lcd模组贴胶治具
技术领域
1.本实用新型涉及lcd模组技术领域，特指一种lcd模组贴胶治具。
背景技术：
2.现有的lcd模组，在生产加工的时候，先装配各个组件，组装完成之后，还需要在模组底部贴附泡棉或双面胶，起到固定及缓冲功能。贴附泡棉或双面胶的操作是，使用人工直接在工作台上进行贴附，先将模组翻至底部朝上，然后再进行粘贴操作，前述操作的效率极低，同时贴附精度也参差不齐，而且lcd模组整体较薄，不方便拿取。
3.因此，基于上述现有的lcd模组贴胶生产的缺陷，需要对现有的lcd模组贴胶生产进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种lcd模组贴胶治具，该lcd模组贴胶治具解决了现有的lcd模组贴胶生产所存在的：lcd模组不方便拿取、粘贴效率低等缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：lcd模组贴胶治具，包括主体，主体上至少成型有上下两排模组放置槽，模组放置槽的下端延伸有排线放置槽，模组放置槽与排线放置槽连通，排线放置槽呈l型，每个模组放置槽的两侧都成型有拿取槽，模组放置槽与拿取槽连通。
6.所述的主体呈长方形，主体四个角以及中部开设有安装孔。
7.更具体的，所述的每个模组放置槽呈方形，模组放置槽的四个角向侧面延伸形成有外凹槽。
8.更具体的，所述的排线放置槽的深度与模组放置槽的深度相同，可以避免排线受到操损伤。
9.更具体的，所述的拿取槽的深度大于模组放置槽的深度，这样方便拿取放置在模组放置槽上的模组。
10.所述的主体一侧开设有销孔。
11.进一步的，所述的主体的另一侧开设有调节孔，调节孔为椭圆形孔，方便主体安装调节。
12.进一步的，所述的外凹槽的深度与模组放置槽的深度相同。
13.本实用新型的有益效果在于：将待贴胶的模组成品依次放入模组放置槽、排线放置槽内定位固定，然后进行贴胶，当贴胶完毕后，作业员通过拿取槽将贴好胶的模组成品依次拿走，然后放入新的产品进行再次贴胶，整个操作方便、快捷，可以提高生产效率，保证产品贴胶精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的平面结构示意图。
16.标号及说明：
17.主体1、模组放置槽2、排线放置槽3、拿取槽4、外凹槽5、安装孔6、销孔7、调节孔8。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.见图1——图2，本实用新型lcd模组贴胶治具包括：主体1，主体1呈长方形，主体1上至少成型有上下两排模组放置槽2，每个模组放置槽2呈方形，它的大小与模组相同，用于屏体外形定位，防止屏体晃动，模组放置槽2的下端延伸有排线放置槽3，模组放置槽2与排线放置槽3连通，排线放置槽3呈l型，防止排线在贴胶过程压损，排线放置槽3的深度与模组放置槽2的深度相同。
20.本实用新型的主体1四个角以及中部开设有安装孔6。
21.本实用新型的主体1一侧开设有销孔7。
22.本实用新型的主体1的另一侧开设有调节孔8，调节孔8为椭圆形孔，方便主体1的安装调节。
23.本实用新型的主体1上成型有拿取槽4，拿取槽4位于模组放置槽2的侧面，每个模组放置槽2的两侧都成型有拿取槽4，拿取槽4的深度大于模组放置槽2的深度，模组放置槽2与拿取槽4连通。
24.本实用新型的模组放置槽2的四个角向侧面延伸形成有外凹槽5，外凹槽5的深度与模组放置槽2的深度相同，在拿取模组时，由于外凹槽5的设置，避免了对模组四个角的限制，方便作业人员从模组放置槽2取出模组产品。
25.本实用新型可以对既有成品模组加贴泡棉或双面胶等辅料，以达到不同客户的需求，无需重新投产模组。
26.本实用新型在使用时，先通过安装孔6与销孔7，固定在台面上，然后将待贴胶的模组成品依次放入模组放置槽2、排线放置槽3内定位固定，然后进行贴胶。当贴胶完毕后，作业员通过拿取槽4将贴好胶的模组成品依次拿走，然后放入新的产品进行再次贴胶。
27.本实用新型可以配合机械手、贴胶机进行自动化粘贴操作，从而进一步提高生产效率、保证产品精度，在此不作赘述。
28.当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.lcd模组贴胶治具，其特征在于：包括主体，主体上至少成型有上下两排模组放置槽，模组放置槽的下端延伸有排线放置槽，模组放置槽与排线放置槽连通，排线放置槽呈l型，每个模组放置槽的两侧都成型有拿取槽，模组放置槽与拿取槽连通。2.根据权利要求1所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的主体呈长方形，主体四个角以及中部开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的每个模组放置槽呈方形，模组放置槽的四个角向侧面延伸形成有外凹槽。4.根据权利要求1所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的排线放置槽的深度与模组放置槽的深度相同。5.根据权利要求1所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的拿取槽的深度大于模组放置槽的深度。6.根据权利要求1所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的主体一侧开设有销孔。7.根据权利要求6所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的主体的另一侧开设有调节孔，调节孔为椭圆形孔。8.根据权利要求3所述的lcd模组贴胶治具，其特征在于：所述的外凹槽的深度与模组放置槽的深度相同。
技术总结
本实用新型涉及LCD模组技术领域，特指一种LCD模组贴胶治具；本实用新型包括主体，主体上至少成型有上下两排模组放置槽，模组放置槽的下端延伸有排线放置槽，模组放置槽与排线放置槽连通，排线放置槽呈L型，每个模组放置槽的两侧都成型有拿取槽，模组放置槽与拿取槽连通；使用时，将待贴胶的模组成品依次放入模组放置槽、排线放置槽内定位固定，然后进行贴胶，当贴胶完毕后，作业员通过拿取槽将贴好胶的模组成品依次拿走，然后放入新的产品进行再次贴胶，整个操作方便、快捷，可以提高生产效率，保证产品贴胶精度。证产品贴胶精度。证产品贴胶精度。
技术研发人员：张仕刚 李博
受保护的技术使用者：四川京龙光电科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/28