌设于发光单元30的周围，使得反射片40能够将发光单元30发出的朝向灯板单体201的光线反射至收容槽101的槽口，提高发光单元30发出的光线的利用率，进一步提高发光亮度和发光质量。同时灯板单体201与灯板单体201之间存在组装间隙而形成拼缝203，各灯板单体201的四周边缘均设置有斜切面202，即斜切面202和斜切面202之间形成拼缝203，由于斜切面202上也铺设有部分发光单元30，因此相邻两斜切面202上的发光单元30所发出的光能够进行叠加，进一步提高拼缝203上方区域的发光亮度，实现补光效果，保证灯板单体201与灯板单体201之间的光能过渡自然，提高发光质量。进一步地，反射片40覆盖拼缝203，即反射片40铺设于多块灯板单体201且覆盖两灯板单体201之间的拼缝203，进而将发光单元30发出的朝向灯板单体201的光线反射至收容槽101的槽口，提高发光单元30发出的光线的利用率，进一步提高发光质量。
[0038]
本技术多块灯板单体201之间的斜切面202具有相同或不同的倾斜角度，即相邻两灯板单体201之间的斜切面202可以具有相同或者不同的倾斜角度，此时位于斜切面202上的发光单元30能够根据不同的倾斜角度发射出不同角度的光线，从而对拼缝203上方区域进行不同程度的光能弥补，进而达到不同的补光效果，以实现收容槽101槽口亮度的均一性，提高发光质量。
[0039]
参照图1，在一实施例中，发光单元30为发光二极管组。
[0040]
本技术发光单元30为发光二极管组，发光二极管组为多个发光二极管，多个发光二极管阵列排布，使得发光二极管组发出的光线更加均匀，当然多个发光二极管也可以根据需要采用其他排布方式进行排列。
[0041]
参照图1，在一实施例中，背光模组还包括扩散板50，扩散板50盖设在背板10上并封闭收容槽101。进一步地，扩散板50上设置有光学膜片组60。
[0042]
本技术背光模组还包括扩散板50和光学膜片组60，扩散板50盖设在背板10上并封闭收容槽101，扩散板50上设置有光学膜片组60。扩散片由透光材料制成，其可由掺杂有扩散微粒的聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯所制成，光学膜片组60包括例如量子点膜、增亮膜、棱镜片或偏光片等光学膜片，光学膜片的类型可以根据实际使用需求进行选择。其中，扩散板50可以通过粘接、镶嵌等连接方式与背板10的侧板进行固定，使得扩散板50和反射片40
之间留有空间；扩散板50包括入光面和出光面，入光面朝向发光单元30，出光面支撑光学膜片组60，以使得由发光单元30发出的光线在扩散板50内部的扩散微粒的作用下进行扩散，进而使得光线均匀地从出光面射向光学膜片组60；而光学膜片组60能够调整从扩散板50扩散出的光线的角度，进一步地对经扩散板50散射的光线进行准直而使之限定在特定的视角范围内出射，进而提高该范围内的发光亮度和发光质量，从而提升该视角范围内的亮度。
[0043]
本实用新型还提出一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括背光模组，该背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本液晶显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0044]
本技术液晶显示装置可以为电视显示屏、电脑显示屏、墙面显示大屏等显示装置。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。