1.本实用新型属于切割工具技术领域，具体是一种岩板及陶瓷斜切锯片。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片以及用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料和塑钢等切割的硬质合金锯片。
3.目前，陶瓷和石材等硬质材料切削多用圆锯片进行，而尽管现有的圆锯片也能够达到切削陶瓷和石材的目的，但现有的圆锯片由于不够锋利，切割效率较低，进而切割时容易导致石材和陶瓷变形，让石材和陶瓷看起来不美观、不耐用，从而降低产品合格率，因此需要对其进行改进。
4.同时，锯片在对陶瓷和石材进行切削时会由于摩擦产生较高的温度，进而降低金属锯片的刚性，从而降低切削效果，而现有的锯片切削时只能对锯片外部进行降温，而无法对锯片与陶瓷和石材的摩擦部位进行直接降温，因此降温速度较慢，因此也需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种岩板及陶瓷斜切锯片，具有切割效果好以及快速降温的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩板及陶瓷斜切锯片，包括内基体，所述内基体正面和背面的边缘均开设有纹饰，所述内基体的外表面固定套接有外基体，所述外基体的正面固定安装有波纹齿，所述外基体的正面开设有位于波纹齿侧面的凹槽，所述外基体的背面固定安装有平齿，所述波纹齿、凹槽和平齿的内径尺寸均与内基体的外径尺寸相适配， 通过设置的波纹齿，可以确保圆锯片在切割的过程中更加稳定，同时切割精准度更强更高，在切割过程中让岩板和陶瓷不易变形，从而达到更好的切割
7.效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内基体的内部开设有安装孔， 所述安装孔的内壁固定套接有防滑套，由于防滑套的设置，可以提高内基体通过安装孔安装的稳定性，从而避免内基体和外基体整体在工作时发生意外松动的情况。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内基体的正面和背面均开设有斜流槽，所述内基体的正面和背面均开设有位于斜流槽右侧的直流槽，所述斜流槽和直流槽的内壁均光滑，所述斜流槽为斜面结构，所述直流槽为直面结构，这样当锯片沿着直流槽到斜流槽的方向旋转时，既可以确保内基体表面的水沿着斜流槽和直流槽流入内基体和岩板及陶瓷的接触面位置，同时又可以在直流槽的作用下避免水过早流失，从而提高降温效率。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内基体采用金属锰片制成， 所述内基体的外表面光滑，其具有耐磨损以及冲击韧性强的特点，由于外基体的设置，则可以避免内
的外径尺寸相适配，通过设置的波纹齿 5，可以确保圆锯片在切割的过程中更加稳定，同时切割精准度更强更高，在切割过程中让岩板和陶瓷不易变形，从而达到更好的切割效果。
25.其中，内基体1的内部开设有安装孔8，安装孔8的内壁固定套接有防滑套4，由于防滑套 4 的设置，可以提高内基体 1 通过安装孔 8 安装的稳定性，从而避免内基体 1 和外基体 3 整体在工作时发生意外松动的情况。
26.其中，内基体1的正面和背面均开设有斜流槽9，内基体 1 的正面和背面均开设有位于斜流槽 9 右侧的直流槽 10，斜流槽 9 和直流槽 10 的内壁均光滑，斜流槽 9 为斜面结构，直流槽 10 为直面结构，这样当锯片沿着直流槽 10 到斜流槽 9 的方向旋转时，既可以确保内基体 1 表面的水沿着斜流槽 9 和直流槽 10 流入内基体 1 和岩板及陶瓷的接触面位置，同时又可以在直流槽 10 的作用下避免水过早流失，从而提高降温效率。
27.其中，内基体 1 采用金属锰片制成，内基体 1 的外表面光滑，其具有耐
28.磨损以及冲击韧性强的特点，由于外基体 3 的设置，则可以避免内基体 1 在使用时由于强烈冲击而损坏的情况，进而避免摔坏时的碎屑划伤人体的情况， 从而提高使用的安全性。
29.其中，外基体 3 的外表面光滑，且外基体 3 采用金属粉末的合金制成， 其具有硬度大以及抗腐蚀性强的特点，通过设置的外基体 3，可以增加锯片主体的使用寿命，从而提高生产效益。
30.其中，内基体 1 和外基体 3 整体的尺寸为 150-300 毫米，内基体 1 和外
31.基体 3 整体的厚度为 1.6-3 毫米，内基体 1 的内径尺寸与安装孔 8 的外径尺
32.寸均为 20-60 毫米，通过设置的安装孔 8 可以方便工作人员将内基体 1 和外
33.基体 3 整体随时进行安装和拆卸，从而提高工作人员的生产效率。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.当需要达到更好的切割效果时，首先通过安装孔 8 和防滑套 4 的配合将圆锯片安装固定，然后在内基体 1 的带动下可以通过外基体 3 带动波纹齿 5、凹槽 6 和平齿 7 同步旋转，由于波纹齿 5 的转动可以对岩板及陶瓷进行快速切割，而由于波纹齿 5 的轮廓与平齿 7 的轮廓非一致，因此当波纹齿 5 和平齿 7 同步旋转时即可确保切割的过程中更加稳定，同时切割精准度更强更高，从而达到更好的切割效果。
36.当需要实现快速降温的目的时，首先在切割过程中将冷却水喷洒在内基体 1 和外基体 3 的表面，然后通过斜流槽 9 的引流可以使得内基体 1 表面的冷却水沿着斜流槽 9 的内壁进行流动，并最终流至内基体 1、波纹齿 5、凹槽6 和平齿 7 与岩板及陶瓷的接触部位，进而达到对接触部位直接降温的目的，而通过直流槽 10 可以将冷却水进行短暂留存，进而确保其吸收更多的热量，从而达到快速降温的目的。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种岩板及陶瓷斜切锯片，包括内基体（1），其特征在于：所述内基体（1)正面和背面的边缘均开设有纹饰（2），所述内基体（1）的外表面固定套接有外基体（3），所述外基体（3）的正面固定安装有波纹齿（5），所述外基体（3）的正面开设有位于波纹齿（5）侧面的凹槽（6），所述外基体（3）的背面固定安装有平齿（7），所述波纹齿（5）、凹槽（6）和平齿（7）的内径尺寸均与内基体（1）的外径尺寸相适配。2. 根据权利要求 1 所述的一种岩板及陶瓷斜切锯片，其特征在于：所述内基体（1）的内部开设有安装孔（8），所述安装孔（8）的内壁固定套接有防滑套（4）。3. 根据权利要求 1 所述的一种岩板及陶瓷斜切锯片，其特征在于：所述内基体（1）的正面和背面均开设有斜流槽（9），所述内基体（1）的正面和背面均开设有位于斜流槽（9）右侧的直流槽（10），所述斜流槽（9）和直流槽（10）的内壁均光滑。4.根据权利要求 1 所述的一种岩板及陶瓷斜切锯片，其特征在于：所述内基体（1）采用金属锰片制成，所述内基体（1）的外表面光滑。5.根据权利要求 1 所述的一种岩板及陶瓷斜切锯片，其特征在于：所述外基体（3）的外表面光滑，且外基体（3）采用金属粉末的合金制成。6. 根据权利要求 1 所述的一种岩板及陶瓷斜切锯片，其特征在于：所述内基体（1）和外基体（3）整体的尺寸为 150-300 毫米，所述内基体（1）和外基体（3）整体的厚度为 1.6-3 毫米，所述内基体（1）的内径尺寸与安装孔（8）的外径尺寸均为 20-60 毫米。

技术总结
本实用新型属于切割工具技术领域，且公开了一种岩板及陶瓷斜切锯片，包括内基体，所述内基体正面和背面的边缘均开设有纹饰，所述内基体的外表面固定套接有外基体，所述外基体的正面固定安装有波纹齿，所述外基体的正面开设有位于波纹齿侧面的凹槽，所述外基体的背面固定安装有平齿，波纹齿、凹槽和平齿的内径尺寸均与内基体的外径尺寸相适配。本实用新型通过设置波纹齿和平齿，外基体同步带动波纹齿和平齿旋转，进而通过波纹齿和平齿达到对岩板及陶瓷进行快速切割的效果，而通过波纹齿可以达到在切割的过程中更加稳定，同时切割精准度更强更高的功能，进而实现在切割过程中确保岩板和陶瓷不易变形，切割效果美观的目的。切割效果美观的目的。切割效果美观的目的。


技术研发人员：周启元
受保护的技术使用者：佛山市博觉金刚石工具有限公司
技术研发日：2021.08.07
技术公布日：2022/2/11